【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請屬于醫(yī)療設(shè)備的，具體涉及一種制氧機。
技術(shù)介紹
1、制氧機是醫(yī)療機構(gòu)中常用的醫(yī)療設(shè)備之一，能夠連續(xù)供應(yīng)氧氣，其利用氣體分離技術(shù)將空氣分離成氧氣和氮氣；制氧機主要包括壓縮機、篩桶、濕化杯等部件，其中壓縮機用于對空氣進行壓縮并將壓縮后的空氣送入篩桶中，以使篩桶內(nèi)部的吸附劑對氮氣進行吸附，以將氧氣與氮氣分離，分離完成后的氧氣進入濕化杯中進行濕化后供用戶吸入。然而，由于空氣中含有水分，繼而導(dǎo)致壓縮后的空氣進入篩桶中后，空氣中的水分會導(dǎo)致吸附劑濕化結(jié)塊，從而大大影響了篩桶的使用壽命；并且，由于氧氣經(jīng)濕化杯濕化后會帶走濕化杯中的水，如此便需要用戶頻繁向濕化杯中加水，進而影響了用戶的使用體驗。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請?zhí)峁┝艘环N制氧機，以改善吸附劑濕化結(jié)塊的現(xiàn)象，延長篩桶的使用壽命。
2、本申請所采用的技術(shù)方案為：
3、一種制氧機，包括：
4、吸附筒，其填充有用于吸附氮氣的吸附劑；
5、壓縮機，其用于向所述吸附筒提供加壓空氣；
6、濕化杯，其用于濕化來自所述吸附筒的氧氣，且所述濕化杯具有進液口；
7、冷凝集水組件，其具有排液口、與所述壓縮機連通的進氣口及與所述吸附筒連通的排氣口，所述冷凝集水組件用于將所述壓縮機產(chǎn)生的加壓空氣中的水蒸汽凝結(jié)為液體，所述液體經(jīng)所述排液口排出并經(jīng)所述進液口進入所述濕化杯。
8、通過采用上述技術(shù)方案，在使用本申請中的制氧機時，壓縮機對空氣進行壓縮并將壓縮后的空氣經(jīng)由冷凝集水組件的進
9、可選的，所述冷凝集水組件包括冷凝室以及設(shè)于所述冷凝室的降溫結(jié)構(gòu)，所述降溫結(jié)構(gòu)用于對所述冷凝室進行降溫。
10、通過采用上述技術(shù)方案，空氣經(jīng)壓縮機加壓后溫度會升高，且降溫結(jié)構(gòu)能夠?qū)淠疫M行降溫，繼而使得溫度升高的加壓空氣進入冷凝室中后，加壓空氣接觸溫度較低的冷凝室，加壓空氣的溫度降到低于其露點溫度，從而使得水蒸汽凝結(jié)為液體，以實現(xiàn)對加壓空氣進行脫水，從而大大提高了對加壓空氣的脫水效果，進一步改善了吸附劑因濕化而結(jié)塊的現(xiàn)象，進而進一步延長了吸附筒的使用壽命。
11、可選的，所述降溫結(jié)構(gòu)包括半導(dǎo)體制冷片，所述半導(dǎo)體制冷片的冷端靠近所述冷凝室設(shè)置。
12、通過采用上述技術(shù)方案，由于采用半導(dǎo)體制冷片對冷凝室進行制冷，繼而提高了對冷凝室的降溫效率，且降低了對冷凝室進行降溫時的能耗，以降低制氧機的能耗，同時延長了降溫結(jié)構(gòu)的使用壽命，以降低制氧機的故障率，另外由于半導(dǎo)體制冷片的體積小以及重量輕，還便于對制氧機進行小型化設(shè)計以及輕量化設(shè)計。
13、可選的，所述降溫結(jié)構(gòu)還包括散熱翅片和冷卻風(fēng)扇，所述散熱翅片靠近所述半導(dǎo)體制冷片的熱端設(shè)置，且所述冷卻風(fēng)扇位于所述散熱翅片背離所述半導(dǎo)體制冷片的一側(cè)。
14、通過采用上述技術(shù)方案，由于散熱翅片靠近半導(dǎo)體制冷片的熱端設(shè)置，繼而使得半導(dǎo)體制冷片熱端的熱量能夠傳遞至散熱翅片，以提高半導(dǎo)體制冷片的散熱效率，從而提高半導(dǎo)體制冷片對冷凝室的降溫效果，進而提高對加壓空氣的脫水效果；并且由于冷卻風(fēng)扇位于散熱翅片背離半導(dǎo)體制冷片的一側(cè)，繼而使得冷卻風(fēng)扇能夠?qū)ι岢崞M行散熱，以提高散熱翅片的散熱效率，從而提高半導(dǎo)體制冷片的散熱效率，進而進一步提高對加壓空氣的脫水效果，以進一步延長吸附筒的使用壽命。
15、可選的，所述冷凝集水組件包括冷凝室以及設(shè)于所述冷凝室中的螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管具有第一端以及第二端，所述第一端伸出所述冷凝室設(shè)置以形成所述進氣口，所述第二端位于所述冷凝室的內(nèi)部并形成出氣口。
16、通過采用上述技術(shù)方案，經(jīng)壓縮機加壓口的加壓空氣經(jīng)進氣口進入螺旋冷凝管中，繼而使得加壓空氣與螺旋冷凝管的管壁接觸，以使加壓空氣中的水蒸汽凝結(jié)為液體并從出氣口排出，并且脫水后的加壓空氣同樣從出氣口排出，從而使得從出氣口排出的加壓空氣接觸于冷凝室的腔壁，以對加壓空氣進一步脫水，進而增加了加壓空氣在冷凝室中的流動路徑，以大大提高對加壓空氣的脫水效果，以進一步延長吸附筒的使用壽命。
17、可選的，所述冷凝室中設(shè)置有位于所述螺旋冷凝管下方的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板具有中心區(qū)域以及環(huán)繞于所述中心區(qū)域的邊緣區(qū)域，所述導(dǎo)流板由所述中心區(qū)域向所述邊緣區(qū)域向下傾斜設(shè)置，所述導(dǎo)流板將所述冷凝室在豎直方向上分為第一腔室以及位于所述第一腔室下方的第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室的周側(cè)互為連通。
18、通過采用上述技術(shù)方案，經(jīng)冷凝管流出液體滴落至導(dǎo)流板上，繼而使得液體沿著導(dǎo)流板的傾斜方向快速流落至第二腔室中，以使液體在第二腔室中收集，以將收集后的液體與加壓空氣在一定程度上進行隔絕，以避免加壓空氣流出冷凝室中時帶走液體的情況發(fā)生，進而保證了對加壓空氣的脫水效果；并且將導(dǎo)流板由中心區(qū)域向邊緣區(qū)域向下傾斜設(shè)置，能夠加快液體沿著導(dǎo)流板流動至第二腔室中的效率，以進一步避免加壓空氣排出冷凝室時帶走液體的情況發(fā)生，進而進一步保證了對加壓空氣的脫水效果。
19、可選的，所述導(dǎo)流板設(shè)置有由所述中心區(qū)域向所述邊緣區(qū)域延伸的導(dǎo)流筋，所述導(dǎo)流筋沿所述中心區(qū)域的周向間隔設(shè)置。
20、通過采用上述技術(shù)方案，由于導(dǎo)流板設(shè)置有由中心區(qū)域向邊緣區(qū)域延伸的導(dǎo)流筋，繼而使得液體經(jīng)由導(dǎo)流板的傾斜方向向第二腔室中流動時，導(dǎo)流筋能夠?qū)σ后w進行導(dǎo)向，以進一步加快液體流入到第二腔室的速度，以進一步避免加壓空氣排出冷凝室時帶走液體的情況發(fā)生，進而進一步保證了對加壓空氣的脫水效果；同時導(dǎo)流筋還可以增加導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)強度，以增加導(dǎo)流板的使用壽命。
21、可選的，所述中心區(qū)域為平面，所述第二端與所述中心區(qū)域相對設(shè)置。
22、通過采用上述技術(shù)方案，由于第二端與中心區(qū)域相對設(shè)置，繼而使得經(jīng)出氣口排出的加壓空氣與中心區(qū)域直接沖撞，且由于中心區(qū)域為平面，從而使得加壓空氣在中心區(qū)域的阻擋作用下折返并向上流動，從而大大緩解了加壓空氣在中心區(qū)域處向外擴散的情況發(fā)生，進而大大改善了加壓空氣與液體接觸的現(xiàn)象，以進一步保證對加壓空氣的脫水效果。
23、可選的，所述冷凝室具有位于所述導(dǎo)流板下方的斜板，所述斜板從一端向下傾斜延伸至所述排液口處。
24、通過采用上述技術(shù)方案，由于斜板從一端向下傾斜延伸至排液口處，繼而使得流至第二腔體中的液體能夠在斜板的作用下全部流動至排液口處，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種制氧機，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制氧機，其特征在于，所述冷凝集水組件包括冷凝室以及設(shè)于所述冷凝室的降溫結(jié)構(gòu)，所述降溫結(jié)構(gòu)用于對所述冷凝室進行降溫。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制氧機，其特征在于，所述降溫結(jié)構(gòu)包括半導(dǎo)體制冷片，所述半導(dǎo)體制冷片的冷端靠近所述冷凝室設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制氧機，其特征在于，所述降溫結(jié)構(gòu)還包括散熱翅片和冷卻風(fēng)扇，所述散熱翅片靠近所述半導(dǎo)體制冷片的熱端設(shè)置，且所述冷卻風(fēng)扇位于所述散熱翅片背離所述半導(dǎo)體制冷片的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種制氧機，其特征在于，所述冷凝集水組件包括冷凝室以及設(shè)于所述冷凝室中的螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管具有第一端以及第二端，所述第一端伸出所述冷凝室設(shè)置以形成所述進氣口，所述第二端位于所述冷凝室的內(nèi)部并形成出氣口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制氧機，其特征在于，所述冷凝室中設(shè)置有位于所述螺旋冷凝管下方的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板具有中心區(qū)域以及環(huán)繞于所述中心區(qū)域的邊緣區(qū)域，所述導(dǎo)流板由所述中心區(qū)域向所述邊緣區(qū)域向下
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制氧機，其特征在于，所述導(dǎo)流板設(shè)置有由所述中心區(qū)域向所述邊緣區(qū)域延伸的導(dǎo)流筋，所述導(dǎo)流筋沿所述中心區(qū)域的周向間隔設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制氧機，其特征在于，所述中心區(qū)域為平面，所述第二端與所述中心區(qū)域相對設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制氧機，其特征在于，所述冷凝室具有位于所述導(dǎo)流板下方的斜板，所述斜板從一端向下傾斜延伸至所述排液口處。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種制氧機，其特征在于，所述冷凝集水組件與所述濕化杯之間設(shè)置有電磁泵，所述電磁泵用于將所述冷凝集水組件中的液體輸送至所述濕化杯。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的制氧機，其特征在于，所述濕化杯包括杯體、杯蓋、導(dǎo)氣管以及凈化盤，所述杯體內(nèi)部具有用于盛放液體的濕化腔，所述杯蓋能夠蓋設(shè)于所述杯體，所述杯蓋具有進氧口以及出氧口，且所述進液口設(shè)于所述杯蓋，所述導(dǎo)氣管與所述進氧口連通且延伸至所述濕化腔的下部，所述凈化盤設(shè)于所述杯蓋，經(jīng)所述進液口進入所述濕化杯中的液體經(jīng)所述凈化盤凈化后進入所述濕化腔。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種制氧機，其特征在于，所述凈化盤包括互相連接的上殼體和下殼體，所述上殼體和所述下殼體之間形成容置腔，所述容置腔中設(shè)有凈化件，所述上殼體設(shè)有導(dǎo)液口，所述下殼體設(shè)有出液口，所述液體經(jīng)所述導(dǎo)液口進入所述容置腔，并經(jīng)所述出液口進入所述濕化腔。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種制氧機，其特征在于，所述容置腔中設(shè)有均流板，所述凈化件設(shè)于所述均流板與所述下殼體之間，所述均流板設(shè)有多個均流筋，相鄰兩個所述均流筋之間形成流道，所述流道開設(shè)有若個漏液孔。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種制氧機，其特征在于，所述杯蓋設(shè)有至少兩個卡接部，所述凈化盤的頂部設(shè)有能夠與所述卡接部卡接配合的配合部。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種制氧機，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制氧機，其特征在于，所述冷凝集水組件包括冷凝室以及設(shè)于所述冷凝室的降溫結(jié)構(gòu)，所述降溫結(jié)構(gòu)用于對所述冷凝室進行降溫。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制氧機，其特征在于，所述降溫結(jié)構(gòu)包括半導(dǎo)體制冷片，所述半導(dǎo)體制冷片的冷端靠近所述冷凝室設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制氧機，其特征在于，所述降溫結(jié)構(gòu)還包括散熱翅片和冷卻風(fēng)扇，所述散熱翅片靠近所述半導(dǎo)體制冷片的熱端設(shè)置，且所述冷卻風(fēng)扇位于所述散熱翅片背離所述半導(dǎo)體制冷片的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種制氧機，其特征在于，所述冷凝集水組件包括冷凝室以及設(shè)于所述冷凝室中的螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管具有第一端以及第二端，所述第一端伸出所述冷凝室設(shè)置以形成所述進氣口，所述第二端位于所述冷凝室的內(nèi)部并形成出氣口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制氧機，其特征在于，所述冷凝室中設(shè)置有位于所述螺旋冷凝管下方的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板具有中心區(qū)域以及環(huán)繞于所述中心區(qū)域的邊緣區(qū)域，所述導(dǎo)流板由所述中心區(qū)域向所述邊緣區(qū)域向下傾斜設(shè)置，所述導(dǎo)流板將所述冷凝室在豎直方向上分為第一腔室以及位于所述第一腔室下方的第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室的周側(cè)互為連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制氧機，其特征在于，所述導(dǎo)流板設(shè)置有由所述中心區(qū)域向所述邊緣區(qū)域延伸的導(dǎo)流筋，所述導(dǎo)流筋沿所述中心區(qū)域的周向間隔設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制氧機，其特征在于，所述中心區(qū)域為平面，所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭俊晨，張明隆，
申請(專利權(quán))人：江蘇魚躍醫(yī)療設(shè)備股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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