【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及機加，尤其涉及一種用于大尺寸艙體內腔加工的裝夾工裝。
技術介紹
1、大尺寸薄壁艙段類零件：由于薄壁結構，艙體剛度差，在對內腔進行加工時易產生震顫，切削過程中產生的切削力，在切削力的作用下薄壁結構產生變形，加工精度無法保證。
技術實現思路
1、鑒于上述的分析，本專利技術旨在提供一種用于大尺寸艙體內腔加工的裝夾工裝，用以解決現有技術中對大尺寸艙體裝夾不穩定、加工震顫大，影響加工精度的問題。
2、本專利技術的目的主要是通過以下技術方案實現的：
3、一種用于大尺寸艙體內腔加工的裝夾工裝，包括第一裝夾單元、第二裝夾單元和中空轉臺單元，所述中空轉臺單元能夠套設在待加工艙體上；所述第一裝夾單元和第二裝夾單元設置在中空轉臺單元的兩側，并且與中空轉臺單元連接，所述第一裝夾單元用于將待加工艙體的一端安裝固定在中空轉臺單元上，所述第二裝夾單元用于將待加工艙體的另一端安裝固定在中空轉臺單元上，所述中空轉臺單元用于驅動待加工艙體旋轉。
4、進一步地，所述中空轉臺單元包括外殼、轉臺本體和驅動電機，所述轉臺本體穿設在外殼上，并與外殼轉動連接；所述驅動電機與轉臺本體連接，用于驅動轉臺本體旋轉。
5、進一步地，所述第一裝夾單元包括第一法蘭和第一拉桿，所述第一法蘭與待加工艙體的一端固定連接；所述第一拉桿的一端與第一法蘭固定連接，另一端與轉臺本體固定連接。
6、進一步地，所述第二裝夾單元包括第二法蘭和第二拉桿，所述第二法蘭與待加工艙體的另一端固定
7、進一步地，所述裝夾工裝還包括第一支撐單元和第二支撐單元，所述第一支撐單元用于支撐第一法蘭，所述第二支撐單元用于支撐第二法蘭。
8、進一步地，所述第一支撐單元包括第一支撐架和第一支撐滾輪，所述第一支撐架與機床工作臺連接，所述第一支撐滾輪安裝在第一支撐架上，用于對第一法蘭進行支撐。
9、進一步地，所述第二支撐單元包括第二支撐架和第二支撐滾輪，所述第二支撐架與機床工作臺連接，所述第二支撐滾輪安裝在第一支撐架上，用于對第二法蘭進行支撐。
10、進一步地，所述第一拉桿和第二拉桿均設置多根；所述第一支撐滾輪和第二支撐滾輪均設置多組。
11、進一步地，還包括定位單元。
12、進一步地，所述定位單元用于快速對待加工艙體進行零點定位。
13、本專利技術技術方案至少能夠實現以下效果之一：
14、(1)本專利技術通過一種用于大尺寸艙體內腔加工的裝夾工裝，包括第一裝夾單元、第二裝夾單元和中空轉臺單元，所述中空轉臺單元能夠套設在待加工艙體上；所述第一裝夾單元和第二裝夾單元設置在中空轉臺單元的兩側，并且與中空轉臺單元連接，所述第一裝夾單元用于將待加工艙體的一端安裝固定在中空轉臺單元上，所述第二裝夾單元用于將待加工艙體的另一端安裝固定在中空轉臺單元上，所述中空轉臺單元用于驅動待加工艙體旋轉；本專利技術通過第一裝夾單元和第二裝夾單元分別將待加工艙體的兩端安裝固定在中空轉臺單元上，使第一裝夾單元、第二裝夾單元、中空轉臺單元和待加工艙體形成一個剛性整體，從而提高對待加工艙體的裝夾穩定性，防止在對待加工艙體的內腔進行加工的過程中產生震顫，進而提高加工精度。
15、(2)本專利技術還通過設置第一支撐單元和第二支撐單元，所述第一支撐單元包括第一支撐架和第一支撐滾輪，所述第一支撐滾輪安裝在第一支撐架上，所述第一支撐滾輪設置兩組，用于對第一法蘭進行支撐；所述第二支撐單元包括第二支撐架和第二支撐滾輪，所述第二支撐滾輪安裝在第一支撐架上，所述第二支撐滾輪設置兩組，用于對第二法蘭進行支撐；本專利技術通過第一支撐單元和第二支撐單元實現對待加工艙體兩端進行支撐，進一步提高了待加工艙體裝夾的穩定性，能夠進一步防止待加工艙體在內腔加工過程產生震顫以及變形，從而進一步提高待加工艙體的加工精度。
16、(3)本專利技術還設置有定位單元，包括母板、子板、定位固定組件和清潔組件，所述定位固定組件設置在母板上，所述定位固定組件用于將子板安裝到母板時對子板進行定位；述定位固定組件包括第一定位端面和第二定位端面，所述第二定位端面與第一定位端面相對設置，且第二定位端面能夠與第一定位端面接觸；所述清潔組件安裝在定位固定組件上，用于對第一定位端面和第二定位端面進行清潔，使第一定位端面和第二定位端面保持潔凈，從而防止第一定位端面和第二定位端面上殘留的微粒所導致的精度偏差，不僅能夠確保子板與母板的安裝精度，以提高待加工艙體的定位精度，還能夠提高對定位單元的清潔效率，同時也能夠避免工人操作失誤帶來的安全隱患，防止工人受傷。
17、(4)本專利技術的清潔組件包括吹氣清潔機構，所述吹氣清潔機構包括連通腔、第一吹孔、第二吹孔和第三氣路，所述第三氣路的一端與外部氣路連通，另一端與第三空腔連通；所述連通腔、第一吹孔和第二吹孔均設置在緊固柱上，所述第一吹孔和第二吹孔均與連通腔連通，所述第一吹孔用于吹掃第一定位端面，使第一定位端面保持潔凈；所述第二吹孔用于吹掃二定位端面，使第二定位端面保持潔凈；通過吹氣清潔機構持續對第一定位端面和第二定位端面進行吹掃清潔，使第一定位端面和第二定位端面保持潔凈，從而防止第一定位端面和第二定位端面上殘留的微粒所導致的精度偏差，不僅能夠確保子板與母板的安裝精度，以提高待加工艙體的定位精度，還能夠提高對定位單元的清潔效率，同時也能夠避免工人操作失誤帶來的安全隱患，防止工人受傷。
18、(5)本發清潔組件還設置擦掃機構，所述擦掃機構包括旋轉套、安裝架、第一擦掃裝置和第二擦掃裝置，所述第一擦掃裝置包括第一擦掃塊，所述第二擦掃裝置包括第二擦掃塊；所述旋轉套套設在固定座上，并能夠沿固定座的軸線旋轉，且上下滑動；所述安裝架安裝在旋轉套上，并能夠同步隨旋轉套旋轉；所述第一擦掃裝置安裝在安裝架上，并能夠沿安裝架的軸線上下滑動，同時還能隨安裝架旋轉，所述第一擦掃塊與第一定位端面保持接觸，用于擦拭第一定位端面；所述第二擦掃裝置安裝在安裝架上，同時還能隨安裝架旋轉，所述第二擦掃塊與第二定位端面保持接觸，用于擦拭第二定位端面；通過旋轉套旋轉，帶動安裝架旋轉，從而驅動第一擦掃裝置和第二擦掃裝置旋轉，進而實現控制第一擦掃塊擦拭第一定位端面，控制第二擦掃塊擦拭第二定位端面，從而能夠進一步提高對第一定位端面和第二定位端面清潔的潔凈度，進而進一步提高定位精度。
19、本專利技術中，上述各技術方案之間還可以相互組合，以實現更多的優選組合方案。本專利技術的其他特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分優點可從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本專利技術而了解。本專利技術的目的和其他優點可通過說明書以及附圖中所特別指出的內容中來實現和獲得。
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1.一種用于大尺寸艙體內腔加工的裝夾工裝，其特征在于，包括第一裝夾單元(1)、第二裝夾單元(2)和中空轉臺單元(5)，所述中空轉臺單元(5)能夠套設在待加工艙體上；所述第一裝夾單元(1)和第二裝夾單元(2)設置在中空轉臺單元(5)的兩側，并且與中空轉臺單元(5)連接，所述第一裝夾單元(1)用于將待加工艙體的一端安裝固定在中空轉臺單元(5)上，所述第二裝夾單元(2)用于將待加工艙體的另一端安裝固定在中空轉臺單元(5)上，所述中空轉臺單元(5)用于驅動待加工艙體旋轉。
2.根據權利要求1所述的一種用于大尺寸艙體內腔加工的裝夾工裝，其特征在于，所述中空轉臺單元(5)包括外殼(51)、轉臺本體(52)和驅動電機，所述轉臺本體(52)穿設在外殼(51)上，并與外殼(51)轉動連接；所述驅動電機與轉臺本體(52)連接，用于驅動轉臺本體(52)旋轉。
3.根據權利要求2所述的一種用于大尺寸艙體內腔加工的裝夾工裝，其特征在于，所述第一裝夾單元(1)包括第一法蘭(11)和第一拉桿(12)，所述第一法蘭(11)與待加工艙體的一端固定連接；所述第一拉桿(12)的一端與第一法蘭(
4.根據權利要求3所述的一種用于大尺寸艙體內腔加工的裝夾工裝，其特征在于，所述第二裝夾單元(2)包括第二法蘭(21)和第二拉桿(22)，所述第二法蘭(21)與待加工艙體的另一端固定連接；所述第二拉桿(22)的一端與第二法蘭(21)固定連接，另一端與轉臺本體(52)固定連接。
5.根據權利要求4所述的一種用于大尺寸艙體內腔加工的裝夾工裝，其特征在于，所述裝夾工裝還包括第一支撐單元(3)和第二支撐單元(4)，所述第一支撐單元(3)用于支撐第一法蘭(11)，所述第二支撐單元(4)用于支撐第二法蘭(21)。
6.根據權利要求5所述的一種用于大尺寸艙體內腔加工的裝夾工裝，其特征在于，所述第一支撐單元(3)包括第一支撐架(31)和第一支撐滾輪(32)，所述第一支撐架(31)與機床工作臺連接，所述第一支撐滾輪(32)安裝在第一支撐架(31)上，用于對第一法蘭(11)進行支撐。
7.根據權利要求6所述的一種用于大尺寸艙體內腔加工的裝夾工裝，其特征在于，所述第二支撐單元(4)包括第二支撐架(41)和第二支撐滾輪(42)，所述第二支撐架(41)與機床工作臺連接，所述第二支撐滾輪(42)安裝在第一支撐架(31)上，用于對第二法蘭(21)進行支撐。
8.根據權利要求7所述的一種用于大尺寸艙體內腔加工的裝夾工裝，其特征在于，所述第一拉桿(12)和第二拉桿(22)均設置多根；所述第一支撐滾輪(32)和第二支撐滾輪(42)均設置多組。
9.根據權利要求1至8任一項所述的一種用于大尺寸艙體內腔加工的裝夾工裝，其特征在于，還包括定位單元(6)。
10.根據權利要求9所述的一種用于大尺寸艙體內腔加工的裝夾工裝，其特征在于，所述定位單元(6)用于快速對待加工艙體進行零點定位。
...【技術特征摘要】
1.一種用于大尺寸艙體內腔加工的裝夾工裝，其特征在于，包括第一裝夾單元(1)、第二裝夾單元(2)和中空轉臺單元(5)，所述中空轉臺單元(5)能夠套設在待加工艙體上；所述第一裝夾單元(1)和第二裝夾單元(2)設置在中空轉臺單元(5)的兩側，并且與中空轉臺單元(5)連接，所述第一裝夾單元(1)用于將待加工艙體的一端安裝固定在中空轉臺單元(5)上，所述第二裝夾單元(2)用于將待加工艙體的另一端安裝固定在中空轉臺單元(5)上，所述中空轉臺單元(5)用于驅動待加工艙體旋轉。
2.根據權利要求1所述的一種用于大尺寸艙體內腔加工的裝夾工裝，其特征在于，所述中空轉臺單元(5)包括外殼(51)、轉臺本體(52)和驅動電機，所述轉臺本體(52)穿設在外殼(51)上，并與外殼(51)轉動連接；所述驅動電機與轉臺本體(52)連接，用于驅動轉臺本體(52)旋轉。
3.根據權利要求2所述的一種用于大尺寸艙體內腔加工的裝夾工裝，其特征在于，所述第一裝夾單元(1)包括第一法蘭(11)和第一拉桿(12)，所述第一法蘭(11)與待加工艙體的一端固定連接；所述第一拉桿(12)的一端與第一法蘭(11)固定連接，另一端與轉臺本體(52)固定連接。
4.根據權利要求3所述的一種用于大尺寸艙體內腔加工的裝夾工裝，其特征在于，所述第二裝夾單元(2)包括第二法蘭(21)和第二拉桿(22)，所述第二法蘭(21)與待加工艙體的另一端固定連接；所述第二拉桿(22)的一端與第二法蘭(21)固定連接...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蘇一，張風磊，郎培新，陳臣，武昊，
申請(專利權)人：北京星航機電裝備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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