【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及電纜制備，具體地說(shuō)，涉及一種防爆的電纜及其制備方法。
技術(shù)介紹
1、在現(xiàn)代工業(yè)和日常生活中，電纜起著至關(guān)重要的作用，電纜通常用于傳輸電力和信號(hào)，其性能和安全性直接關(guān)系到各個(gè)領(lǐng)域的正常運(yùn)行，電纜一般由導(dǎo)體、絕緣層、護(hù)套等部分組成，主要滿足常規(guī)的電力和信號(hào)傳輸需求，然而，在一些特殊的環(huán)境中，如存在易燃易爆氣體、粉塵等危險(xiǎn)場(chǎng)所，普通電纜就無(wú)法滿足安全要求，這時(shí)就需要使用防爆電纜；
2、防爆電纜是專門為在危險(xiǎn)環(huán)境中使用而設(shè)計(jì)的電纜，它具有特殊的結(jié)構(gòu)和性能，能夠有效防止電纜在危險(xiǎn)環(huán)境中產(chǎn)生火花、電弧等引發(fā)爆炸的因素，為了達(dá)到防爆的效果，電纜通常需要進(jìn)行浸漬工藝，通過(guò)浸漬工藝，可以使電纜的絕緣層更加緊密、均勻，提高電纜的絕緣性能和耐腐蝕性，同時(shí)也能增強(qiáng)電纜的防爆性能，確保在危險(xiǎn)環(huán)境中安全可靠地運(yùn)行；
3、由于電纜通常尺寸較長(zhǎng)，在浸漬處理時(shí)往往采用連續(xù)浸漬的方式，當(dāng)前，防爆電纜在浸漬時(shí)，大多是將電纜兩端固定，呈中部懸空狀態(tài)，浸漬完成后，再讓電纜自由瀝干，然而，這種浸漬加工方式存在一些問(wèn)題：
4、其一，在浸漬過(guò)程中，電纜處于單向浸漬狀態(tài)，在單向靜止浸漬時(shí)，浸漬液主要依靠自由擴(kuò)散的方式滲透到電纜的絕緣層等部分，此時(shí)浸漬液在電纜表面和內(nèi)部的流動(dòng)方向較為單一，容易導(dǎo)致浸漬不均勻，影響電纜整體的防爆性能；
5、其二，在浸漬結(jié)束后的瀝干環(huán)節(jié)，因?yàn)殡娎|是兩端固定中部懸空的結(jié)構(gòu)，自由瀝干時(shí)浸漬液會(huì)由于自身重力在電纜最低處滴落，造成電纜表面的浸漬厚度不一致，進(jìn)而影響電纜的質(zhì)量和性能；
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技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種防爆的電纜及其制備方法，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)目的在于，提供了一種防爆的電纜的制備方法，包括如下步驟：
3、s1、材料準(zhǔn)備：選用具有高質(zhì)量金屬導(dǎo)體的防爆電纜，并對(duì)導(dǎo)體材料進(jìn)行檢驗(yàn)；再挑選具有良好絕緣性能、耐高溫和耐磨損的特性絕緣材料進(jìn)行干燥處理，此外，對(duì)浸漬液進(jìn)行調(diào)配和過(guò)濾；
4、s2、纜芯矯制：將準(zhǔn)備好的導(dǎo)體按照規(guī)定的方向和節(jié)距絞合成一體的纜芯；
5、s3、包裹絕緣層：開啟擠出機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，再將絕緣材料加入擠出機(jī)中，控制纜芯經(jīng)過(guò)擠出機(jī)，使擠出機(jī)擠出的絕緣層均勻地包裹在纜芯上，形成線芯；
6、s4、預(yù)處理：使用清潔工具或設(shè)備，對(duì)線芯表面進(jìn)行清潔，將清潔后的線芯進(jìn)行干燥處理；
7、s5、浸漬和干燥：將預(yù)處理后的線芯放入盛有浸漬液的浸漬容器本體中，浸漬完畢后，對(duì)浸漬的電纜進(jìn)行瀝干；
8、s6、成型：將經(jīng)過(guò)干燥固化的線芯按照規(guī)定的方向和排列方式進(jìn)行成纜，使多根線芯組合成一個(gè)整體，在成纜后的電纜外部包裹一層外護(hù)套；
9、其中，所述s5中的浸漬容器本體包括浸漬箱和框架體，所述浸漬箱安裝在框架體的內(nèi)部，所述浸漬箱的內(nèi)部盛接有浸漬液，所述浸漬箱的底端安裝有浸漬液流動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述浸漬液流動(dòng)機(jī)構(gòu)用于控制浸漬液的輸送，所述浸漬箱的兩端內(nèi)壁分別開設(shè)有電纜入孔和電纜出孔，所述浸漬箱靠近電纜入孔的一端設(shè)置有支撐輥，所述支撐輥與浸漬箱的側(cè)壁通過(guò)桿體連接；
10、所述浸漬箱的內(nèi)部設(shè)置有牽引機(jī)構(gòu)，所述牽引機(jī)構(gòu)包括掛接機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述掛接機(jī)構(gòu)用于將電纜懸掛在浸漬箱的內(nèi)部，在浸漬的過(guò)程中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)掛接機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)電纜進(jìn)行雙向浸漬，在瀝干的過(guò)程中，所述掛接機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)用于改變電纜的最低位置。
11、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述掛接機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述掛接機(jī)構(gòu)均包括第一夾輪和第二夾輪，所述第一夾輪和第二夾輪尺寸等同，所述第一夾輪和第二夾輪的外壁均固定安裝有若干齒牙，所述第一夾輪和第二夾輪之間形成一個(gè)牽引腔，所述第一夾輪和第二夾輪的底端均設(shè)置有支撐桿，所述第一夾輪和第二夾輪與支撐桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述支撐桿的另一端均固定連接在浸漬箱的內(nèi)壁。
12、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述浸漬液流動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接在浸漬箱內(nèi)腔底部的盛接板，所述浸漬箱靠近電纜入孔的一端底部安裝有入液管，所述浸漬箱靠近電纜出孔的一端底部安裝有出液管，所述入液管與出液管的頂端均與盛接板的表面齊平，所述入液管遠(yuǎn)離浸漬箱的一端連接有泵體，所述入液管與出液管靠近浸漬箱的一端內(nèi)部均安裝有閥體。
13、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均包括套板，兩個(gè)所述套板均固定安裝在浸漬箱的外壁，兩個(gè)所述套板的表面均安裝有三軸齒輪箱，所述套板的表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述三軸齒輪箱的兩個(gè)輸出軸分別固定安裝有延伸軸，兩個(gè)所述延伸軸的另一端分別與第一夾輪和第二夾輪固定連接，所述三軸齒輪箱的輸入軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸同軸連接。
14、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述盛接板的表面向電纜出孔的一側(cè)傾斜。
15、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，兩個(gè)所述第一夾輪和第二夾輪靠近延伸軸的一端均固定連接有頂板，四個(gè)所述頂板的直徑尺寸均大于第一夾輪和第二夾輪。
16、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，兩個(gè)所述第一夾輪和第二夾輪的底部分別安裝有底輪座，鄰近兩個(gè)底輪座之間為嚙合連接，四個(gè)所述底輪座均與支撐桿固定連接。
17、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電纜入孔和電纜出孔的內(nèi)部均鋪設(shè)有密封內(nèi)墊，兩個(gè)所述密封內(nèi)墊均為彈性材質(zhì)，所述電纜入孔和電纜出孔遠(yuǎn)離浸漬箱內(nèi)部的一側(cè)均固定連接有密封環(huán)。
18、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，采用上述制備方法所得到的防爆電纜包括導(dǎo)體層、絕緣面、阻燃層、浸漬層和護(hù)套層。
19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果：
20、該防爆的電纜的制備方法中，預(yù)處理后的電纜可在浸漬容器本體內(nèi)進(jìn)行連續(xù)式浸漬作業(yè)，浸漬箱內(nèi)設(shè)有掛接機(jī)構(gòu)，電纜能以中段懸空的形式掛于浸漬箱內(nèi)，在浸漬過(guò)程中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以帶動(dòng)掛接機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整對(duì)電纜的浸漬方向，電纜能夠在牽引腔內(nèi)部移動(dòng)，如此，在浸漬過(guò)程中，電纜的浸漬方向可以得到調(diào)整，從而極大地提升了電纜浸漬的均勻性；
21、浸漬完成后，浸漬液流動(dòng)機(jī)構(gòu)會(huì)將浸漬箱內(nèi)的浸漬液排出，此時(shí)，掛接機(jī)構(gòu)可協(xié)助電纜瀝干，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)掛接機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)對(duì)電纜的夾持位置，有效降低因重力作用導(dǎo)致浸漬液大量聚集在電纜下端的情況，提升了電纜浸漬的均勻性。
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1.一種防爆的電纜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆的電纜的制備方法，其特征在于：所述掛接機(jī)構(gòu)（21）設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述掛接機(jī)構(gòu)（21）均包括第一夾輪（211）和第二夾輪（212），所述第一夾輪（211）和第二夾輪（212）尺寸等同，所述第一夾輪（211）和第二夾輪（212）的外壁均固定安裝有若干齒牙（215），所述第一夾輪（211）和第二夾輪（212）之間形成一個(gè)牽引腔（213），所述第一夾輪（211）和第二夾輪（212）的底端均設(shè)置有支撐桿（214），所述第一夾輪（211）和第二夾輪（212）與支撐桿（214）的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述支撐桿（214）的另一端均固定連接在浸漬箱（11）的內(nèi)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆的電纜的制備方法，其特征在于：所述浸漬液流動(dòng)機(jī)構(gòu)（3）包括固定連接在浸漬箱（11）內(nèi)腔底部的盛接板（31），所述浸漬箱（11）靠近電纜入孔（13）的一端底部安裝有入液管（32），所述浸漬箱（11）靠近電纜出孔（14）的一端底部安裝有出液管（34），所述入液管（32）與出液管（34）的頂端均與盛接板（3
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防爆的電纜的制備方法，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（22）設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（22）均包括套板（221），兩個(gè)所述套板（221）均固定安裝在浸漬箱（11）的外壁，兩個(gè)所述套板（221）的表面均安裝有三軸齒輪箱（223），所述套板（221）的表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（222），所述三軸齒輪箱（223）的兩個(gè)輸出軸分別固定安裝有延伸軸（224），兩個(gè)所述延伸軸（224）的另一端分別與第一夾輪（211）和第二夾輪（212）固定連接，所述三軸齒輪箱（223）的輸入軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)（222）的輸出軸同軸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防爆的電纜的制備方法，其特征在于：所述盛接板（31）的表面向電纜出孔（14）的一側(cè)傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防爆的電纜的制備方法，其特征在于：兩個(gè)所述第一夾輪（211）和第二夾輪（212）靠近延伸軸（224）的一端均固定連接有頂板（4），四個(gè)所述頂板（4）的直徑尺寸均大于第一夾輪（211）和第二夾輪（212）。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防爆的電纜的制備方法，其特征在于：兩個(gè)所述第一夾輪（211）和第二夾輪（212）的底部分別安裝有底輪座（5），鄰近兩個(gè)底輪座（5）之間為嚙合連接，四個(gè)所述底輪座（5）均與支撐桿（214）固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆的電纜的制備方法，其特征在于：所述電纜入孔（13）和電纜出孔（14）的內(nèi)部均鋪設(shè)有密封內(nèi)墊（61），兩個(gè)所述密封內(nèi)墊（61）均為彈性材質(zhì)，所述電纜入孔（13）和電纜出孔（14）遠(yuǎn)離浸漬箱（11）內(nèi)部的一側(cè)均固定連接有密封環(huán)（6）。
9.一種防爆的電纜，其特征在于：通過(guò)如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的防爆的電纜的制備方法生產(chǎn)得到，包括導(dǎo)體層（100）、絕緣面（200）、阻燃層（300）、浸漬層（400）和護(hù)套層（500）。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種防爆的電纜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆的電纜的制備方法，其特征在于：所述掛接機(jī)構(gòu)（21）設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述掛接機(jī)構(gòu)（21）均包括第一夾輪（211）和第二夾輪（212），所述第一夾輪（211）和第二夾輪（212）尺寸等同，所述第一夾輪（211）和第二夾輪（212）的外壁均固定安裝有若干齒牙（215），所述第一夾輪（211）和第二夾輪（212）之間形成一個(gè)牽引腔（213），所述第一夾輪（211）和第二夾輪（212）的底端均設(shè)置有支撐桿（214），所述第一夾輪（211）和第二夾輪（212）與支撐桿（214）的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述支撐桿（214）的另一端均固定連接在浸漬箱（11）的內(nèi)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆的電纜的制備方法，其特征在于：所述浸漬液流動(dòng)機(jī)構(gòu)（3）包括固定連接在浸漬箱（11）內(nèi)腔底部的盛接板（31），所述浸漬箱（11）靠近電纜入孔（13）的一端底部安裝有入液管（32），所述浸漬箱（11）靠近電纜出孔（14）的一端底部安裝有出液管（34），所述入液管（32）與出液管（34）的頂端均與盛接板（31）的表面齊平，所述入液管（32）遠(yuǎn)離浸漬箱（11）的一端連接有泵體（33），所述入液管（32）與出液管（34）靠近浸漬箱（11）的一端內(nèi)部均安裝有閥體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防爆的電纜的制備方法，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（22）設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（22）均包括套板（221），兩個(gè)所述套板（221）均固定安裝在浸漬箱（11）的外壁，兩個(gè)所述套板（221）的表面均...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳躍超，黃鴻藝，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：福建章樂(lè)電纜有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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