【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鍍膜玻璃加工，具體為一種鍍膜玻璃加工用生產線。
技術介紹
1、鍍膜玻璃也稱反射玻璃，鍍膜玻璃是在玻璃表面涂鍍一層或多層金屬、合金或金屬化合物薄膜，以改變玻璃的光學性能，滿足某種特定要求。鍍膜玻璃按產品的不同特性，可分為以下幾類：熱反射玻璃、低輻射玻璃(low-e)、導電膜玻璃等，而在玻璃鍍膜生產線中，鍍膜膜層質量與玻璃的潔凈度有很大關系，但普通浮法玻璃在生產、運輸、存儲過程中，其表面會聚集塵埃、油脂等雜質，要提高膜層結合力和膜層質量，必須在鍍膜前對玻璃基片進行清洗。
2、現有的鍍膜玻璃生產線在對玻璃進行清潔時，通常是通過擦拭裝置、清洗裝置以及烘干裝置三種不同的工藝裝置分別對玻璃進行的，雖然這種方式不會對后續玻璃鍍膜造成很大的影響，但是將擦拭裝置和清洗裝置分開，當玻璃在進行擦拭裝置或者清洗裝置的清理后，需要通過轉運組件進行對玻璃的運輸，但是在轉運的過程中不僅容易造成二次污染，而且在將擦拭裝置和清洗裝置分開也某種程度上降低了玻璃鍍膜的加工效率。
3、因此，不滿足現有的需求，對此我們提出了一種鍍膜玻璃加工用生產線。
技術實現思路
1、本專利技術提供了一種鍍膜玻璃加工用生產線，具備的有益效果，解決了上述
技術介紹
中所提到的問題。
2、本專利技術提供如下技術方案：一種鍍膜玻璃加工用生產線，包括設備架和清洗箱，所述設備架內部開設有第一容納腔，而所述第一容納腔兩端均安裝有運輸帶，且兩條運輸帶之間設置有清洗箱，所述清洗箱固定安裝在設備架的頂部外沿；<...
【技術保護點】
1.一種鍍膜玻璃加工用生產線，包括設備架(1)和清洗箱(2)，其特征在于：所述設備架(1)內部開設有第一容納腔(102)，而所述第一容納腔(102)兩端均安裝有運輸帶(101)，且兩條運輸帶(101)之間設置有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)固定安裝在設備架(1)的頂部外沿；
2.根據權利要求1所述的一種鍍膜玻璃加工用生產線，其特征在于：所述摩擦輥(206)的兩側分別設置有第一擠壓輥(204)和第一傳動輥(210)，而所述第一擠壓輥(204)和第一傳動輥(210)均縱向設置有兩個，且兩個第一擠壓輥(204)和兩個第一傳動輥(210)均通過第一安裝架(202)與第二容納腔(223)的頂部表面形成固定連接，同時設置在第一安裝架(202)上方的第一傳動輥(210)的一端與驅動電機(201)的輸出端形成固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種鍍膜玻璃加工用生產線，其特征在于：所述摩擦輥(206)兩端活動連接有第二安裝架(209)，而所述移動組件(203)設置在設備架(1)頂部表面開設的容納通槽(220)內部，且所述移動組件(203)由液壓氣缸(219)和移動絲桿(2
4.根據權利要求3所述的一種鍍膜玻璃加工用生產線，其特征在于：所述液壓氣缸(219)通過后端表面的連接塊(222)套接在移動絲桿(221)的表面，此外所述移動絲桿(221)的一端與設置在清洗箱(2)一端表面的驅動電機(201)的輸出端形成固定連接。
5.根據權利要求2所述的一種鍍膜玻璃加工用生產線，其特征在于：兩個所述第一傳動輥(210)遠離摩擦輥(206)的一端還設置有儲液筒(211)，而所述儲液筒(211)通過橫向設置的第三安裝架(212)固定安裝在第二容納腔(223)的一側內壁處，同時所述儲液筒(211)的表面開設有若干個凹槽(214)，且每個凹槽(214)內部均設置有漏網(213)。
6.根據權利要求1所述的一種鍍膜玻璃加工用生產線，其特征在于：所述清洗水管(215)的一端與第二容納腔(223)的一端內壁形成活動連接，而清洗水管(215)的另一端與固定設置在設備架(1)一側表面的進水單向閥(104)相連接。
7.根據權利要求6所述的一種鍍膜玻璃加工用生產線，其特征在于：所述清洗水管(215)的表面設置有若干個噴頭(216)，此外所述進水單向閥(104)的下方橫向設置有兩個出水單向閥(103)，兩個所述出水單向閥(103)與第一容納腔(102)內部相連通。
8.根據權利要求6所述的一種鍍膜玻璃加工用生產線，其特征在于：所述清洗水管(215)的下方還設置有第二擠壓輥(218)和第二傳動輥(217)，而所述第二擠壓輥(218)和第二傳動輥(217)同樣均縱向設置有兩個，且兩個第二擠壓輥(218)和兩個第二傳動輥(217)同樣均通過第一安裝架(202)與第二容納腔(223)的底部表面形成固定連接，同時設置在第一安裝架(202)上方的第二傳動輥(217)的一端與驅動電機(201)的輸出端形成固定連接。
9.根據權利要求1所述的一種鍍膜玻璃加工用生產線，其特征在于：所述設備架(1)的兩側頂部外沿處均開設有第一連接通槽(106)和第二連接通槽(107)，而所述第一連接通槽(106)設置在第二連接通槽(107)的上方，且兩個所述第二連接通槽(107)的內側端均設置有限位板(108)，而兩個限位板(108)遠離第二連接通槽(107)的一側設置有兩塊運輸板(109)，且兩塊運輸板(109)之間設置有若干個運輸輪(105)。
10.根據權利要求9所述的一種鍍膜玻璃加工用生產線，其特征在于：兩組所述第一連接通槽(106)和第二連接通槽(107)內部均設置擦拭帶(207)，而所述擦拭帶(207)依次設置在兩個第一擠壓輥(204)之間、摩擦輥(206)的下方、兩個第一傳動輥(210)之間、儲液筒(211)表面、兩個第二擠壓輥(218)之間以及兩個第二傳動輥(217)之間。
...【技術特征摘要】
1.一種鍍膜玻璃加工用生產線，包括設備架(1)和清洗箱(2)，其特征在于：所述設備架(1)內部開設有第一容納腔(102)，而所述第一容納腔(102)兩端均安裝有運輸帶(101)，且兩條運輸帶(101)之間設置有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)固定安裝在設備架(1)的頂部外沿；
2.根據權利要求1所述的一種鍍膜玻璃加工用生產線，其特征在于：所述摩擦輥(206)的兩側分別設置有第一擠壓輥(204)和第一傳動輥(210)，而所述第一擠壓輥(204)和第一傳動輥(210)均縱向設置有兩個，且兩個第一擠壓輥(204)和兩個第一傳動輥(210)均通過第一安裝架(202)與第二容納腔(223)的頂部表面形成固定連接，同時設置在第一安裝架(202)上方的第一傳動輥(210)的一端與驅動電機(201)的輸出端形成固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種鍍膜玻璃加工用生產線，其特征在于：所述摩擦輥(206)兩端活動連接有第二安裝架(209)，而所述移動組件(203)設置在設備架(1)頂部表面開設的容納通槽(220)內部，且所述移動組件(203)由液壓氣缸(219)和移動絲桿(221)構成，同時所述第二安裝架(209)的頂部表面與液壓氣缸(219)內部設置的活塞桿(208)的底部表面形成固定連接。
4.根據權利要求3所述的一種鍍膜玻璃加工用生產線，其特征在于：所述液壓氣缸(219)通過后端表面的連接塊(222)套接在移動絲桿(221)的表面，此外所述移動絲桿(221)的一端與設置在清洗箱(2)一端表面的驅動電機(201)的輸出端形成固定連接。
5.根據權利要求2所述的一種鍍膜玻璃加工用生產線，其特征在于：兩個所述第一傳動輥(210)遠離摩擦輥(206)的一端還設置有儲液筒(211)，而所述儲液筒(211)通過橫向設置的第三安裝架(212)固定安裝在第二容納腔(223)的一側內壁處，同時所述儲液筒(211)的表面開設有若干個凹槽(214)，且每個凹槽(214)內部均設置有漏網(213)。
...【專利技術屬性】
技術研發人員：王曉亮，路雪飛，陳健，
申請(專利權)人：宸光常州新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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