【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電池，具體涉及電池頂蓋組件、電池及動力裝置。
技術介紹
1、隨著鋰離子電池技術的日益成熟，鋰離子電池作為動力電池被廣泛應用于電動汽車和儲能領域中，因此，簡化電池的結構，降低成本成為發展趨勢。
2、鋰電池頂蓋作為鋰離子電池中的一個配件，其作用首先通過與電池的殼體焊接后，使內外環境隔絕，起到密封作用，其次是連接內外電路，把電池內部電流通過頂蓋極柱輸送到外部，起到導流作用。
3、頂蓋包括光鋁片和下塑膠。目前市面上的設置圓形極柱的頂蓋中，下塑膠的結構復雜，開發成本較高。在將頂蓋與殼體焊接時，下塑膠易變形起翹。
技術實現思路
1、有鑒于此，本技術提供了一種電池頂蓋組件、電池及動力裝置，以解決現有的頂蓋中下塑膠結構復雜、與光鋁片裝配工藝復雜導致成本高的問題。
2、第一方面，本技術提供了一種電池頂蓋組件，包括蓋板和絕緣件。蓋板設有極柱；絕緣件為平板結構，絕緣件上對應極柱的位置設有第一避讓孔，極柱的一端穿過第一避讓孔，極柱適于與極組的極耳導電連接；絕緣件的四周邊沿凹陷于蓋板的四周邊沿以形成臺階結構。
3、有益效果：本技術提供的電池頂蓋組件，其絕緣件為平板結構，結構簡單，易于加工，只需進行模切即可快速得到，加工工藝簡單，成本低。由于絕緣件上對應極柱的位置設有第一避讓孔，使得極柱能夠和極組的極耳導電連接。由于絕緣件的四周邊沿凹陷于蓋板的四周邊沿，形成臺階結構，使得在蓋板和電池的殼體焊接時，防止絕緣件被燙傷起翹，或焊接的激光漏入內部掃到絕緣件，導
4、在一種可選的實施方式中，絕緣件四周的邊沿與蓋板四周的邊沿的間距為l，l≥0.5mm。
5、有益效果：通過將絕緣件四周的邊沿和蓋板四周的邊沿的間距控制在大于0.5mm的范圍內，能夠保證在蓋板和電池的殼體焊接時，防止絕緣件被燙傷起翹，或焊接的激光漏入內部掃到絕緣件，導致絕緣件灼傷。
6、在一種可選的實施方式中，絕緣件的厚度為h，0.3mm≤h≤3mm。
7、有益效果：通過將絕緣件的厚度h控制在上述范圍內，既能保證絕緣件的強度，保證絕緣耐壓的能力，防止被電壓擊穿，同時防止過厚而導致模切困難。
8、在一種可選的實施方式中，絕緣件與蓋板膠粘連接。
9、有益效果：由于絕緣件和蓋板之間通過膠粘連接，相比于傳統的采用熱熔或卡接的方式，膠粘連接更加方便、快捷，能夠有效提高絕緣件和蓋板之間的連接速度。
10、在一種可選的實施方式中，還包括防爆閥，防爆閥設于蓋板上，絕緣件對應防爆閥的位置設有適于將電芯內部與防爆閥連通的排氣通道。
11、有益效果：通過在絕緣件上的與防爆閥對應位置處設置排氣通道，能夠將電芯內部與防爆閥連通，在電池內部發生熱失控而產生高壓氣體時，能夠從排氣通道順利到達防爆閥，以使防爆閥開啟泄壓，保證電池的安全性。
12、在一種可選的實施方式中，排氣通道包括設于絕緣件的若干通孔。
13、有益效果：通過設置通孔，便于加工，且能形成排氣通道，便于在電池內產生高壓氣體時，氣體能夠通過該通孔到達防爆閥處。
14、在一種可選的實施方式中，通孔為弧形的長條孔，通孔設有多個，且圍繞防爆閥的邊界間隔。
15、有益效果：多個間隔設置的長條孔，圍繞防爆閥的邊界間隔設置，形成一圈間斷的環形的排氣通道，使得電池內的高壓氣體能夠直達防爆閥處。
16、在一種可選的實施方式中，蓋板設有注液孔，絕緣件的對應注液孔的位置設有第二避讓孔。
17、有益效果：絕緣件上與注液孔對應位置設置第二避讓孔，使得通過蓋板上的注液孔能夠向電池內部注入電解液。
18、第二方面，本技術還提供了一種電池，包括殼體、極組以及以上技術方案中任一項的電池頂蓋組件。殼體包括具有敞口端的內腔；極組設于殼體的內腔；電池頂蓋組件設于殼體的敞口端，將極組封裝于內，電池頂蓋組件的絕緣件與極組抵接，電池頂蓋組件的極柱的靠近極組的一端與極組的極耳導電連接。
19、有益效果：本技術提供的電池，包括上述實施方案的電池頂蓋組件，由于電池頂蓋組件的絕緣件為平板結構，結構簡單，易于加工，只需進行模切即可快速得到，加工工藝簡單，成本低。由于絕緣件上對應極柱的位置設有第一避讓孔，使得極柱能夠和極組的極耳導電連接。由于絕緣件的四周邊沿凹陷于蓋板的四周邊沿，形成臺階結構，使得在蓋板和電池的殼體焊接時，防止絕緣件被燙傷起翹，或焊接的激光漏入內部掃到絕緣件，導致絕緣件灼傷。
20、第三方面，本技術還提供了一種動力裝置，包括以上技術方案中的電池。
21、有益效果：因為動力裝置包括電池，具有與電池相同的效果，在此不再贅述。
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1.一種電池頂蓋組件，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的電池頂蓋組件，其特征在于，所述絕緣件四周的邊沿與所述蓋板四周的邊沿的間距為L，L≥0.5mm。
3.根據權利要求1或2所述的電池頂蓋組件，其特征在于，所述絕緣件的厚度為h，0.3mm≤h≤3mm。
4.根據權利要求1或2所述的電池頂蓋組件，其特征在于，所述絕緣件與所述蓋板通過膠粘連接。
5.根據權利要求1或2所述的電池頂蓋組件，其特征在于，還包括防爆閥，所述防爆閥設于所述蓋板上，所述絕緣件對應所述防爆閥的位置設有適于將電芯內部與所述防爆閥連通的排氣通道。
6.根據權利要求5所述的電池頂蓋組件，其特征在于，所述排氣通道包括設于所述絕緣件的若干通孔。
7.根據權利要求6所述的電池頂蓋組件，其特征在于，所述通孔為弧形的長條孔，所述通孔設有多個，且圍繞所述防爆閥的邊界間隔設置。
8.根據權利要求1或2所述的電池頂蓋組件，其特征在于，所述蓋板設有注液孔，所述絕緣件的對應所述注液孔的位置設有第二避讓孔。
9.一種電池，其特征在于，包
10.一種動力裝置，其特征在于，包括權利要求9所述的電池。
...【技術特征摘要】
1.一種電池頂蓋組件，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的電池頂蓋組件，其特征在于，所述絕緣件四周的邊沿與所述蓋板四周的邊沿的間距為l，l≥0.5mm。
3.根據權利要求1或2所述的電池頂蓋組件，其特征在于，所述絕緣件的厚度為h，0.3mm≤h≤3mm。
4.根據權利要求1或2所述的電池頂蓋組件，其特征在于，所述絕緣件與所述蓋板通過膠粘連接。
5.根據權利要求1或2所述的電池頂蓋組件，其特征在于，還包括防爆閥，所述防爆閥設于所述蓋板上，所述絕緣件對應所述防爆閥的位置設有適于將...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉杰，
申請(專利權)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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