【技術實現步驟摘要】
本技術涉及沖壓剪切，尤其涉及一種鋁板沖壓剪切設備。
技術介紹
1、在金屬加工領域，特別是鋁板沖壓剪切設備領域，保護產品表面質量是生產過程中關注的重要問題之一。在傳統的剪切設備中，鋁板在剪切過程中往往容易受到劃痕和損傷，影響產品的外觀質量和市場競爭力。
2、傳統鋁板沖壓剪切設備在剪切過程中存在以下問題和缺點：
3、表面劃痕問題：傳統設備在剪切鋁板時缺乏有效的保護措施，容易造成鋁板表面劃痕和損傷，降低產品外觀質量。
4、產品質量不穩定：由于缺乏有效的保護機制，剪切過程中常常出現產品質量不穩定的情況，影響生產效率和加工精度。
5、維護成本高：由于頻繁出現鋁板表面損傷，需要進行維護和修復，增加了設備的維護成本和生產成本。
6、上述問題和缺點使得傳統鋁板沖壓剪切設備在保護產品表面質量、提高生產效率和降低維護成本等方面存在局限性，需要尋求新的技術方案來解決這些問題。
7、為此，我們提出一種鋁板沖壓剪切設備。
技術實現思路
1、本技術主要是解決上述現有的技術問題，提供一種鋁板沖壓剪切設備。
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案，一種鋁板沖壓剪切設備，包括加工臺，所述加工臺的前后貫徹開設有加工凹槽，所述加工凹槽的內部設置有垂直升降的剪切機構，所述剪切機構的前側可拆卸連接有弧形的擋板機構，所述加工凹槽的前端底部開口處活動連接有向外翻轉的卸料機構。
3、作為本技術優選的，所述剪切機構包括刀板架以及
4、作為本技術優選的，所述擋板機構包括弧形的攔截板，攔截板的頂部邊緣處橫向螺紋連接有一排固定栓，通過固定栓將攔截板和剪裁刀本體螺紋固定在刀板架上。
5、作為本技術優選的，所述攔截板為具有彈性的弧形板。
6、作為本技術優選的，所述攔截板的內部設置有震動組件，震動組件包括連接攔截板內側的多組對接塊，每個對接塊的底部均連接彈簧，彈簧的底部連接有可晃動敲擊攔截板和剪裁刀本體側邊的彈性球本體。
7、作為本技術優選的，所述卸料機構包括輥輪桿以及輥輪桿外側連接的支撐板本體，加工凹槽的開口處開設有輥輪桿轉動用的弧形凹槽，加工臺的外側設置有驅動輥輪桿抓轉動的電機。
8、作為本技術優選的，所述加工凹槽的內部底面開設有位于弧形擋板下方的定位凹槽，支撐板本體的一側連接有定位板，支撐板本體轉動貼合加工凹槽底部時定位板插入定位凹槽內部。
9、有益效果
10、本技術提供了一種鋁板沖壓剪切設備。具備以下有益效果：
11、(1)該鋁板沖壓剪切設備，保護鋁板表面：弧形擋板機構和振動組件的設計有效保護鋁板表面，避免在剪切過程中造成劃痕和損傷，提高了產品外觀質量。
12、(2)該鋁板沖壓剪切設備，提高生產效率：卸料機構的自動化設計使得剪切好的鋁板可以快速、方便地從加工凹槽中卸出，節約了生產時間，提高了生產效率。
13、(3)該鋁板沖壓剪切設備，確保切割準確性：定位凹槽和定位板的配合能夠穩定定位待切割鋁板，確保切割的準確性和一致性，提高了加工精度。
14、(4)該鋁板沖壓剪切設備，降低維護成本：振動組件的設計使得清理工作更加便捷，減少了維護和清潔的時間成本，降低了設備的維護成本。
15、(5)該鋁板沖壓剪切設備，減少材料浪費：振動組件通過將剪切碎屑向下振落，有效避免了附著碎屑影響對下一輪鋁板加工，減少了材料浪費，提高了生產效益
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1.一種鋁板沖壓剪切設備，包括加工臺(1)，所述加工臺(1)的前后貫徹開設有加工凹槽(101)，所述加工凹槽(101)的內部設置有垂直升降的剪切機構，其特征在于：所述剪切機構的前側可拆卸連接有弧形的擋板機構，所述加工凹槽(101)的前端底部開口處活動連接有向外翻轉的卸料機構。
2.根據權利要求1所述的一種鋁板沖壓剪切設備，其特征在于：所述剪切機構包括刀板架(3)以及刀板架(3)底部的剪裁刀本體(301)，加工臺(1)頂部設置有驅動刀板架(3)上下移動的氣缸(2)。
3.根據權利要求1所述的一種鋁板沖壓剪切設備，其特征在于：所述擋板機構包括弧形的攔截板(4)，攔截板(4)的頂部邊緣處橫向螺紋連接有一排固定栓(401)，通過固定栓(401)將攔截板(4)和剪裁刀本體(301)螺紋固定在刀板架(3)上。
4.根據權利要求3所述的一種鋁板沖壓剪切設備，其特征在于：所述攔截板(4)為具有彈性的弧形板。
5.根據權利要求3所述的一種鋁板沖壓剪切設備，其特征在于：所述攔截板(4)的內部設置有震動組件，振動組件包括連接攔截板(4)內側的多組對接塊(
6.根據權利要求1所述的一種鋁板沖壓剪切設備，其特征在于：所述卸料機構包括輥輪桿(6)以及輥輪桿(6)外側連接的支撐板本體(601)，加工凹槽(101)的開口處開設有輥輪桿(6)轉動用的弧形凹槽，加工臺(1)的外側設置有驅動輥輪桿(6)抓轉動的電機(603)。
7.根據權利要求6所述的一種鋁板沖壓剪切設備，其特征在于：所述加工凹槽(101)的內部底面開設有位于弧形擋板下方的定位凹槽(102)，支撐板本體(601)的一側連接有定位板(602)，支撐板本體(601)轉動貼合加工凹槽(101)底部時定位板(602)插入定位凹槽(102)內部。
...【技術特征摘要】
1.一種鋁板沖壓剪切設備，包括加工臺(1)，所述加工臺(1)的前后貫徹開設有加工凹槽(101)，所述加工凹槽(101)的內部設置有垂直升降的剪切機構，其特征在于：所述剪切機構的前側可拆卸連接有弧形的擋板機構，所述加工凹槽(101)的前端底部開口處活動連接有向外翻轉的卸料機構。
2.根據權利要求1所述的一種鋁板沖壓剪切設備，其特征在于：所述剪切機構包括刀板架(3)以及刀板架(3)底部的剪裁刀本體(301)，加工臺(1)頂部設置有驅動刀板架(3)上下移動的氣缸(2)。
3.根據權利要求1所述的一種鋁板沖壓剪切設備，其特征在于：所述擋板機構包括弧形的攔截板(4)，攔截板(4)的頂部邊緣處橫向螺紋連接有一排固定栓(401)，通過固定栓(401)將攔截板(4)和剪裁刀本體(301)螺紋固定在刀板架(3)上。
4.根據權利要求3所述的一種鋁板沖壓剪切設備，其特征在于：所述攔截板(4)為具有彈性的弧形板。
5....
【專利技術屬性】
技術研發人員：姜海成，李盼盼，
申請(專利權)人：威海銘科威機械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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