【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及產(chǎn)品計(jì)重，更具體地說，涉及一種新型豆餡自動(dòng)計(jì)重調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝置。
技術(shù)介紹
1、目前，在豆餡的定量灌裝作業(yè)時(shí)，定量灌裝的步驟包括豆餡的裝袋、封口和稱量，常見的定量灌裝工序中三個(gè)步驟為獨(dú)立進(jìn)行，需要在作業(yè)過程中增加人力和設(shè)備，特別在稱重計(jì)量的時(shí)候，依賴于人工，容易造成重量不均勻，反復(fù)調(diào)整給料數(shù)值，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，這樣，不僅增加了豆餡灌裝的成本，同時(shí)，降低了豆餡灌裝的效率。
2、于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)予以研究改良，提供一種新型豆餡自動(dòng)計(jì)重調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝置，以期達(dá)到更具有更加實(shí)用價(jià)值的目的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、1.要解決的技術(shù)問題
2、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本技術(shù)的目的在于提供一種新型豆餡自動(dòng)計(jì)重調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝置，它可以實(shí)現(xiàn)豆餡定量灌裝作業(yè)中的裝袋、封口和稱量的一體化自動(dòng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)豆餡灌裝的反復(fù)標(biāo)量，減少豆餡灌裝重量計(jì)量不標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)，有效節(jié)省了作業(yè)過程中的人力和設(shè)備，極大程度上降低了豆餡灌裝的成本，同時(shí)，提高了豆餡灌裝的效率。
3、2.技術(shù)方案
4、為解決上述問題，本技術(shù)采用如下的技術(shù)方案。
5、一種新型豆餡自動(dòng)計(jì)重調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝置，包括密封柜體、通過鉸鏈活動(dòng)連接在密封柜體兩側(cè)的l型門、固定設(shè)置在密封柜體側(cè)面中部的上支撐臺(tái)和固定設(shè)置在密封柜體側(cè)面底部的下支撐臺(tái)，還包括
6、注料管，注料管的中部貫穿整個(gè)上支撐臺(tái)，所述上支撐臺(tái)的上端面固定設(shè)置有灌裝袋撐開面板，且所述上支撐臺(tái)的頂端固定設(shè)置有穩(wěn)定架，所述穩(wěn)定架中開設(shè)有卡口，并
7、封口機(jī)，其固定安裝在下支撐臺(tái)的底部，且所述下支撐臺(tái)的頂端側(cè)邊固定設(shè)置有控制臺(tái)，所述密封柜體的側(cè)面設(shè)置有傳輸皮帶，其設(shè)置在封口機(jī)的正下方，所述傳輸皮帶的皮帶表面設(shè)置有壓力傳感器。
8、進(jìn)一步的，所述灌裝袋撐開面板環(huán)繞在注料管的外側(cè)，且所述灌裝袋撐開面板的弧面形為不銹鋼皮結(jié)構(gòu)。
9、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述l型門經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)后形成半封閉結(jié)構(gòu)，且所述l型門的中部安裝有透明鋼化玻璃面板。
10、進(jìn)一步的，所述上支撐臺(tái)上開設(shè)有方形槽口，且方形槽口的橫向和縱向長度均大于注料管的任意橫截面的內(nèi)徑。
11、進(jìn)一步的，所述注料管包括注料口和直管，所述注料口與直管為一體成型的不銹鋼管材；
12、所述注料口為漏斗型結(jié)構(gòu)，所述直管的管內(nèi)徑值介于注料口的頂部橫截面內(nèi)徑值與底部橫截面內(nèi)徑值之間。
13、進(jìn)一步的，所述下支撐臺(tái)為u型結(jié)構(gòu)，且在下支撐臺(tái)的u型槽口內(nèi)側(cè)，設(shè)置有輔助輥；
14、所述下支撐臺(tái)的內(nèi)部固定隱藏有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與輔助輥固定。
15、3.有益效果
16、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：
17、本方案，在進(jìn)行豆餡的定量灌裝作業(yè)時(shí)，由該裝置實(shí)現(xiàn)作業(yè)過程，在注料前，利用灌裝袋撐開面板撐開灌裝袋，并對灌裝袋進(jìn)行基礎(chǔ)定型，然后，由注料管與豆餡的擠出設(shè)備連接，實(shí)現(xiàn)豆餡的自動(dòng)注料，并將流體的豆餡導(dǎo)流到灌裝袋中，實(shí)現(xiàn)了豆餡的灌裝作業(yè)，此時(shí)，由傳輸皮帶上的壓力傳感器檢測壓力值，并換算為注入的豆餡的重量值，實(shí)現(xiàn)了豆餡的稱量作業(yè)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化標(biāo)稱，當(dāng)注入的豆餡值到達(dá)合適值時(shí)，利用封口機(jī)進(jìn)行封口作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了豆餡的封口作業(yè)，綜上，該裝置實(shí)現(xiàn)了豆餡定量灌裝作業(yè)中的裝袋、封口和稱量的一體化自動(dòng)作業(yè)，有效節(jié)省了作業(yè)過程中的人力和設(shè)備，極大程度上降低了豆餡灌裝的成本，同時(shí)，提高了豆餡灌裝的效率。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種新型豆餡自動(dòng)計(jì)重調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝置，包括密封柜體(1)、通過鉸鏈活動(dòng)連接在密封柜體(1)兩側(cè)的L型門(101)、固定設(shè)置在密封柜體(1)側(cè)面中部的上支撐臺(tái)(102)和固定設(shè)置在密封柜體(1)側(cè)面底部的下支撐臺(tái)(103)，其特征在于：還包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型豆餡自動(dòng)計(jì)重調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝置，其特征在于：所述灌裝袋撐開面板(201)環(huán)繞在注料管(2)的外側(cè)，且所述灌裝袋撐開面板(201)的弧面形為不銹鋼皮結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型豆餡自動(dòng)計(jì)重調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝置，其特征在于：兩個(gè)所述L型門(101)經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)后形成半封閉結(jié)構(gòu)，且所述L型門(101)的中部安裝有透明鋼化玻璃面板(1011)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型豆餡自動(dòng)計(jì)重調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝置，其特征在于：所述上支撐臺(tái)(102)上開設(shè)有方形槽口(1021)，且方形槽口(1021)的橫向和縱向長度均大于注料管(2)的任意橫截面的內(nèi)徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型豆餡自動(dòng)計(jì)重調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝置，其特征在于：所述注料管(2)包括注料口(203)和直管(204)，所述注料口(20
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型豆餡自動(dòng)計(jì)重調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝置，其特征在于：所述下支撐臺(tái)(103)為U型結(jié)構(gòu)，且在下支撐臺(tái)(103)的U型槽口內(nèi)側(cè)，設(shè)置有輔助輥(1031)；
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型豆餡自動(dòng)計(jì)重調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝置，包括密封柜體(1)、通過鉸鏈活動(dòng)連接在密封柜體(1)兩側(cè)的l型門(101)、固定設(shè)置在密封柜體(1)側(cè)面中部的上支撐臺(tái)(102)和固定設(shè)置在密封柜體(1)側(cè)面底部的下支撐臺(tái)(103)，其特征在于：還包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型豆餡自動(dòng)計(jì)重調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝置，其特征在于：所述灌裝袋撐開面板(201)環(huán)繞在注料管(2)的外側(cè)，且所述灌裝袋撐開面板(201)的弧面形為不銹鋼皮結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型豆餡自動(dòng)計(jì)重調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝置，其特征在于：兩個(gè)所述l型門(101)經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)后形成半封閉結(jié)構(gòu)，且所述l型門(101)的中部安裝有透明鋼化玻璃...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉召果，林宏祥，聶朋朋，
申請(專利權(quán))人：濟(jì)寧豆和食品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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