【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及玻璃制造，特別地，有關于一種玻璃成型裝置及玻璃成型方法。
技術介紹
1、現有技術中，玻璃成型通常是將玻璃加熱到軟化溫度，通過傳輸輥將玻璃送入成型裝置，然后通過模具壓制成型，形成所需形狀。但對于一些玻璃，尤其是異形或窄長形的玻璃，傳輸輥無法布置，或者輥間距大而造成玻璃在傳輸輥上的傳輸水平不穩定，玻璃到位不準確，進而造成玻璃與模具的吻合度差，玻璃成型后的型面差，或者玻璃的局部受力重而造成玻璃上輥道印記嚴重，導致玻璃光學不良，影響玻璃的產品質量。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供一種玻璃成型裝置及玻璃成型方法，以解決目前通過傳輸輥將待成型玻璃傳輸至成型位置而容易影響玻璃成型質量的技術問題。
2、本專利技術的上述目的可采用下列技術方案來實現：
3、本專利技術提供一種玻璃成型裝置，包括：成型模具，包括上下設置的上模和下模，所述上模和所述下模能在高度方向上相對移動地設置；皮帶傳輸機構，其傳輸皮帶具有一能向前傳輸的上傳輸段；其中，所述上模位于所述上傳輸段的上方，所述下模位于所述上傳輸段的下方，所述上傳輸段能將待成型玻璃輸送至所述成型模具的成型位置處而使所述上模能配合所述下模對所述待成型玻璃進行壓制，且所述上傳輸段能在所述成型模具的壓制過程中與所述待成型玻璃的型面相適應。
4、本專利技術的實施方式中，所述傳輸皮帶利用自身的彈性而使所述上傳輸段在所述成型模具的壓制過程中適應性地變形。
5、本專利技術的實施方式中，所述傳輸皮帶采用不
6、本專利技術的實施方式中，所述不銹鋼模布的厚度為0.8mm～1.5mm，所述不銹鋼模布的彈性范圍為4％～50％。
7、本專利技術的實施方式中，所述皮帶傳輸機構的輸入端和輸出端設有兩皮帶傳輸輥結構；所述傳輸皮帶為環狀傳輸皮帶，所述環狀傳輸皮帶環繞在兩所述皮帶傳輸輥結構上，兩所述皮帶傳輸結構通過單向旋轉而帶動所述環狀傳輸皮帶單向循環傳輸，所述環狀傳輸皮帶位于兩所述皮帶傳輸結構的上方的部分構成所述上傳輸段，所述環狀傳輸皮帶位于兩所述皮帶傳輸結構的下方的部分構成下回退段，所述下模位于所述上傳輸段和所述下回退段之間；或者所述傳輸皮帶為片狀傳輸皮帶，所述片狀傳輸皮帶的兩端卷繞在兩所述皮帶傳輸輥結構上，兩所述皮帶傳輸結構通過雙向旋轉而帶動所述片狀傳輸皮帶雙向往復傳輸，所述片狀傳輸皮帶位于兩所述皮帶傳輸輥結構之間的部分構成所述上傳輸段。
8、本專利技術的實施方式中，所述皮帶傳輸機構還包括至少一張緊調節結構，所述張緊調節結構包括張緊調節輥以及移動結構；所述張緊調節輥貼抵于所述傳輸皮帶的外側，所述移動結構能帶動所述張緊調節輥朝所述傳輸皮帶的內側移動而增大所述傳輸皮帶的張緊度以及朝所述傳輸皮帶的外側移動而減小所述傳輸皮帶的張緊度；或者所述張緊調節輥貼抵于所述傳輸皮帶的內側，所述移動結構能帶動所述張緊調節輥朝所述傳輸皮帶的外側移動而增大所述傳輸皮帶的張緊度以及朝所述傳輸皮帶的內側移動而減小所述傳輸皮帶的張緊度。
9、本專利技術的實施方式中，所述皮帶傳輸輥結構包括上下間隔設置的上皮帶傳輸輥和下皮帶傳輸輥；所述環狀傳輸皮帶繞過兩所述皮帶傳輸輥結構的所述上皮帶傳輸輥和所述下皮帶傳輸輥；或者所述片狀傳輸皮帶的兩端卷繞在兩所述皮帶傳輸輥結構的所述下皮帶傳輸輥并繞過兩所述皮帶傳輸輥結構的所述上皮帶傳輸輥；所述張緊調節結構的所述張緊調節輥位于所述上皮帶傳輸輥和所述下皮帶傳輸輥之間。
10、本專利技術的實施方式中，所述移動結構包括兩伸縮缸，兩所述伸縮缸的活動端與所述張緊調節輥的兩端連接，所述玻璃成型裝置還包括控制結構，所述控制結構能控制兩所述伸縮缸的伸縮。
11、本專利技術的實施方式中，所述玻璃成型裝置還包括多個玻璃傳輸輥，多個所述玻璃傳輸輥間隔設置于玻璃加熱區與所述皮帶傳輸機構的所述上傳輸段之間。
12、本專利技術的實施方式中，所述上模設有真空吸附結構，所述真空吸附結構能通過真空抽吸力將壓制成型后的玻璃吸附貼合于所述上模；且所述玻璃成型裝置還包括成型環，所述成型環能移動至所述上模與所述上傳輸段之間而承接壓制成型后的玻璃。
13、本專利技術還提供一種玻璃成型方法，包括以下步驟：傳輸皮帶的上傳輸段將待成型玻璃傳輸至成型模具的成型位置處；所述成型模具的上模從所述上傳輸段的上方下降，和/或所述成型模具的下模從所述上傳輸段的下方上升，而對所述上傳輸段上的所述待成型玻璃進行壓制，并使所述上傳輸段在所述成型模具的壓制過程中與所述待成型玻璃的型面相適應；直至所述待成型玻璃被壓制形成預設型面。
14、本專利技術的實施方式中，所述上傳輸段將所述待成型玻璃傳輸至成型模具的成型位置處之前，還包括：在玻璃加熱區將所述待成型玻璃預熱至其軟化溫度；所述上傳輸段將待成型玻璃傳輸至成型模具的成型位置處，包括以下步驟：所述上傳輸段配合多個玻璃傳輸輥將所述待成型玻璃從所述玻璃加熱區的出口以第一傳輸速度向前傳輸，直至所述待成型玻璃脫離所述玻璃傳輸輥而傳輸至所述上傳輸段的起始位置；其中，所述第一傳輸速度為800mm/s～1500mm/s；所述上傳輸段以第二傳輸速度將所述待成型玻璃從所述起始位置傳輸至所述成型模具的成型位置處；其中，所述第二傳輸速度為150mm/s～300mm/s。
15、本專利技術的實施方式中，在所述待成型玻璃到達所述上傳輸段之前，還包括：增大所述傳輸皮帶的張緊度，以使所述上傳輸段能將所述待成型玻璃支撐平整。
16、本專利技術的實施方式中，在所述成型模具的壓制過程中，還包括：減小所述傳輸皮帶的張緊度，以使所述上傳輸段在所述成型模具的壓制過程中適應性地變形。
17、本專利技術的實施方式中，在所述成型模具的壓制過程中，還包括：減小所述上傳輸段的張緊度，以使所述上傳輸段在所述成型模具的壓制過程中適應性地變形。
18、本專利技術的特點及優點是：
19、本專利技術的玻璃成型裝置及玻璃成型方法，通過傳輸皮帶的上傳輸段將待成型玻璃傳輸至上模和下模之間的成型位置處，進而通過上模和下模在高度方向上相對于彼此靠近而對上傳輸段及待成型玻璃進行壓制，由于上傳輸段能與待成型玻璃的型面相適應而不會限制待成型玻璃的壓制成型，從而使待成型玻璃能被成型模具壓制成預設型面；相較于現有技術的傳輸輥進行待成型玻璃的傳輸，本專利技術中上傳輸段的布置不會受到待成型玻璃及其成型模具的尺寸限制，并且利用平整的上傳輸段能夠避免待成型玻璃在傳輸過程中產生輥痕、褶皺等印記，而且傳輸定位更精確，從而有利于提高待成型玻璃在壓制過程中與成型模具的吻合度以及壓制成型后的成型質量。
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1.一種玻璃成型裝置，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的玻璃成型裝置，其特征在于，
3.如權利要求2所述的玻璃成型裝置，其特征在于，
4.如權利要求3所述的玻璃成型裝置，其特征在于，
5.如權利要求1至4中任一項所述的玻璃成型裝置，其特征在于，
6.如權利要求5所述的玻璃成型裝置，其特征在于，
7.如權利要求6所述的玻璃成型裝置，其特征在于，
8.如權利要求6所述的玻璃成型裝置，其特征在于，
9.如權利要求1所述的玻璃成型裝置，其特征在于，
10.如權利要求1所述的玻璃成型裝置，其特征在于，
11.一種玻璃成型方法，其特征在于，包括以下步驟：
12.如權利要求11所述的玻璃成型方法，其特征在于，所述上傳輸段將所述待成型玻璃傳輸至成型模具的成型位置處之前，還包括：在玻璃加熱區將所述待成型玻璃預熱至其軟化溫度；
13.如權利要求11所述的玻璃成型方法，其特征在于，在所述待成型玻璃到達所述上傳輸段之前，還包括：增大所述傳輸皮帶的張緊度，
14.如權利要求11所述的玻璃成型方法，其特征在于，在所述成型模具的壓制過程中，還包括：減小所述傳輸皮帶的張緊度，以使所述上傳輸段在所述成型模具的壓制過程中適應性地變形。
...【技術特征摘要】
1.一種玻璃成型裝置，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的玻璃成型裝置，其特征在于，
3.如權利要求2所述的玻璃成型裝置，其特征在于，
4.如權利要求3所述的玻璃成型裝置，其特征在于，
5.如權利要求1至4中任一項所述的玻璃成型裝置，其特征在于，
6.如權利要求5所述的玻璃成型裝置，其特征在于，
7.如權利要求6所述的玻璃成型裝置，其特征在于，
8.如權利要求6所述的玻璃成型裝置，其特征在于，
9.如權利要求1所述的玻璃成型裝置，其特征在于，
10.如權利要求1所述的玻璃成型裝置，其特征在于，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：何必貴，陳碧珠，鄭振濤，何江星，
申請(專利權)人：福耀集團上海汽車玻璃有限公司，
類型：發明
國別省市：
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