【技術實現步驟摘要】
本技術屬于藥材加工，具體涉及一種防止物料過熱的中藥研磨機。
技術介紹
1、在中藥粉劑的加工過程中，需要對中藥進行研磨，現有的中藥研磨裝置缺少扇熱結構，在工作過程中，容易產生熱量，導致研磨結構和藥材溫度過高；對藥材的藥性產生影響，需要定時停機散熱，無法連續長時間工作，不利于提高工作效率。
技術實現思路
1、為了克服
技術介紹
中的問題，本技術提供一種防止物料過熱的中藥研磨機；通過固定研磨盤和轉動研磨盤對物料進行研磨，工作過程中通過引風機驅動空氣依次經過自進氣口、氣流通孔、分級葉輪、出風口將研磨后的物料排出，研磨后的物料隨空氣上升到分級葉輪處并跟隨分級葉輪高速轉動，由于大顆粒物料離心力較大將被甩到研磨倉內的四周，并在自身重力的作用下重新落到固定研磨盤和轉動研磨盤進一步的研磨，而達標的物料粉末于質量小離心力相應較小，在出風口外部負壓的作用下從出風口排出，保證物料的研磨效果；工作過程中通過向水套內供入循環流動的冷卻水，通過冷卻水對研磨倉和分離倉進行冷卻，避免物料過熱；保證藥材的藥性和品質。
2、為實現上述目的，本技術是通過如下技術方案實現的：一種防止物料過熱的中藥研磨機主要包括支撐臺1、進氣倉2、研磨倉3、分離倉4、固定研磨盤6、轉動研磨盤7、研磨電機8、分級葉輪9、分離電機10，所述的進氣倉2安裝在支撐臺1上，進氣倉2側部通過進氣口21與供氣設備連通，研磨倉3安裝在進氣倉2上，研磨倉3側壁上設有進料口31；固定研磨盤6固定安裝在研磨倉3內，轉動研磨盤7通過轉軸71安裝在支撐臺1上
3、進一步，所述的固定研磨盤6內設有冷卻水道61，冷卻水道61與冷卻水供應管道連通。
4、進一步，所述的固定研磨盤6和轉動研磨盤7形成的研磨通道為錐型結構，固定研磨盤6和轉動研磨盤7上形成研磨通道的錐型壁上均勻設有研磨凸棱15。
5、進一步，所述的固定研磨盤6頂部設有破碎圈62，破碎圈62內壁上設有破碎齒63，轉動研磨盤7頂壁沿周向設有研磨齒72。
6、進一步，所述的轉動研磨盤7上中部設有避免大塊物料進入氣流通孔11的錐型結構73。
7、進一步，所述的轉動研磨盤7上徑向設有便于驅動物料的離心驅動臂74。
8、進一步，所述的固定研磨盤6底部設有提高帶料能力的導風筒64。
9、進一步，所述的進氣口21上設有調節進氣量的閘板22。
10、本技術的有益效果：
11、本技術通過固定研磨盤和轉動研磨盤對物料進行研磨，工作過程中通過引風機驅動空氣依次經過自進氣口、氣流通孔、分級葉輪、出風口將研磨后的物料排出，研磨后的物料隨空氣上升到分級葉輪處并跟隨分級葉輪高速轉動，由于大顆粒物料離心力較大將被甩到研磨倉內的四周，并在自身重力的作用下重新落到固定研磨盤和轉動研磨盤進一步的研磨，而達標的物料粉末于質量小離心力相應較小，在出風口外部負壓的作用下從出風口排出，保證物料的研磨效果；工作過程中通過向水套內供入循環流動的冷卻水，通過冷卻水對研磨倉和分離倉進行冷卻，避免物料過熱；保證藥材的藥性和品質。
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1.一種防止物料過熱的中藥研磨機，其特征在于：所述的防止物料過熱的中藥研磨機包括支撐臺（1）、進氣倉（2）、研磨倉（3）、分離倉（4）、固定研磨盤（6）、轉動研磨盤（7）、研磨電機（8）、分級葉輪（9）、分離電機（10），所述的進氣倉（2）安裝在支撐臺（1）上，進氣倉（2）側部通過進氣口（21）與供氣設備連通，研磨倉（3）安裝在進氣倉（2）上，研磨倉（3）側壁上設有進料口（31）；固定研磨盤（6）固定安裝在研磨倉（3）內，轉動研磨盤（7）通過轉軸（71）安裝在支撐臺（1）上，轉動研磨盤（7）處于固定研磨盤（6）上，轉動研磨盤（7）與固定研磨盤（6）間為研磨通道，固定研磨盤（6）和轉動研磨盤（7）的中部均設有氣流通孔（11），研磨電機（8）安裝在支撐臺（1）上，研磨電機（8）與轉動研磨盤（7）的轉軸（71）傳動連接，分離倉（4）安裝在研磨倉（3）上，分離倉（4）側壁上通過出風口（41）與旋風收集器連接；分級葉輪（9）通過短軸（91）安裝在分離倉（4）內，分離電機（10）安裝在分離倉（4）頂部，分離電機（10）與短軸（91）傳動連接；所述的研磨倉（3）和分離倉（4）的側壁為雙層壁結構
2.如權利要求1所述的一種防止物料過熱的中藥研磨機，其特征在于：所述的固定研磨盤（6）內設有冷卻水道（61），冷卻水道（61）與冷卻水供應管道連通。
3.如權利要求1或2所述的一種防止物料過熱的中藥研磨機，其特征在于：所述的固定研磨盤（6）和轉動研磨盤（7）形成的研磨通道為錐型結構，固定研磨盤（6）和轉動研磨盤（7）上形成研磨通道的錐型壁上均勻設有研磨凸棱（15）。
4.如權利要求3所述的一種防止物料過熱的中藥研磨機，其特征在于：所述的固定研磨盤（6）頂部設有破碎圈（62），破碎圈（62）內壁上設有破碎齒（63），轉動研磨盤（7）頂壁沿周向設有研磨齒（72）。
5.如權利要求1、2、4任意一項所述的一種防止物料過熱的中藥研磨機，其特征在于：所述的轉動研磨盤（7）上中部設有避免大塊物料進入氣流通孔（11）的錐型結構（73）。
6.如權利要求5所述的一種防止物料過熱的中藥研磨機，其特征在于：所述的轉動研磨盤（7）上徑向設有便于驅動物料的離心驅動臂（74）。
7.如權利要求1、2、4、6任意一項所述的一種防止物料過熱的中藥研磨機，其特征在于：所述的固定研磨盤（6）底部設有提高帶料能力的導風筒（64）。
8.如權利要求7所述的一種防止物料過熱的中藥研磨機，其特征在于：所述的進氣口（21）上設有調節進氣量的閘板（22）。
...【技術特征摘要】
1.一種防止物料過熱的中藥研磨機，其特征在于：所述的防止物料過熱的中藥研磨機包括支撐臺（1）、進氣倉（2）、研磨倉（3）、分離倉（4）、固定研磨盤（6）、轉動研磨盤（7）、研磨電機（8）、分級葉輪（9）、分離電機（10），所述的進氣倉（2）安裝在支撐臺（1）上，進氣倉（2）側部通過進氣口（21）與供氣設備連通，研磨倉（3）安裝在進氣倉（2）上，研磨倉（3）側壁上設有進料口（31）；固定研磨盤（6）固定安裝在研磨倉（3）內，轉動研磨盤（7）通過轉軸（71）安裝在支撐臺（1）上，轉動研磨盤（7）處于固定研磨盤（6）上，轉動研磨盤（7）與固定研磨盤（6）間為研磨通道，固定研磨盤（6）和轉動研磨盤（7）的中部均設有氣流通孔（11），研磨電機（8）安裝在支撐臺（1）上，研磨電機（8）與轉動研磨盤（7）的轉軸（71）傳動連接，分離倉（4）安裝在研磨倉（3）上，分離倉（4）側壁上通過出風口（41）與旋風收集器連接；分級葉輪（9）通過短軸（91）安裝在分離倉（4）內，分離電機（10）安裝在分離倉（4）頂部，分離電機（10）與短軸（91）傳動連接；所述的研磨倉（3）和分離倉（4）的側壁為雙層壁結構，雙層壁間形成水套；研磨倉（3）和分離倉（4）的側壁上設有冷卻水循環管口。
2.如權利要求1所述的一種防止物料過熱的中藥研磨機，其特征在...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳永巧，
申請(專利權)人：云南華優中藥科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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