【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及干粒回收，具體涉及一種陶瓷巖板干粒布料回收裝置及方法。
技術介紹
1、天然石材作為一種建材裝飾材料，由于其豐富的圖案色彩和線條紋理廣受消費者青睞，但天然石材作為一種不可再生資源，其開采逐步受到限制，隨著近年來新設備、新材料、新技術的不斷創新，建筑陶瓷在材料、工藝技術和裝飾手段等各方面都有著突飛猛進的發展，其中數碼三維定位立體原石仿古陶瓷磚就是其中的一種。其主要通過對石材進行掃描，得到的文件進一步設計，結合產品工藝的創新和釉料配方的研制，采用3d數碼裝飾技術使噴墨圖案與干粒形成的肌理相對應，實現燒成后產品表面效果與原石裝飾效果相似。
2、數碼三維定位立體原石仿古陶瓷磚的制備過程中，通過噴印數碼膠水，然后布施干粒，再通過負壓吸料管將沒有被膠水粘附的干粒抽走，得以形成干粒定位立體裝飾效果。考慮到成本，一般會對未被膠水粘附部分的干粒進行回收利用；如中國公告號為cn211054018u的技術專利公開了“一種可重復利用干粒的陶瓷磚裝飾生產線”，其包括輸送裝置、干粒打印機和回料機，其通過打印單元打印干粒，然后通過干粒吸附裝置將干粒吸附至回料斗內，再將回料斗內的干粒傳送至干粒打印機的供料端，從而實現對干粒的回收循環再利用；但是在干粒吸附回收時，吸料嘴除了會抽走沒有被膠水粘附的干粒，還會吸附一些膠水粘接成團的干粒或者比較細小的干粒，而這些干粒直接重復使用會影響陶瓷巖板的成品質量。
3、鑒于此，現有技術還有待改進和發展。
技術實現思路
1、鑒于上述現有技術的不足之
2、本專利技術解決技術問題所采用的技術方案如下：
3、一種陶瓷巖板干粒布料回收裝置，包括：
4、上料組件；
5、第一輸送帶，設置于所述上料組件的底部，用于輸送陶瓷巖板磚坯；
6、布料斗，設置于所述第一輸送帶上；所述上料組件與所述布料斗相配合，以向陶瓷巖板磚坯的表面布施干粒；
7、回收分離組件，設置于所述第一輸送帶的上方，用于回收與分離干粒；
8、第二輸送帶，設置于所述回收分離組件的底部；
9、篩選組件，設置于所述回收分離組件的一側，用于篩選干粒；所述篩選組件與所述第二輸送帶相配合，以將回收的干粒輸送至所述篩選組件內；
10、第三輸送帶，其一端設置于所述篩選組件的出口的底部，另一端設置于所述上料組件的頂部，以將篩選后的干粒輸送至所述上料組件內。
11、進一步的，所述回收分離組件包括：
12、收料塔，設置于所述第一輸送帶的一側；
13、吸料嘴，設置于所述第一輸送帶的頂部；所述吸料嘴通過吸料軟管與所述收料塔相連通；
14、負壓分離組件，設置于所述收料塔的內部，以使所述收料塔內產生負壓，并將細小的干粒進行分離；
15、間隙放料組件，設置于所述收料塔的底部，用于間隔放料。
16、進一步的，所述負壓分離組件包括：
17、容納腔，設置于所述收料塔的頂部；
18、渦流風扇，轉動設置于所述容納腔內，用于抽取所述收料塔內的空氣；
19、細粉回收軟管，設置于所述收料塔的頂部；所述細粉回收軟管的一端與所述容納腔相連通；
20、細粉回收倉，設置于所述收料塔的外部；所述細粉回收倉與所述細粉回收軟管相連通。
21、進一步的，所述吸料軟管部分位于所述收料塔的內部，所述吸料軟管的出口朝向所述收料塔的底部。
22、進一步的，所述間隙放料組件包括：
23、放料軟管，設置于所述收料塔的底部，并與所述收料塔的出口相連通；所述第二輸送帶位于所述放料軟管的底部；
24、固定箱，設置于所述收料塔的底部；
25、兩個擠壓組件，豎向間隔設置于所述固定箱的內部；所述擠壓組件與所述放料軟管相配合，用于擠壓所述放料軟管進行閉合。
26、進一步的，所述擠壓組件包括：
27、固定軸，設置于所述固定箱的內部；所述固定軸與所述放料軟管相接觸；
28、兩個導向片，設置于所述固定箱的內部，并位于所述放料軟管的兩側；所述導向片上設置有腰型孔；
29、壓管棒，滑動設置于所述腰型孔內；所述壓管棒與所述固定軸相配合，以使所述放料軟管進行閉合；
30、氣缸，設置于所述固定箱的外側；所述氣缸的伸出軸穿過所述固定箱的側壁與所述壓管棒相連接，以驅動所述壓管棒向所述固定軸移動。
31、進一步的，所述第二輸送帶上設置有檢測傳感器，用于檢測干粒從所述收料塔排出。
32、進一步的，所述篩選組件包括：
33、支架；
34、振動筒，設置于所述支架的頂部；所述振動筒的底部設置有振動彈簧，所述振動彈簧遠離所述振動筒的一端設置在所述支架上，所述振動筒的頂部具備開口；所述第二輸送帶的一端位于所述開口的頂部；
35、振動電機，設置于所述振動筒的底部；
36、振動篩網，設置于所述振動筒的內部；
37、第一出口，設置于所述振動筒的一側，并位于所述振動篩的頂部；
38、第二出口，設置于所述振動筒的底部，并位于所述振動篩的底部；所述第二出口處設置有導引管，所述導引管與所述第三輸送帶相配合。
39、進一步的，所述上料組件包括：
40、干粒供料斗，設置于所述第一輸送帶的一側；所述第三輸送皮帶的一端位于所述干粒供料斗的頂部；
41、供料皮帶，設置于所述干粒供料斗的底部；所述供料皮帶的一端位于所述干粒供料斗的底部，另一端位于所述布料斗的頂部。
42、一種陶瓷巖板干粒布料回收方法，基于上述的一種陶瓷巖板干粒布料回收裝置，包括：
43、通過所述回收分離組件對陶瓷巖板磚坯上未被膠水粘附的干粒進行抽吸，并將不同大小的干粒進行分離與排出；
44、通過所述第二輸送帶進行輸送回收并分離后的干粒至所述篩選組件內；
45、通過所述第三輸送帶將篩選后的干粒輸送至所述上料組件內，進行上料，完成干粒回收利用。
46、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
47、在本專利技術中，通過回收分離組件，可針對回收后不同重量和大小的干粒進行分離，避免細小的干粒影響布料的效果；同時通過篩選組件，可針對分離后的干粒進行篩選，將成團的干粒篩選出，進一步的避免回收后的干粒影響布料的效果；通過回收分離組件和篩選組件，不僅可提高干粒的重復利用率，還可避免因回收的干粒質量問題，影響陶瓷巖板的質量。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種陶瓷巖板干粒布料回收裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種陶瓷巖板干粒布料回收裝置，其特征在于，所述回收分離組件包括：
3.根據權利要求2所述的一種陶瓷巖板干粒布料回收裝置，其特征在于，所述負壓分離組件包括：
4.根據權利要求3所述的一種陶瓷巖板干粒布料回收裝置，其特征在于，所述吸料軟管部分位于所述收料塔的內部，所述吸料軟管的出口朝向所述收料塔的底部。
5.根據權利要求2所述的一種陶瓷巖板干粒布料回收裝置，其特征在于，所述間隙放料組件包括：
6.根據權利要求5所述的一種陶瓷巖板干粒布料回收裝置，其特征在于，所述擠壓組件包括：
7.根據權利要求2所述的一種陶瓷巖板干粒布料回收裝置，其特征在于，所述第二輸送帶上設置有檢測傳感器，用于檢測干粒從所述收料塔排出。
8.根據權利要求1所述的一種陶瓷巖板干粒布料回收裝置，其特征在于，所述篩選組件包括：
9.根據權利要求1所述的一種陶瓷巖板干粒布料回收裝置，其特征在于，所述上料組件包括：
10.一種陶瓷巖板干粒布料
...【技術特征摘要】
1.一種陶瓷巖板干粒布料回收裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種陶瓷巖板干粒布料回收裝置，其特征在于，所述回收分離組件包括：
3.根據權利要求2所述的一種陶瓷巖板干粒布料回收裝置，其特征在于，所述負壓分離組件包括：
4.根據權利要求3所述的一種陶瓷巖板干粒布料回收裝置，其特征在于，所述吸料軟管部分位于所述收料塔的內部，所述吸料軟管的出口朝向所述收料塔的底部。
5.根據權利要求2所述的一種陶瓷巖板干粒布料回收裝置，其特征在于，所述間隙放料組件包括：
6.根據權利...
【專利技術屬性】
技術研發人員：覃鴻志，陳星馳，崔小峰，潘超憲，呂正平，陳永忠，朱偉，宋干飛，
申請(專利權)人：江西唯美陶瓷有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。