System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和長度必須引用該字符串內(nèi)的位置。 參數(shù)名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請屬于真空泵測試裝置,尤其涉及一種真空泵測試裝置與真空泵測試方法。
技術(shù)介紹
1、真空泵用于對密閉空間或密閉容器,如密閉倉、氣罐等進(jìn)行抽真空和/或維持真空環(huán)境。目前,在利用真空泵對密閉空間制造或者維持真空環(huán)境時,通常需要構(gòu)建相應(yīng)的模擬環(huán)境,以對真空泵進(jìn)行測試。比如,利用密閉容器、閥門等構(gòu)建真空泵的測試環(huán)境,通過控制閥門開關(guān),測試人員通過記錄真空泵運行過程中的數(shù)據(jù),從而實現(xiàn)對真空泵的測試操作。
2、然而,相關(guān)的測試方案中,需要測試人員手動控制閥門開關(guān)、手動記錄測試過程中的數(shù)據(jù),以及根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行運算和分析才能完成對真空泵的測試。可見,相關(guān)的真空泵測試方案過分依賴測試人員的測試經(jīng)驗和動手能力,容易因為測試人員的實際操作影響真空泵的測試結(jié)果。故亟需一種能夠?qū)崿F(xiàn)對真空泵進(jìn)行自動化測試的新方案。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請的目的在于提供一種真空泵測試裝置與真空泵測試方法,提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)對真空泵進(jìn)行自動化測試的新方案。
2、本申請實施例的第一方面提供了一種真空泵測試裝置,用于對被測真空泵進(jìn)行測試,該真空泵測試裝置包括:
3、樣本氣罐,包括抽氣口與泄壓口,抽氣口用于連接被測真空泵的進(jìn)氣口;
4、抽氣閥,與抽氣口對應(yīng)設(shè)置;
5、泄壓閥,與泄壓口對應(yīng)設(shè)置;
6、控制模組,與抽氣閥和泄壓閥分別連接,控制模組用于,按照預(yù)設(shè)的抽速測試策略控制抽氣閥與泄壓閥交替開啟,以對被測真空泵進(jìn)行抽速測試,獲取抽速測試執(zhí)行過程中樣本氣罐的
7、本申請實施例提供的一種真空泵測試裝置,包括樣本氣罐、抽氣閥、泄壓閥以及控制模組。其中,樣本氣罐包括抽氣口與泄壓口,該抽氣口用于連接被測真空泵的進(jìn)氣口。抽氣閥與抽氣口對應(yīng)設(shè)置,泄壓閥與泄壓口對應(yīng)設(shè)置。控制模組可以按照預(yù)設(shè)的抽速測試策略,控制抽氣閥與泄壓閥交替開啟。由于樣本氣罐的抽氣口與被測真空泵的進(jìn)氣口連接,因此在控制抽氣閥開啟時,被測真空泵可以對樣本氣罐進(jìn)行抽真空操作。在泄壓閥開啟時,可以令樣本氣罐從真空狀態(tài)轉(zhuǎn)為非真空狀態(tài),如轉(zhuǎn)為大氣壓狀態(tài)。如此一來,控制模組只需通過控制抽氣閥與泄壓閥交替開啟,即可實現(xiàn)對被測真空泵進(jìn)行抽速測試。控制模組通過獲取抽速測試執(zhí)行過程中樣本氣罐的氣壓參數(shù),并且基于該氣壓參數(shù)生成被測真空泵對應(yīng)的抽速測試結(jié)果。無需測試人員對抽氣閥和/或泄壓閥進(jìn)行手動控制,也無需測試人員對測試過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行手動記錄或者運算,實現(xiàn)了對真空泵進(jìn)行自動化測試,提高了對真空泵進(jìn)行測試的效率。
8、此外,由于上述方案提供的真空泵測試裝置可以無需測試人員對抽氣閥和/或泄壓閥進(jìn)行手動控制,也無需測試人員對測試過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行手動記錄或者運算,因此該真空泵測試裝置可以適用于更多測試場景,也即提供了一種能夠適配更多真空泵測試場景的新方案。
9、本申請實施例的第二方面提供了一種真空泵測試方法,應(yīng)用于上述第一方面提供的真空泵測試裝置,方法包括:
10、按照預(yù)設(shè)的抽速測試策略控制抽氣閥與泄壓閥交替開啟,以對被測真空泵進(jìn)行抽速測試;
11、獲取抽速測試過程中的氣壓參數(shù);
12、基于氣壓參數(shù),生成被測真空泵對應(yīng)的抽速測試結(jié)果。
13、可以理解的是,上述第二方面的有益效果可以參見上述第一方面中的相關(guān)描述,在此不再贅述。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種真空泵測試裝置,用于對被測真空泵進(jìn)行測試,其特征在于,所述真空泵測試裝置包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泵測試裝置,其特征在于,所述控制模組還用于,在所述抽速測試執(zhí)行過程中,當(dāng)所述樣本氣罐的氣壓參數(shù)滿足預(yù)設(shè)的真空條件時,控制所述抽氣閥關(guān)閉,且控制所述泄壓閥開啟預(yù)設(shè)時長,以對所述樣本氣罐進(jìn)行泄壓操作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泵測試裝置,其特征在于,所述抽氣口包括第一抽氣口和第二抽氣口;
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空泵測試裝置,其特征在于,所述預(yù)設(shè)的抽速測試策略至少用于描述控制所述第一抽氣閥與所述泄壓閥交替開啟的次數(shù)閾值;
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泵測試裝置,其特征在于,所述樣本氣罐還包括特殊氣體充氣口,真空泵測試裝置還包括與所述特殊氣體充氣口對應(yīng)設(shè)置的特殊氣體充氣閥,所述控制模組還與所述特殊氣體充氣閥連接;
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泵測試裝置,其特征在于,所述控制模組包括可編程控制單元;
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空泵測試裝置,其特征在于,所述可編程控制單元還用于,在監(jiān)聽到所述告警信息
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空泵測試裝置,其特征在于,所述控制模組還包括氣壓檢測單元;
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項所述的真空泵測試裝置,其特征在于,所述真空泵測試裝置還包括能耗測量單元,與所述控制模組連接,所述能耗測量單元用于測量所述被測真空泵的能耗參數(shù);
10.一種真空泵測試方法,其特征在于,應(yīng)用于權(quán)利要求1至9任一項所述的真空泵測試裝置,所述真空泵測試方法包括:
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種真空泵測試裝置,用于對被測真空泵進(jìn)行測試,其特征在于,所述真空泵測試裝置包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泵測試裝置,其特征在于,所述控制模組還用于,在所述抽速測試執(zhí)行過程中,當(dāng)所述樣本氣罐的氣壓參數(shù)滿足預(yù)設(shè)的真空條件時,控制所述抽氣閥關(guān)閉,且控制所述泄壓閥開啟預(yù)設(shè)時長,以對所述樣本氣罐進(jìn)行泄壓操作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泵測試裝置,其特征在于,所述抽氣口包括第一抽氣口和第二抽氣口;
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空泵測試裝置,其特征在于,所述預(yù)設(shè)的抽速測試策略至少用于描述控制所述第一抽氣閥與所述泄壓閥交替開啟的次數(shù)閾值;
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泵測試裝置,其特征在于,所述樣本氣罐還包括特殊氣體充氣口,真空泵測試裝置還包括與所述特殊氣體充氣口...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:蘇飛,陳雷,姜斌,
申請(專利權(quán))人:北京通嘉宏瑞科技有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。