【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及石膏板生產(chǎn)機械，具體為一種紙面石膏板表面在線成膜方法及裝置。
技術介紹
1、現(xiàn)有技術中公開號為“cn117984411a”的一種紙面石膏板表面在線成膜系統(tǒng)，包括：涂抹裝置和烘干機；烘干機用于烘干石膏板濕板；涂抹裝置用于在石膏板濕板被烘干之前，在下護面紙的正面涂抹混合有甲基含氫硅油的堿溶液。其在下護面紙的正面涂抹混合有甲基含氫硅油的堿溶液，甲基含氫硅油中存在多個化學性質(zhì)活潑的si-h基團，然后烘干石膏板濕板，在堿性條件下烘干紙面石膏板的過程中，尚未水解的si-h與板芯蒸發(fā)出來的水分子繼續(xù)水解成si-oh，si-oh一部分是與護面紙纖維結合將疏水基團固定到石膏板正面，另外的si-oh通過自縮聚形成更穩(wěn)定的-si-o-共價網(wǎng)絡覆蓋于石膏板正面，使得石膏板正面形成疏水膜。
2、但是上述該裝置在使用過程中仍然存在較為明顯的缺陷：上述裝置設置于護面紙的刻痕和翻折機構前，其作用僅用于對護面紙表面進行成膜操作，其功能較為單一且結構之間的關聯(lián)性不高，因此其集成化程度不高，同時，上述成膜方法用以將整個護面紙的下方進行成膜操作，由于護面紙在后面的工序中需要進行翻折，且翻折后的區(qū)域無需進行成膜操作，因此上述成膜方式會造成成膜原料的浪費。
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術的目的在于提供一種紙面石膏板表面在線成膜方法及裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
3、一種紙面石膏板表面在線成膜裝置，包括下工作臺和上工作臺
4、所述下護面紙的底面與下工作臺的上表面之間形成相離間隙，所述下工作臺內(nèi)陣列式排布設置有注液孔，所述注液孔通過匯流道與注液泵機連通，通過所述注液泵機向注液孔泵注膜液，從而對下護面紙與下工作臺之間的相離間隙進行填充，在下護面紙的傳送過程中，下護面紙底部通過與膜液接觸從而將膜液涂覆在底面一側(cè)，從而在下護面紙底部形成底膜；
5、所述上工作臺位于折彎輥架與圍擋塊之間的區(qū)域還設置有膠黏劑泵注管，通過膠黏劑泵注管向下護面紙兩端的外折部分泵注膠黏劑，從而在下護面紙兩端的外折部分形成膠黏膜。
6、優(yōu)選的，所述膠黏劑泵注管與固定安裝在上工作臺上的膠黏劑放置艙連通，所述膠黏劑放置艙一側(cè)安裝有單向進氣活塞缸，所述單向進氣活塞缸的活塞臂與同側(cè)定軸旋轉(zhuǎn)設置的偏心軸連接，所述偏心軸與同側(cè)內(nèi)折紙輥的輥軸固定連接，通過內(nèi)折紙輥的旋轉(zhuǎn)迫使氣體單向進入膠黏劑放置艙中，膠黏劑放置艙內(nèi)氣壓增大從而將內(nèi)部存儲的膠黏劑通過膠黏劑泵注管向外泵出，并落入下護面紙兩端的外折部分。
7、優(yōu)選的，兩側(cè)的所述圍擋塊位于外折紙輥的上方處還開設有液面控制通道，所述液面控制通道上還設置有第一泵機，所述第一泵機還通過通道與集液艙連通，所述集液艙通過管路與膠黏劑放置艙連通，所述集液艙與膠黏劑放置艙之間的管路上還設置有第二泵機。
8、優(yōu)選的，所述下工作臺和上工作臺設置于石膏板生產(chǎn)線的下護面紙刻痕機之后。
9、優(yōu)選的，所述下工作臺和上工作臺以及其連接的部件作為下護面紙折彎機構的一部分。
10、優(yōu)選的，所述下護面紙位于外折紙輥及內(nèi)折紙輥傳送方向的后端還設置有涂抹機構和烘干機構，通過涂抹機構和烘干機構使膜層均勻并成型。
11、一種紙面石膏板表面在線成膜方法，包括以下步驟：
12、步驟一：將下護面紙向靠近下工作臺和上工作臺一側(cè)進行傳送，在達到下工作臺和上工作臺之前，通過設置的折痕線輪在下護面紙上形成折痕；
13、步驟二：在到達下工作臺和上工作臺前，通過前端設置的下護面紙折彎機構將下護面紙沿折痕線進行翻折，使其形成開口向上的“凵”字型截面，并引導翻折向上的部分二次翻折并進入折彎輥架，并通過外折紙輥和內(nèi)折紙輥將下護面紙兩端的內(nèi)外兩側(cè)進行夾持；
14、步驟三：通過注液泵機將膜液從注液孔向相離間隙內(nèi)泵入，下護面紙在傳送過程中底部接觸膜液，從而在下護面紙底部附著，同時通過膠黏劑泵注管向下護面紙兩端的外折部分泵注膠黏劑；
15、步驟三：隨著下護面紙繼續(xù)向后端傳送，兩側(cè)的內(nèi)翻部位在下護面紙折彎機構的驅(qū)動下繼續(xù)翻折使其與兩端向上翻折的部分呈垂直夾角，此時通過涂抹機構和烘干機構使得底膜和膠黏膜成型；
16、步驟四：向折彎成型的下護面紙內(nèi)均勻澆注液體石膏漿料，并在下護面紙的開口一側(cè)進行上護面紙的貼合，從而最終形成連續(xù)型石膏板，待后期裁切后成型。
17、與現(xiàn)有技術相比，本專利技術的有益效果是：
18、本專利技術作為護面紙折彎機構的一部分，其一方面實現(xiàn)了對護面紙的成膜操作，另一方面還用于輔助進行護面紙的翻折，且膜液的添加還能夠顯著降低折痕翻折過程中在護面紙上產(chǎn)生的皺褶，進而提高了護面紙成型的質(zhì)量，同時提高了裝置的集成度。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術保護點】
1.一種紙面石膏板表面在線成膜裝置，包括下工作臺和上工作臺，其特征在于：所述下工作臺兩側(cè)固定連接有圍擋塊，兩側(cè)的所述圍擋塊靠近下工作臺一側(cè)均開設有凹槽，所述凹槽內(nèi)定軸旋轉(zhuǎn)式安裝有外折紙輥，兩側(cè)的所述外折紙輥分別與同側(cè)對應設置的內(nèi)折紙輥配合，所述內(nèi)折紙輥通過轉(zhuǎn)軸固定安裝在上工作臺上，兩側(cè)的所述外折紙輥和內(nèi)折紙輥將下護面紙的兩側(cè)進行夾持，從而使得下護面紙形成開口向上的“凵”字型截面，所述上工作臺位于外折紙輥和內(nèi)折紙輥之間還安裝有折彎輥架，兩側(cè)的所述折彎輥架用以將下護面紙的兩側(cè)折彎部分進行二次內(nèi)折，從而使得下護面紙的兩端與水平面形成30°-45°范圍的內(nèi)折夾角；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種紙面石膏板表面在線成膜裝置，其特征在于：所述膠黏劑泵注管與固定安裝在上工作臺上的膠黏劑放置艙連通，所述膠黏劑放置艙一側(cè)安裝有單向進氣活塞缸，所述單向進氣活塞缸的活塞臂與同側(cè)定軸旋轉(zhuǎn)設置的偏心軸連接，所述偏心軸與同側(cè)內(nèi)折紙輥的輥軸固定連接，通過內(nèi)折紙輥的旋轉(zhuǎn)迫使氣體單向進入膠黏劑放置艙中，膠黏劑放置艙內(nèi)氣壓增大從而將內(nèi)部存儲的膠黏劑通過膠黏劑泵注管向外泵出，并落入下護面紙兩端的外折部分。<...
【技術特征摘要】
1.一種紙面石膏板表面在線成膜裝置，包括下工作臺和上工作臺，其特征在于：所述下工作臺兩側(cè)固定連接有圍擋塊，兩側(cè)的所述圍擋塊靠近下工作臺一側(cè)均開設有凹槽，所述凹槽內(nèi)定軸旋轉(zhuǎn)式安裝有外折紙輥，兩側(cè)的所述外折紙輥分別與同側(cè)對應設置的內(nèi)折紙輥配合，所述內(nèi)折紙輥通過轉(zhuǎn)軸固定安裝在上工作臺上，兩側(cè)的所述外折紙輥和內(nèi)折紙輥將下護面紙的兩側(cè)進行夾持，從而使得下護面紙形成開口向上的“凵”字型截面，所述上工作臺位于外折紙輥和內(nèi)折紙輥之間還安裝有折彎輥架，兩側(cè)的所述折彎輥架用以將下護面紙的兩側(cè)折彎部分進行二次內(nèi)折，從而使得下護面紙的兩端與水平面形成30°-45°范圍的內(nèi)折夾角；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種紙面石膏板表面在線成膜裝置，其特征在于：所述膠黏劑泵注管與固定安裝在上工作臺上的膠黏劑放置艙連通，所述膠黏劑放置艙一側(cè)安裝有單向進氣活塞缸，所述單向進氣活塞缸的活塞臂與同側(cè)定軸旋轉(zhuǎn)設置的偏心軸連接，所述偏心軸與同側(cè)內(nèi)折紙輥的輥軸固定連接，通過內(nèi)折紙輥的旋轉(zhuǎn)迫使氣體單向進入膠黏劑放置艙中，膠黏劑放置艙內(nèi)氣壓增大從而將內(nèi)部存儲的膠黏劑通過膠黏劑泵注管向外泵...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：趙紅劍，魏明明，孟永，
申請(專利權)人：連云港港星建材有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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