【技術實現步驟摘要】
本技術屬于閥門儀表安裝，涉及一種用于角行程氣動調節閥角度位置開關安裝的機構。
技術介紹
1、定位器接收來自dcs的控制信號，控制閥門開度，當定位器故障時，將無法繼續控制閥門開度，閥門會復位至開位或關位，位置開關感應閥門開、關位，將故障信息反饋回dcs，以便現場及時采取措施，保障現場生產設備的安全正常運行；定位器與位置開關的安裝都需要與角行程氣動執行機構輸出軸相連，而角行程氣動執行機構只有一個輸出軸，安裝存在難度，需將輸出軸的轉動同步傳動給定位器與位置開關。
技術實現思路
1、本技術針對上述問題，提供一種用于角行程氣動調節閥角度位置開關安裝的機構，該機構能夠將輸出軸的轉動同步傳動給定位器和位置開關。
2、按照本技術的技術方案：一種用于角行程氣動調節閥角度位置開關安裝的機構，其特征在于：包括角行程氣動執行器，所述角行程氣動執行器的輸出軸與安裝盒的反饋主軸相連，所述安裝盒內還設有反饋副軸，反饋副軸與反饋主軸同步轉動；
3、所述反饋主軸與定位器的輸入軸相連接，反饋副軸與位置開關的輸入軸相連接。
4、作為本技術的進一步改進，所述安裝盒包括密封連接的底座和上蓋，底座設有滑動槽，滑動槽內配合設置可移動的齒條；
5、所述反饋主軸上安裝主動齒輪，反饋副軸上安裝從動齒輪，所述主動齒輪、從動齒輪分別與齒條嚙合。
6、作為本技術的進一步改進，所述底座與上蓋的結合面設有密封墊，反饋主軸與上蓋及底座之間分別通過第一o型密封圈實現轉動密封，反饋副軸與上
7、作為本技術的進一步改進，所述主動齒輪的上下位置分別通過第一彈性擋圈限位；
8、所述從動齒輪的上下位置分別通過第二彈性擋圈限位。
9、作為本技術的進一步改進，所述底座和上蓋的結合面錯位配合，且上蓋與底座之間通過十字沉頭螺釘連接。
10、作為本技術的進一步改進，所述安裝盒與角行程氣動執行器通過下支架固定連接；
11、所述安裝盒與定位器及位置開關分別通過一個上支架固定連接。
12、本技術的技術效果在于：本技術所述的一種用于角行程氣動調節閥角度位置開關安裝的機構，通過安裝盒內的齒輪齒條將輸出軸的轉動同步傳動至定位器和位置開關的反饋，安裝盒結構簡單、便于拆裝和維護；通用性強，安裝空間不受限制，且不影響閥門本身性能，適用多種規格角行程閥門。
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1.一種用于角行程氣動調節閥角度位置開關安裝的機構，其特征在于：包括角行程氣動執行器（1），所述角行程氣動執行器（1）的輸出軸（2）與安裝盒（3）的反饋主軸（33）相連，所述安裝盒（3）內還設有反饋副軸（34），反饋副軸（34）與反饋主軸（33）同步轉動；
2.如權利要求1所述的用于角行程氣動調節閥角度位置開關安裝的機構，其特征在于：所述安裝盒（3）包括密封連接的底座（31）和上蓋（32），底座（31）設有滑動槽（311），滑動槽（311）內配合設置可移動的齒條（37）；
3.如權利要求2所述的用于角行程氣動調節閥角度位置開關安裝的機構，其特征在于：所述底座（31）與上蓋（32）的結合面設有密封墊（38），反饋主軸（33）與上蓋（32）及底座（31）之間分別通過第一O型密封圈（39）實現轉動密封，反饋副軸（34）與上蓋（32）之間通過第二O型密封圈實現轉動密封。
4.如權利要求2所述的用于角行程氣動調節閥角度位置開關安裝的機構，其特征在于：所述主動齒輪（35）的上下位置分別通過第一彈性擋圈（310）限位；
5.如權利要求2所述的用于
6.如權利要求1所述的用于角行程氣動調節閥角度位置開關安裝的機構，其特征在于：所述安裝盒（3）與角行程氣動執行器（1）通過下支架固定連接；
...【技術特征摘要】
1.一種用于角行程氣動調節閥角度位置開關安裝的機構，其特征在于：包括角行程氣動執行器（1），所述角行程氣動執行器（1）的輸出軸（2）與安裝盒（3）的反饋主軸（33）相連，所述安裝盒（3）內還設有反饋副軸（34），反饋副軸（34）與反饋主軸（33）同步轉動；
2.如權利要求1所述的用于角行程氣動調節閥角度位置開關安裝的機構，其特征在于：所述安裝盒（3）包括密封連接的底座（31）和上蓋（32），底座（31）設有滑動槽（311），滑動槽（311）內配合設置可移動的齒條（37）；
3.如權利要求2所述的用于角行程氣動調節閥角度位置開關安裝的機構，其特征在于：所述底座（31）與上蓋（32）的結合面設有密封墊（38），反饋主軸（3...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張勤華，王海康，陳龍柯，繆中祥，
申請(專利權)人：無錫智能自控工程股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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