【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及風(fēng)能領(lǐng)域使用的鑄件的鑄造，特別是涉及一種風(fēng)電軸承座的間接冷鐵和含有其的拉拔固定系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
1、隨著風(fēng)電行業(yè)的快速發(fā)展，風(fēng)電球墨鑄鐵配件需求快速增加，風(fēng)電用的球墨鑄鐵得到快速發(fā)展，球墨鑄鐵由于低成本及高強(qiáng)韌性，得到國內(nèi)外廣泛的應(yīng)用，但是與普通球墨鑄鐵相比，對風(fēng)電鑄件的質(zhì)量和性能要求更高，這是由于風(fēng)電機(jī)組工作環(huán)境惡劣，維修困難，因此對風(fēng)電鑄件的質(zhì)量和使用性能要求較高。如附圖1-2所示，是一種大型球墨鑄鐵風(fēng)電軸承座(xb軸承座)，該鑄件產(chǎn)品包括鑄件本體a，所述的鑄件本體a包括類圓柱結(jié)構(gòu)a1，類圓柱結(jié)構(gòu)a1具有中空的中心孔a2，類圓柱結(jié)構(gòu)a1徑向兩側(cè)設(shè)置有豎直部a3；該鑄件整體的毛坯重量4800kg，澆注重量5700kg，材料為球墨鑄鐵en-gjs-400-18lt，外形尺寸3585mm×2280mm×430mm，最大壁厚400mm，最小壁厚60mm，鑄件產(chǎn)品其兩側(cè)是豎向延伸的設(shè)置關(guān)鍵部位(豎直部a3)、中間是一個(gè)有中心孔的類圓柱形構(gòu)造，這個(gè)關(guān)鍵部位(豎直部a3)部位要求不得有夾渣、縮孔、縮松等鑄造缺陷，要求極高。另外，鑄件320mm厚的關(guān)鍵部位(豎直部a3)套取樣棒測試力學(xué)性能(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、沖擊性能、硬度)和金相，力學(xué)性能要滿足en?1563標(biāo)準(zhǔn)中60mm<t(壁厚)≤200mm的對應(yīng)數(shù)值，其鑄造技術(shù)難度很大，常規(guī)鑄造工藝無法實(shí)現(xiàn)。
2、這大型球墨鑄鐵風(fēng)電軸承座結(jié)構(gòu)其在鑄造工藝設(shè)計(jì)時(shí)，需要采用冷鐵和冒口，他們被用來控制鑄件的凝固過程，從而獲得無縮孔縮松的致密鑄件。無論是同時(shí)凝固控制技術(shù)
3、在造型生產(chǎn)過程中，間接冷鐵的定位、鑄件與間接冷鐵之間的距離等工藝參數(shù)，直接影響冷鐵的使用效果。另外，大型間接冷鐵的周邊全部被型砂包圍，大型間接冷鐵在型砂的固定一定要安全，否則，鑄型在起模、移動、翻轉(zhuǎn)時(shí)容易位移或掉落，直接影響冷鐵的冷卻效果，甚至發(fā)生重大安全事故。
4、砂芯屬于鑄造領(lǐng)域中比較常見的部件，根據(jù)實(shí)際需要砂芯的結(jié)構(gòu)以及尺寸砂芯定位也都不盡相同，常規(guī)的砂芯定位結(jié)構(gòu)中，只需要簡單在模具中成型砂芯頭即可使用，而對于一些要求特別高鑄型，就需要考慮不用砂芯或砂芯定位準(zhǔn)確性，避免因砂芯的定位不準(zhǔn)確導(dǎo)致鑄型尺寸不符或配箱時(shí)砂芯碰擦落砂而產(chǎn)生產(chǎn)品報(bào)廢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種不需要額外設(shè)置砂芯，并且能夠保證固定位置穩(wěn)定，獲得的鑄件尺寸準(zhǔn)確的鑄造大型球墨鑄鐵風(fēng)電軸承座的間接冷鐵結(jié)構(gòu)。
2、為了解決上述技術(shù)問題，本申請采用的技術(shù)方案如下：一種鑄造大型球墨鑄鐵風(fēng)電軸承座的間接冷鐵結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括圓柱形冷鐵本體，所述的圓柱形冷鐵本體外周側(cè)壁上設(shè)置若干豎向延伸的掛砂槽，所述的圓柱形冷鐵本體與風(fēng)電軸承座模具之間設(shè)置有間隙，所述的間隙內(nèi)填充有型砂；所述的圓柱形冷鐵本體的軸向一端面上設(shè)置有拉筋。
3、采用上述結(jié)構(gòu)在風(fēng)電軸承座模具內(nèi)事先預(yù)埋入圓柱形的間接冷鐵，并且二者之間等間距設(shè)置、形成一圈穩(wěn)定的間隙，間隙內(nèi)填充型砂，從而確定了風(fēng)電軸承座鑄件內(nèi)孔的孔徑尺寸，而且由于間接冷鐵的結(jié)構(gòu)是一個(gè)完整的一體式的圓柱形間接冷鐵，不需要額外設(shè)置砂芯，在圓柱形間接冷鐵徑向內(nèi)外兩側(cè)填充滿型砂就可以既能充當(dāng)砂芯，同時(shí)還可以起到冷卻的效果，一舉兩得，并且一體式的圓柱形間接冷鐵組件少，安裝固定方便；此外，本申請還在圓柱形冷鐵本體的外周壁上設(shè)置了掛砂槽，這種掛砂槽的設(shè)置，可以在制作鑄型時(shí)型砂能夠順著掛砂槽往下流動，也方便型砂從上往下緊實(shí)，提高砂層粘貼在大型間接冷鐵上的附著力，還可以通過掛砂槽將大型間接冷鐵與模具之間填充的砂層更加緊密地固定在大型間接冷鐵上，解決了間接冷鐵與模具之間的砂層容易脫離的問題；此外，本申請?jiān)陂g接冷鐵的一個(gè)端面還設(shè)置了拉筋，一方面是通過型砂包裹拉筋，使大型間接冷鐵在鑄型中的固定更加牢固，另一方面是方便大型間接冷鐵、間接冷鐵與模具之間的砂層的排氣，間接冷鐵與模具之間的砂層的熱氣體通過掛砂槽排出，提高冷卻效果。
4、進(jìn)一步的，所述的拉筋至少設(shè)置有兩條，且二者彼此平行設(shè)置；采用上述結(jié)構(gòu)，一來可以通過型砂包裹拉筋，使大型間接冷鐵在鑄型中的固定更加牢固，二來兩條拉筋可以方便對間接冷鐵的搬運(yùn)吊裝，安裝過程更加的平穩(wěn)，不會發(fā)生傾斜。
5、更進(jìn)一步的，所述的兩條拉筋之間的間接為150-500mm，所述的圓柱形間接冷鐵的內(nèi)徑為1080mm，外徑為1280mm；采用上述結(jié)構(gòu)，可以使得圓柱形間接冷鐵與模具之間的間隙距離得到有效的固定，從而使得間接冷鐵既能有效的實(shí)現(xiàn)砂芯作用，同時(shí)還可以對鑄件起到良好的冷卻效果。
6、進(jìn)一步的，所述的掛砂槽沿著圓柱形冷鐵本體的周向均勻分布，且所述的掛砂槽長度延伸方向與所述的圓柱形冷鐵本體的軸向方向平行；采用該結(jié)構(gòu)，可以使得若干掛砂槽周向等間距分布，以使得填充型砂過程型砂可以均衡的從冷鐵本體四周填充緊實(shí)，并且掛砂槽延伸方向可以給予型砂充分的引導(dǎo)。
7、更進(jìn)一步的，所述的掛砂槽的寬度15mm～25mm、深度3mm～10mm；所述的拉筋的寬度50mm～80mm、高度50mm～80mm。
8、進(jìn)一步的，本申請還提供一種拉拔固定系統(tǒng)，所述的拉拔固定系統(tǒng)連接于所述的拉筋上，所述的拉拔固定系統(tǒng)包括與拉筋勾連的拉鉤，所述的拉鉤的上端通過螺母連接有壓板、所述的壓板的下表面貼合有砂箱箱擋；所述的砂箱箱擋和拉鉤延伸于上砂箱內(nèi)，且上砂箱內(nèi)填充有型砂，所述的拉鉤通過所述的螺母緊固拉拔所述的拉筋；采用上述結(jié)構(gòu)，將大型間接冷鐵放入風(fēng)電軸承座模具中心孔內(nèi)，調(diào)整好大型間接冷鐵與風(fēng)電軸承座模具之間的間距，然后在模具中心孔和間接冷鐵之間的間隙內(nèi)灌入型砂并緊實(shí)，緊實(shí)過程中要保持大型間接冷鐵與模具之間的間距均勻、一致，完成后放置上砂箱、拉勾、壓板、螺母和砂箱箱擋等，再用型砂將整個(gè)上砂箱內(nèi)腔全部填滿，等型砂完全硬化后將螺母旋緊，通過上述操作實(shí)現(xiàn)了大型間接冷鐵的固定，有效防止了大型間接冷鐵與模具之間間隙內(nèi)的砂層脫落、損壞及大型間接冷鐵的移位或掉落。
9、進(jìn)一步的，所述的砂箱箱擋為格柵式結(jié)構(gòu)，所述的壓板搭接于格柵的上表面，所述的拉鉤自格柵內(nèi)穿出，且上端延伸于砂箱箱擋的上表面、下端與拉筋勾連；采用上述結(jié)構(gòu)，可以提高拉鉤位置的穩(wěn)定性，并且在旋擰螺母過程可以對下方的間接冷鐵起到更好的連接穩(wěn)固作用。
10、進(jìn)一步的，所述的砂箱箱擋的長度延伸方向與所述的拉筋的長度延本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種風(fēng)電軸承座的間接冷鐵，其特征在于：其結(jié)構(gòu)包括圓柱形冷鐵本體，所述的圓柱形冷鐵本體外周側(cè)壁上設(shè)置若干豎向延伸的掛砂槽，所述的圓柱形冷鐵本體與風(fēng)電軸承座模具之間設(shè)置有間隙，所述的間隙內(nèi)填充有型砂；所述的圓柱形冷鐵本體的軸向一端面上設(shè)置有拉筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電軸承座的間接冷鐵，其特征在于：所述的拉筋至少設(shè)置有兩條，且二者彼此平行設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電軸承座的間接冷鐵，其特征在于：所述的兩條拉筋之間的間接為150-500mm，所述的圓柱形冷鐵本體的內(nèi)徑為1080mm，外徑為1280mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電軸承座的間接冷鐵，其特征在于：所述的掛砂槽沿著圓柱形冷鐵本體的周向均勻分布，且所述的掛砂槽長度延伸方向與所述的圓柱形冷鐵本體的軸向方向平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)電軸承座的間接冷鐵，其特征在于：所述的掛砂槽的寬度15mm～25mm、深度3mm～10mm；所述的拉筋的寬度50mm～80mm、高度50mm～80mm。
6.一種含有權(quán)利要求1所述的風(fēng)電軸承座的間接冷鐵的拉拔固定系統(tǒng)
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拉拔固定系統(tǒng)，其特征在于：所述的砂箱箱擋為格柵式結(jié)構(gòu)，所述的壓板搭接于格柵的上表面，所述的拉鉤自格柵內(nèi)穿出，且上端延伸于砂箱箱擋的上表面、下端與拉筋勾連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拉拔固定系統(tǒng)，其特征在于：所述的砂箱箱擋的長度延伸方向與所述的拉筋的長度延伸方向相互垂直；所述的壓板長度大于格柵孔的孔徑。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種風(fēng)電軸承座的間接冷鐵，其特征在于：其結(jié)構(gòu)包括圓柱形冷鐵本體，所述的圓柱形冷鐵本體外周側(cè)壁上設(shè)置若干豎向延伸的掛砂槽，所述的圓柱形冷鐵本體與風(fēng)電軸承座模具之間設(shè)置有間隙，所述的間隙內(nèi)填充有型砂；所述的圓柱形冷鐵本體的軸向一端面上設(shè)置有拉筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電軸承座的間接冷鐵，其特征在于：所述的拉筋至少設(shè)置有兩條，且二者彼此平行設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電軸承座的間接冷鐵，其特征在于：所述的兩條拉筋之間的間接為150-500mm，所述的圓柱形冷鐵本體的內(nèi)徑為1080mm，外徑為1280mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電軸承座的間接冷鐵，其特征在于：所述的掛砂槽沿著圓柱形冷鐵本體的周向均勻分布，且所述的掛砂槽長度延伸方向與所述的圓柱形冷鐵本體的軸向方向平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)電軸承座的間接冷鐵，其特征在于：所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳超，宋賢發(fā)，劉富軍，汪稼恒，周寧，
申請(專利權(quán))人：寧波拓鐵機(jī)械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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