【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種清理系統，尤其涉及一種刀片清理系統。
技術介紹
1、在生態板制作過程中，需要將木片、竹片以及碎單板等原料，經過切削后，形成大小不一的原料，用于生產過程中，在此過程中需要大量的刀片，刀片容易磨損并積攢木屑，在刀片清理過程，每次只能對一個刀片進行清理，并且通常需要人工將刀片放置到清理裝置上，在清理完成后人工進行收集整理，該過程工序復雜，影響生產效率。
技術實現思路
1、有鑒于此，本技術實施例提供了一種刀片清理系統，實現在刀片清理過程中，自動傳遞并接收刀片，提高生產效率。
2、根據本技術一個方面的專利技術構思，提供了一種刀片清理系統，包括：拋光機，設置有傳輸帶，傳輸帶上設置有打磨頭；第一頂升組件，設置在傳輸帶的一端，第一頂升組件包括能夠在豎直方向上移動的第一輸出端；第一箱體，適用于放置在第一頂升組件上，第一箱體包括：第一外殼，具有一用于放置待拋光的刀片的第一容置空間，第一外殼的底部開設有供第一輸出端穿過的第一通孔；多個第一立柱，豎直且間隔的設置在第一容置空間內，第一立柱的數量與間距與刀片上缺口相適配，第一立柱的頂面與第一外殼的頂面齊平；弧形導向板，從第一外殼遠離傳輸帶的一側面的頂部向傳輸帶方向弧形延伸；其中，第一容置空間內的待拋光的刀片在第一輸出端的驅動下自下而上的移動，且在弧形導向板的引導下滑動至傳輸帶上。
3、根據本技術的一些實施例，刀片清理系統還包括：第二頂升組件，設置在傳輸帶的另一端，第二頂升組件包括能夠在豎直方向上移動的第二輸出端；第二箱體
4、根據本技術的一些實施例，第一頂升組件和第二頂升組件均包括：氣缸、電缸和液壓缸。
5、根據本技術的一些實施例，刀片清理系統還包括：托舉板，沿豎直方向可滑動的設置在第一容置空間和/或第二容置空間內，托舉板上開設有與第一立柱和/或第二立柱相適配的缺口，托舉板適用于在第一輸出端和/或第二輸出端的驅動下托舉刀片。
6、根據本技術的一些實施例，第一立柱和第二立柱均為至少一組。
7、根據本技術的一些實施例，拋光機包括：導向片，安裝在打磨頭的下游，導向片適用于對拋光完成的刀片的方向進行調整，以便于拋光完成的刀片順利進入第二箱體。
8、根據本技術的一些實施例，拋光機還包括：壓輥，設置在打磨頭上游和下游，壓輥適用于將拋光中的刀片壓緊在傳輸帶上，以保持刀片的姿態不發生改變。
9、根據本技術的一些實施例，拋光機還包括：支架，支架上設有與壓輥滑動配合的第三通孔，第三通孔內設有彈簧，彈簧適用于壓緊壓輥，以便于拋光中的刀片穩固。
10、根據本技術的一些實施例，拋光機還包括：第三外殼，罩設在打磨頭的外側，第三外殼上開設有負壓孔，負壓孔適用于連通負壓裝置，以便于將拋光產生的磨屑吸走。
11、根據本技術的一些實施例，傳輸帶的表面具有防滑紋，以便于刀片拋光過程中不發生打滑。
12、根據本技術實施例的刀片清理系統，通過設置第一箱體以及第一頂升組件，實現將刀片自動運輸至拋光機，拋光機對刀片進行清理，減少人力成本，從而提高清理效率。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種刀片清理系統，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的刀片清理系統，其特征在于，還包括：
3.根據權利要求2所述的刀片清理系統，其特征在于，所述第一頂升組件和所述第二頂升組件均包括：氣缸、電缸和液壓缸。
4.根據權利要求2所述的刀片清理系統，其特征在于，還包括：
5.根據權利要求2所述的刀片清理系統，其特征在于，所述第一立柱和第二立柱均為至少一列。
6.根據權利要求2所述的刀片清理系統，其特征在于，所述拋光機包括：導向片，安裝在所述打磨頭的下游，所述導向片適用于對拋光完成的所述刀片的方向進行調整，以便于拋光完成的所述刀片順利進入所述第二箱體。
7.根據權利要求1所述的刀片清理系統，其特征在于，所述拋光機還包括：
8.根據權利要求7所述的刀片清理系統，其特征在于，所述拋光機還包括：
9.根據權利要求1所述的刀片清理系統，其特征在于，所述拋光機還包括：
10.根據權利要求1所述的刀片清理系統，其特征在于，所述傳輸帶的表面具有防滑紋，以便于所述刀片拋光過程中不發生打滑
...【技術特征摘要】
1.一種刀片清理系統，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的刀片清理系統，其特征在于，還包括：
3.根據權利要求2所述的刀片清理系統，其特征在于，所述第一頂升組件和所述第二頂升組件均包括：氣缸、電缸和液壓缸。
4.根據權利要求2所述的刀片清理系統，其特征在于，還包括：
5.根據權利要求2所述的刀片清理系統，其特征在于，所述第一立柱和第二立柱均為至少一列。
6.根據權利要求2所述的刀片清理系統，其特征在于，所述拋光機包括：導向片，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：程前軍，鄧澤洪，
申請(專利權)人：萬華禾香集團有限公司，
類型：新型
國別省市：
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