【技術實現步驟摘要】
本技術涉及閥門,尤其是一種適用于聯堿裝置的三偏心蝶閥。
技術介紹
1、聯堿裝置的產品主要是純堿、小蘇打和氯化銨,在農業領域,制造化肥、殺蟲劑、除草劑等產品,也可以在制造肥料的過程中,作為中和劑、溶劑和催化劑,幫助提供農藥品的純度和效果;在醫療領域,聯堿產品用于制造藥品、消毒劑和洗調劑等產品;總之,聯堿裝置產品廣泛應用于農業、工業、醫藥等領域,是我國化工領域中的重要裝置。
2、聯堿裝置中氨母液介質主要成分為氯化銨、氯化鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀和碳酸氫鈉等成分,這些化學成分不僅具有較強的腐蝕性,而且還會產生結晶。氨母液溫度在10℃~50℃范圍內變化,當溫度低于35℃時,氨母液會一定的成分濃度范圍內產生結晶,碳酸氫鈉結晶粒度50-200μm,氯化銨結晶粒度200-500μm,氨母液中的含固量最高可達到60%之間;因此,氨母液介質存在著液體和晶體兩相相互切換,或同時存在的情況;當介質呈液體態滲入閥軸與軸承之間,再伴隨著溫度、濃度變化的工況下轉換成晶體,介質體積變化易對閥軸與軸承產生應力影響,增大了閥門常規所需扭矩值,也會在閥門動作過程中,對閥軸、軸承零件造成損傷,最終導致閥門卡澀無法動作;另外,氨母液介質的腐蝕性,加上介質中晶體在流動過程中對閥內件形成的沖刷,也極其容易使得閥內件的一些零件的連接失效,進而發生故障和質量事故。
3、閥門在管道對氨母液介質起到流量調節和切斷作用,是聯堿裝置中的一個重要的控制單元;面對以上如此苛刻的工況,一種低成本、防卡澀的閥門是保證聯堿裝置生產順利進行的重要保障。
1、針對現有技術中存在的不足,本技術提供一種適用于聯堿裝置的三偏心蝶閥,采用該技術的密封蝶閥,能夠在選用原材料成本較低的情況下,極大的延長閥門在腐蝕工況下內件的正常使用的周期。能夠避免因介質易結晶造成閥門的卡澀,延長閥門在介質沖刷工況下的使用壽命,確保閥門在聯堿裝置中長期保持較好工作狀態,保證聯堿裝置安全平穩地運行。
2、本技術采用的技術方案是:
3、一種適用于聯堿裝置的三偏心蝶閥,其中:包括閥體,所述閥體內腔設置閥軸和閥板,閥板設置在閥軸外周并圍繞著閥軸旋轉,閥軸(3)和閥板(2)通過平鍵連接,所述閥板上方的閥軸和閥體之間設置上軸承,所述閥板下方的閥軸和閥體之間設置下軸承,所述上軸承上方設置填料組,所述填料組遠離上軸承的一端設置壓蓋組件,壓蓋組件和閥體連接,所述下軸承下端的閥軸下端設置臺階部,所述臺階部上設置限位件,所述閥軸底端設置底法蘭。
4、優選的是,所述的適用于聯堿裝置的三偏心蝶閥,其中:閥板與閥軸通過定位螺栓進行軸向定位;平鍵的材質為鈦合金。
5、優選的是,所述的適用于聯堿裝置的三偏心蝶閥,其中:所述壓蓋組件包括填料壓板和填料壓蓋,所述填料組遠離上軸承的一端設置填料壓蓋,所述填料壓蓋遠離填料組的一端設置填料壓板,所述填料壓板和閥體通過緊固件連接。
6、優選的是,所述的適用于聯堿裝置的三偏心蝶閥,其中:所述填料墊和閥軸之間以及填料墊和閥體軸孔之間均設置密封圈。
7、優選的是,所述的適用于聯堿裝置的三偏心蝶閥,其中:所述填料墊內孔與閥軸之間設置密封圈。
8、優選的是,所述的適用于聯堿裝置的三偏心蝶閥,其中:所述上軸承和下軸承內孔靠近端部兩端均設置凹槽,凹槽內設置密封圈。
9、優選的是,所述的適用于聯堿裝置的三偏心蝶閥,其中:所述閥板兩端部和閥體之間均設置密封環和壓圈。
10、優選的是,所述的適用于聯堿裝置的三偏心蝶閥,其中:所述密封環和壓圈依次安裝在閥板上,通過壓圈處設有的一圈內六角螺釘緊固。
11、優選的是,所述的適用于聯堿裝置的三偏心蝶閥,其中:所述密封圈的材質為四氟包覆材料。
12、優選的是,所述的適用于聯堿裝置的三偏心蝶閥,其中:閥體和密封環的密封面設置stl合金層;閥體包括上下兩端的定位止口和中間的直流道段,所述直流道段內腔設置stl合金層。
13、本技術的優點:
14、(1)本技術的適用于聯堿裝置的三偏心蝶閥,閥軸與閥板采用平鍵連接,平鍵安裝在閥板軸孔內部,不易受介質晶體直接沖刷,且平鍵選用鈦材合金,極低的材料成本,大大的延長了閥內件的連接有效性使用周期;能夠防止閥板與閥軸選用銷連接方案時,因銷防脫落設施被介質晶體沖刷失效,以及銷過盈量因介質腐蝕導致閥內件連接失效產生脫落;防止閥板與閥軸選用花鍵連接方案,因閥板和閥軸花鍵腐蝕導致閥內件連接失效產生脫落。
15、(2)本技術的適用于聯堿裝置的三偏心蝶閥,三偏心蝶閥中的軸承選用鍍鉻硬化處理方式,軸承與閥軸之間兩端采用o型圈密封形成單獨密封腔室,可有效防止介質以液體狀態下進入軸與軸承之間后轉換成晶體,閥門動作過程中,晶體介質易卡傷閥軸,影響閥門動作;采用外包覆四氟o型圈,在聯堿介質中具有杰出的耐腐性能。
16、(3)本技術的適用于聯堿裝置的三偏心蝶閥,填料墊內外圓各設有凹槽,裝入o型圈,與填料組成冗余密封,滿足iso15848-b級要求;閥門密封面光潔度優于0.4μm,可有效防止結晶物粘結在密封面上,有效保護密封面清潔度,提高閥門壽命和降低閥門關閉扭矩值。
17、(4)本技術的適用于聯堿裝置的三偏心蝶閥,閥體內腔直段流道堆焊stl合金,防止晶體介質對閥門內腔形成的沖刷,滿足裝置四年一個檢修周期內正常運行;按2倍閥門扭矩安全系數選配執行機構配置,防止在線閥門前后介質結晶物的堆積,影響閥門啟閉,確保閥門開關過程的順暢性。
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1.一種適用于聯堿裝置的三偏心蝶閥,其特征在于:包括閥體(1),所述閥體(1)內腔設置閥軸(3)和閥板(2),閥軸(3)和閥板(2)通過平鍵連接,閥板(2)設置在閥軸(3)外周并圍繞著閥軸(3)旋轉,所述閥板(2)上方的閥軸(3)和閥體(1)之間設置上軸承(8),所述閥板(2)下方的閥軸(3)和閥體(1)之間設置下軸承(14),所述上軸承(8)上方設置填料組(6),所述填料組(6)遠離上軸承(8)的一端設置壓蓋組件,壓蓋組件和閥體(1)連接,所述下軸承(14)下端的閥軸(3)端部設置臺階部,所述臺階部上設置限位件(15),所述閥軸(3)底部設置底法蘭(17)。
2.根據權利要求1所述的適用于聯堿裝置的三偏心蝶閥,其特征在于:閥板(2)與閥軸(3)通過定位螺栓(12)進行軸向定位;平鍵(13)的材質為鈦合金。
3.根據權利要求1所述的適用于聯堿裝置的三偏心蝶閥,其特征在于:所述壓蓋組件包括填料壓板(4)和填料壓蓋(5),所述填料組(6)遠離上軸承(8)的一端設置填料壓蓋(5),所述填料壓蓋(5)遠離填料組(6)的一端設置填料壓板(4),所述填料壓板(4)和閥
4.根據權利要求1所述的適用于聯堿裝置的三偏心蝶閥,其特征在于:所述填料組(6)和上軸承(8)之間設置填料墊(7),所述填料墊(7)和閥軸(3)之間以及填料墊(7)和閥體(1)軸孔之間均設置密封圈(9)。
5.根據權利要求4所述的適用于聯堿裝置的三偏心蝶閥,其特征在于:所述填料墊(7)內孔與閥軸(3)之間設置密封圈(9)。
6.根據權利要求1所述的適用于聯堿裝置的三偏心蝶閥,其特征在于:所述上軸承(8)和下軸承(14)內孔靠近端部兩端均設置凹槽,凹槽內設置密封圈(9)。
7.根據權利要求1所述的適用于聯堿裝置的三偏心蝶閥,其特征在于:密封環(10)和壓圈(11)依次安裝在閥板(2)上,通過壓圈(11)處設有的一圈內六角螺釘緊固。
8.根據權利要求1所述的適用于聯堿裝置的三偏心蝶閥,其特征在于:所述閥軸(3)底端和底法蘭(17)之間設置調整墊(16)。
9.根據權利要求4-6任一項所述的適用于聯堿裝置的三偏心蝶閥,其特征在于:所述密封圈(9)的材質為聚四氟乙烯包覆材料。
10.根據權利要求7所述的適用于聯堿裝置的三偏心蝶閥,其特征在于:閥體(1)和密封環(10)的密封面設置STL合金層;閥體(1)包括上下兩端的定位止口和中間的直流道段,所述直流道段內腔設置STL合金層。
...【技術特征摘要】
1.一種適用于聯堿裝置的三偏心蝶閥,其特征在于:包括閥體(1),所述閥體(1)內腔設置閥軸(3)和閥板(2),閥軸(3)和閥板(2)通過平鍵連接,閥板(2)設置在閥軸(3)外周并圍繞著閥軸(3)旋轉,所述閥板(2)上方的閥軸(3)和閥體(1)之間設置上軸承(8),所述閥板(2)下方的閥軸(3)和閥體(1)之間設置下軸承(14),所述上軸承(8)上方設置填料組(6),所述填料組(6)遠離上軸承(8)的一端設置壓蓋組件,壓蓋組件和閥體(1)連接,所述下軸承(14)下端的閥軸(3)端部設置臺階部,所述臺階部上設置限位件(15),所述閥軸(3)底部設置底法蘭(17)。
2.根據權利要求1所述的適用于聯堿裝置的三偏心蝶閥,其特征在于:閥板(2)與閥軸(3)通過定位螺栓(12)進行軸向定位;平鍵(13)的材質為鈦合金。
3.根據權利要求1所述的適用于聯堿裝置的三偏心蝶閥,其特征在于:所述壓蓋組件包括填料壓板(4)和填料壓蓋(5),所述填料組(6)遠離上軸承(8)的一端設置填料壓蓋(5),所述填料壓蓋(5)遠離填料組(6)的一端設置填料壓板(4),所述填料壓板(4)和閥體(1)通過緊固件連接。
4.根據權利要求1所述的適用于聯堿裝置的三偏心蝶閥,其特征在于...
【專利技術屬性】
技術研發人員:許義兵,侯孟偉,
申請(專利權)人:無錫智能自控工程股份有限公司,
類型:新型
國別省市:
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