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    一種電纜擠出機用加料裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44353843 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-02-25 09:38
    本技術公開了一種電纜擠出機用加料裝置,包括箱體、螺旋輸送機、同步驅動組件、下壓管筒組件、振動器、控制組件、減震機架和電加熱裝置,電加熱裝置設置在箱體內壁;下壓管筒組件、振動器和控制組件分別設置在箱體表面;螺旋輸送機和減震機架分別設置在箱體頂部和箱體底部,同步驅動組件設置在箱體頂部。由此,通過振動器確保提升過程中物料量均勻,杜絕斷層現象,通過同步驅動組件精準控制螺旋輸送機和下壓管筒組件的運行,確保設定量物料精準輸送至下壓管筒組件內部,再由下壓管筒組件均勻穩定的注入擠出機內部,極大增強了生產穩定性,通過同步驅動組件驅動螺旋輸送機反向運行,輕松將內部物料重新排回箱體,避免物料固化。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及擠出機的,尤其涉及一種電纜擠出機用加料裝置


    技術介紹

    1、眾所周知,塑料擠出機是電纜加工過程中的重要設備,電纜加工過程中將塑料擠出,確保電纜外部上塑,是電纜加工的一道關鍵工序之一。

    2、現有的塑料擠出機在加料時通常采用螺旋輸送機進行加料,螺旋輸送機結構簡單,操作方便,但是在使用時還是存在問題,在螺旋輸送機輸送物料并將物料注入擠出機內部的過程中,會因為物料不均而出現斷層,這不僅影響了物料均勻穩定地注入擠出機,還難以保證上料量,更為嚴重的是,上料結束后,螺旋輸送機內部往往殘留大量物料,這些物料在冷卻后容易固化在輸送機內部,不僅清理困難,還嚴重影響了螺旋輸送機的后續使用。


    技術實現思路

    1、本技術旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。

    2、為此,本技術的目的在于提出一種電纜擠出機用加料裝置,通過振動器有效消除物料空隙,顯著提升物料密實度與平穩性,確保后續提升過程中物料量均勻,杜絕斷層現象,通過同步驅動組件精準控制螺旋輸送機和下壓管筒組件的運行,確保設定量物料精準輸送至下壓管筒組件內部,再由下壓管筒組件均勻穩定的注入擠出機內部,極大增強了生產穩定性,更值得一提的是,同步驅動組件還能驅動螺旋輸送機反向運行,輕松將內部物料重新排回箱體,徹底避免物料在螺旋輸送機內部固化的問題,優化了整體操作流程。

    3、為達到上述目的,本技術提出了一種電纜擠出機用加料裝置,包括箱體、螺旋輸送機、同步驅動組件、下壓管筒組件、振動器、控制組件、減震機架和電加熱裝置,其中,所述電加熱裝置設置在所述箱體內壁;所述下壓管筒組件、所述振動器和所述控制組件分別設置在所述箱體表面;所述螺旋輸送機和所述減震機架分別設置在所述箱體頂部和所述箱體底部,所述螺旋輸送機一端貫穿進所述箱體內部,并位于所述電加熱裝置一側;所述同步驅動組件包括支撐架、雙軸電機和同步機構,其中,所述支撐架螺栓緊固在所述箱體頂部,并位于所述螺旋輸送機一側,所述雙軸電機螺栓緊固在所述支撐架表面,所述雙軸電機一端通過聯軸器與所述螺旋輸送機的中心軸一端相連接,所述同步機構設置在所述支撐架表面,所述同步機構一端與所述雙軸電機一端相連接,所述同步機構另一端與所述下壓管筒組件一端相連接;所述控制組件分別與所述同步驅動組件、所述下壓管筒組件、所述振動器和所述電加熱裝置相連。

    4、本技術的一種電纜擠出機用加料裝置,通過振動器有效消除物料空隙,顯著提升物料密實度與平穩性,確保后續提升過程中物料量均勻,杜絕斷層現象,通過同步驅動組件精準控制螺旋輸送機和下壓管筒組件的運行,確保設定量物料精準輸送至下壓管筒組件內部,再由下壓管筒組件均勻穩定的注入擠出機內部,極大增強了生產穩定性,更值得一提的是,同步驅動組件還能驅動螺旋輸送機反向運行,輕松將內部物料重新排回箱體,徹底避免物料在螺旋輸送機內部固化的問題,優化了整體操作流程。

    5、另外,根據申請上述提出的一種電纜擠出機用加料裝置還可以具有如下附加的技術特征:

    6、具體地,所述雙軸電機表面螺栓緊固有編碼器,所述雙軸電機和所述編碼器分別與所述控制組件電性連接。

    7、具體地,所述同步機構包括轉動軸、往復絲桿、同步齒輪、同步齒帶、導向限位桿和升降滑座,其中,所述轉動軸轉動連接在所述支撐架表面,并與所述雙軸電機一端固定連接;所述往復絲桿轉動連接在所述支撐架表面,并位于所述轉動軸一側;所述導向限位桿固定連接在所述支撐架表面,并位于所述往復絲桿一側;所述往復絲桿表面與所述導向限位桿表面位置相對應處分別設置有所述同步齒輪,并通過所述同步齒帶相連接;所述升降滑座螺紋連接在所述往復絲桿外表面,并滑動連接在所述導向限位桿外表面;所述升降滑座一端底部與所述下壓管筒組件一端相連接。

    8、具體地,所述下壓管筒組件包括下料筒體、升降桿、活塞和兩組電磁球閥,其中,所述下料筒體固定連接在所述箱體表面,所述下料筒體底部通過法蘭盤和固定螺栓相互配合與擠出機進料管一端固定連接,并相連通;所述升降桿滑動連接在所述下料筒體頂部,所述升降桿一端固定連接在所述升降滑座一端底部,所述升降桿另一端貫穿進所述下料筒體內部,并固定連接有所述活塞;所述活塞滑動連接在所述下料筒體內壁,并與所述下料筒體內部外形相適配,所述活塞表面對稱開設有氣槽,兩組所述電磁球閥分別設置在兩組氣槽內部,兩組所述電磁球閥分別與所述控制組件電性連接。

    9、具體地,所述控制組件包括電控箱、設置在所述電控箱內部的蓄電池以及設置在箱門上的控制器,蓄電池與所述控制器電連接,所述控制器分別與所述雙軸電機、所述編碼器、所述電磁球閥、所述振動器和所述電加熱裝置電性連接。

    10、本技術附加的方面和優點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本技術的實踐了解到。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種電纜擠出機用加料裝置,其特征在于,包括箱體(1)、螺旋輸送機(2)、同步驅動組件(3)、下壓管筒組件(4)、振動器(5)、控制組件(6)、減震機架(7)和電加熱裝置(8),其中,

    2.根據權利要求1所述的電纜擠出機用加料裝置,其特征在于,所述雙軸電機(32)表面螺栓緊固有編碼器(322),所述雙軸電機(32)和所述編碼器(322)分別與所述控制組件(6)電性連接。

    3.根據權利要求1所述的電纜擠出機用加料裝置,其特征在于,所述同步機構(33)包括轉動軸(331)、往復絲桿(332)、同步齒輪(333)、同步齒帶(334)、導向限位桿(335)和升降滑座(336),其中,

    4.根據權利要求3所述的電纜擠出機用加料裝置,其特征在于,所述下壓管筒組件(4)包括下料筒體(41)、升降桿(42)、活塞(43)和兩組電磁球閥(44),其中,

    5.根據權利要求4所述的電纜擠出機用加料裝置,其特征在于,所述控制組件(6)包括電控箱(61)、設置在所述電控箱(61)內部的蓄電池以及設置在箱門上的控制器(62),蓄電池與所述控制器(62)電連接,所述控制器(62)分別與所述雙軸電機(32)、編碼器(322)、所述電磁球閥(44)、所述振動器(5)和所述電加熱裝置(8)電性連接。

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    【技術特征摘要】

    1.一種電纜擠出機用加料裝置,其特征在于,包括箱體(1)、螺旋輸送機(2)、同步驅動組件(3)、下壓管筒組件(4)、振動器(5)、控制組件(6)、減震機架(7)和電加熱裝置(8),其中,

    2.根據權利要求1所述的電纜擠出機用加料裝置,其特征在于,所述雙軸電機(32)表面螺栓緊固有編碼器(322),所述雙軸電機(32)和所述編碼器(322)分別與所述控制組件(6)電性連接。

    3.根據權利要求1所述的電纜擠出機用加料裝置,其特征在于,所述同步機構(33)包括轉動軸(331)、往復絲桿(332)、同步齒輪(333)、同步齒帶(334)、導向限...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:汪根源汪云飛汪兆根耿獻召
    申請(專利權)人:安徽銅都電纜股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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