【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及熱定型機，具體為一種軋輥生產用熱處理裝置。
技術介紹
1、軋輥是軋機上使金屬產生連續塑性變形的主要工作部件和工具。軋輥主要由輥身、輥頸和軸頭3部分組成。輥身是實際參與軋制金屬的軋輥中間部分而軋輥在進行生產時需要對其進行熱處理從而能夠大大的提高軋輥的硬度和材料強度，能夠更好的滿足使用需求。
2、公告號為cn114622083b的中國專利，其公開了一種軋輥修復用熱處理裝置，該裝置在對軋輥進行熱處理時利用臺車本體上放置的物料放置臺對軋輥放置，然后臺車本體在軌道行上行走進入到加熱罩內對軋輥進行熱處理，而在對軋輥的加熱時臺車本體則會吸入一部分的熱量，從而導致能源的損耗大，而且利用臺車本體的進出來送料和出料無法保證熱量的保存，會有很大一部分的熱量向外排散流失，從而也會加大能源的損耗，同時臺車本體體積較大在將軋輥送出來時，對軋輥吊裝人員也無法靠近臺車本體，還需要降溫后才可靠近，從而對軋輥生產造成一定的影響。
3、上述的軋輥修復用熱處理裝置在對軋輥進行熱處理時，不能夠很好的保證對熱量的保存，同時對于軋輥的上料和出料都需要控制臺車本體進行來回的移動輸送，使得軋輥的上料和出料不方便，同時也影響軋輥的生產效率。
技術實現思路
1、為了解決上述的軋輥修復用熱處理裝置不能夠很好的保證對熱量的保存和軋輥的上料和出料不方便的問題，本申請提供了一種軋輥生產用熱處理裝置，采用如下的技術方案：
2、一種軋輥生產用熱處理裝置，包括龍門架，所述龍門架的內側底部設置有底座，
3、所述支撐座的內側安裝有多個對軋輥本體進行滾動支撐的支撐輥，所述支撐輥設置為前后兩組，且前后兩組的支撐輥分別左右排列設置有多個，所述支撐座的右端固定有驅動其中一組的支撐輥進行轉動的驅動機構；
4、前后兩組所述的支撐輥之間設置有可升降的導料組件，且導料組件對軋輥本體進行左右移動時的導料，所述罩殼的左右兩端分別開設有出料口和進料口，所述罩殼的左側與出料口對應的位置設置有出料擋板，且出料擋板的上端與罩殼轉動連接，所述罩殼的右端面與進料口對應的位置安裝有可前后滑動的門板，所述罩殼的內側頂部固定有將軋輥本體向左推移的推料機構。
5、通過采用上述技術方案，在將軋輥本體進行上料時可借助移動小車直接將軋輥本體通過進料口推進罩殼的內側，并利用抬升的導料組件進行進料時的導料，并且在出料時，利用推料機構將軋輥本體向左推移，此時導料組件抬升對軋輥本體進行導料，從而使得軋輥本體的熱處理時的進料和出料操作更加的方便，無需使用吊車起吊或者使用臺車進出料的輸送；
6、在不使用臺車輸送的情況下也大大的減少熱量的流失和能源的損耗，同時通過設置的出料擋板和門板能能夠及時的對出料口和進料口進行封堵，能夠很好的減少熱量向外側擴散流失。
7、可選的，所述罩殼的前后兩側均固定有調節塊，且罩殼的右端固定有對門板的上側邊緣進行滑動卡裝的卡軌，所述門板的上側邊緣固定有卡邊，且門板的右側面靠近前端位置固定有捏塊。
8、通過采用上述技術方案，罩殼利用卡軌對門板的上側進行滑動卡裝，從而可對門板的推移實現對進料口的封堵和打開。
9、可選的，其中一組所述的支撐輥包括多個支撐板，相鄰兩個所述的支撐板之間安裝有滾輪，且多個滾輪之間通過傳動桿傳動連接，所述傳動桿的右端與驅動機構連接。
10、通過采用上述技術方案，驅動機構驅動傳動桿轉動，傳動桿則帶動同一組的多個滾輪同時的轉動，從而使得滾輪對軋輥本體支撐的同時帶動軋輥本體進行熱處理時的轉動。
11、可選的，所述驅動機構包括固定在支撐座右側的驅動電機，所述驅動電機的輸出軸穿過支撐座的右側壁固定有驅動齒輪，所述驅動齒輪嚙合有轉動齒輪，且轉動齒輪的中心固定有與傳動桿固定連接的連接軸。
12、通過采用上述技術方案，驅動電機驅動驅動齒輪轉動，轉動的驅動齒輪則帶動轉動齒輪進行轉動，轉動齒輪通過連接軸帶動傳動桿進行轉動。
13、可選的，所述推料機構包括橫向設置的導軌，所述導軌的兩端分別固定在罩殼的左右側壁上，且導軌的下側設置有橫向的移動絲桿，所述移動絲桿的左右兩側分別轉動安裝在罩殼的左右側壁上，且移動絲桿的一端穿過罩殼的側壁固定連接有移動電機，所述導軌的下側滑動卡裝有推料件，所述移動絲桿螺紋貫穿推料件的上端部位。
14、通過采用上述技術方案，導軌對推料件進行左右移動導向，而移動電機則驅動移動絲桿轉動，轉動的移動絲桿則驅動推料件向左移動進行推料。
15、可選的，所述推料件包括滑動塊，所述滑動塊的上端開設有卡槽，且滑動塊的下端轉動連接有豎直的推桿，所述滑動塊的下端固定有緊貼推桿右側面的擋塊。
16、通過采用上述技術方案，在將軋輥本體進行出料推移時，通過向左移動的滑動塊帶動推桿向左移動從而將軋輥本體向左推出進行出料。
17、可選的，所述導料組件包括左右排列的多個導料輥和設置在底座內的升降板，所述導料輥的前后兩端均設置有對其進行轉動支撐的支撐桿，且支撐桿的下端穿過支撐座的內側底面與升降板固定連接，所述導料輥的中間部位開設有環形槽，所述底座的內側底部固定有多個驅動升降板進行升降的液壓缸。
18、通過采用上述技術方案，在對軋輥本體進行上料或者進行出料時，通過液壓缸驅動升降板抬升，抬升的升降板則帶動支撐桿和導料輥抬升從而將軋輥本體頂起，此時導料輥則可對軋輥本體進行向左移動導料。
19、可選的，所述龍門架包括前后兩個立柱，前后兩個所述的立柱的上端部之間通過橫桿固定連接，前后兩個所述的升降機構分別安裝在橫桿靠近前后兩端的位置。
20、通過采用上述技術方案，兩個立柱用于對橫桿進行固定支撐，而橫桿則用于對升降機構的固定支撐。
21、可選的，所述立柱面向罩殼的一側開設有對調節塊進行卡裝導向的導向槽，且導向槽的槽寬與調節塊的寬度相同，所述立柱的下端固定有安裝板。
22、通過采用上述技術方案，立柱利用導向槽對調節塊進行滑動導向，從而能夠保證罩殼的穩定上升和下降。
23、可選的，所述升降機構包括固定在橫桿上側的升降電機和設置在導向槽內的升降絲桿，所述升降絲桿螺紋貫穿調節塊，且升降絲桿的上端穿過橫桿與升降電機固定連接，所述升降絲桿的下端轉動安裝在導向槽的內側下端。
24、通過采用上述技術方案，利用升降電機驅動升降絲桿進行轉動，轉動的升降絲桿則驅動調節塊進行升降，從而實現對罩殼的升降調節。
25、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
26、首先，本專利技術在將軋輥本體進行上料時可借助移動小車直接將軋輥本體通過進料口推進罩殼的內側，并利用抬升的導料組件進行進料時的導料，并且在出料時，利用推料機構將軋輥本體向左推本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種軋輥生產用熱處理裝置，包括龍門架（4），其特征在于：所述龍門架（4）的內側底部設置有底座（1），且底座（1）的上端固定有支撐座（2），所述支撐座（2）的上端罩設有向下開口的罩殼（3），且龍門架（4）靠前前后兩端位置均固定有驅動罩殼（3）升降的升降機構（5），所述支撐座（2）的內側放置有橫向的軋輥本體（9），所述罩殼（3）的內側位于軋輥本體（9）的前后兩側位置均固定有電加熱管（6）；
2.根據權利要求1所述的一種軋輥生產用熱處理裝置，其特征在于，所述罩殼（3）的前后兩側均固定有調節塊（38），且罩殼（3）的右端固定有對門板（34）的上側邊緣進行滑動卡裝的卡軌（37），所述門板（34）的上側邊緣固定有卡邊（36），且門板（34）的右側面靠近前端位置固定有捏塊（35）。
3.根據權利要求2所述的一種軋輥生產用熱處理裝置，其特征在于，其中一組所述的支撐輥（21）包括多個支撐板（213），相鄰兩個所述的支撐板（213）之間安裝有滾輪（211），且多個滾輪（211）之間通過傳動桿（212）傳動連接，所述傳動桿（212）的右端與驅動機構（22）連接。
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