【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及壓縮機，尤其是涉及一種繞組骨架、電機定子、壓縮機電機及壓縮機。
技術介紹
1、立式壓縮機在工作時，電機轉子會將壓縮機底部的冷媒和潤滑油帶起，并無規則的噴濺到壓縮機上半部分，然后冷媒和潤滑油在重力作用下會沿著壓縮機殼體內壁或定子繞組外側回流到壓縮機底部。
2、上述回油方式雖然能滿足壓縮機基本運行要求，但仍存在兩個缺點：一是回油慢，因為電機轉子帶起的冷媒和潤滑油噴濺的范圍大，所以回流到底部的時間會稍長；二是回油路徑沒有合理規劃，導致回油速率低；且由于沒有充分利用回流的冷媒和潤滑油實現對繞組內部的降溫和散熱，導致定子繞組散熱效果不理想。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種繞組骨架、電機定子、壓縮機電機及壓縮機，以解決現有技術中存在的定子繞組散熱效果不理想的技術問題。本專利技術提供的諸多技術方案中的優選技術方案所能產生的諸多技術效果詳見下文闡述。
2、為實現上述目的，本專利技術提供了以下技術方案：
3、本專利技術提供的繞組骨架，包括：
4、環形的骨架主體，所述骨架主體用以固定繞組；
5、所述骨架主體內設置有過油通道，所述過油通道的入口設置在所述骨架主體上，所述過油通道的出口朝向繞組設置；
6、所述骨架主體上靠近中心一側設置有通氣孔，所述通氣孔與所述過油通道相導通。
7、優選地，所述過油通道內設置有導油槽壁，所述導油槽壁設置在所述過油通道的出口上，用于封堵遠離所述骨架主體中心位置的部
8、優選地，所述骨架主體包括呈環狀圍繞的骨架外壁和骨架內壁，以及連接設置在骨架外壁與骨架內壁之間的若干骨架繞線部，所述過油通道至少部分設置在所述骨架繞線部內。
9、優選地，所述骨架繞線部包括繞線基座和繞線蓋板，所述繞線基座上設置有流通槽，所述導油槽壁設置在所述繞線蓋板上，所述繞線蓋板蓋合在所述繞線基座上，以構成至少部分所述過油通道。
10、優選地，所述繞線蓋板上靠近所述通氣孔的一側設置有導氣孔，所述導氣孔與所述通氣孔相導通。
11、優選地，所述過油通道沿所述骨架主體的徑向設置。
12、優選地，所述過油通道設置有至少兩個出口，且至少兩個出口朝向繞組設置。
13、優選地，所述骨架主體上設置有擋油帽，所述擋油帽罩設在所述骨架主體上方，所述過油通道的入口設置在所述擋油帽的出油路線上。
14、優選地，在所述骨架主體外側設置有環狀凸緣，所述擋油帽設置在所述環狀凸緣上，所述環狀凸緣上位于所述擋油帽內側設置有集油槽，所述過油通道的入口與所述集油槽相連通。
15、優選地，所述擋油帽的頂面為傘狀結構。
16、優選地，所述擋油帽上設置有過線孔；
17、和/或，所述擋油帽的頂面設置有圓形開口。
18、一種電機定子，包括定子鐵芯、定子繞組及如上所述的繞組骨架，所述繞組骨架固定在定子鐵芯的一端，所述定子繞組繞設在所述骨架主體上。
19、一種壓縮機電機，包括電機轉子和如上所述的電機定子。
20、一種壓縮機，包括如上所述的壓縮機電機。
21、本專利技術的有益效果是：本專利技術提供的繞組骨架、電機定子、壓縮機電機及壓縮機，包括骨架主體，所述骨架主體內設置有過油通道，所述過油通道的入口設置在所述骨架主體上，所述過油通道的出口朝向繞組設置，電機轉子轉動時，帶起的冷媒和潤滑油噴濺到骨架主體上，一部分會經由過油通道流入至繞組內，從而能夠利用冷媒和潤滑油回流實現對繞組內部降溫和散熱，提高繞組散熱效果。
22、同時，另一部分冷媒和潤滑油經由骨架主體外側回流，對繞組外側起到散熱降溫的作用，實現了繞組內、外兩側同時散熱降溫
23、另外，在所述骨架主體靠近中心一側設置有通氣孔，所述通氣孔與所述過油通道相導通，通過利用伯努利原理，電機轉子高速轉動時會降低電機轉子側壓強，由于通氣孔與過油通道相導通，使得所述過油通道入口和過油通道出口之間具有壓強差，壓強差能夠使過油通道入口處的冷媒和潤滑油快速向過油通道出口端流動，從而實現提高繞組散熱效果的同時，回油速率也大幅提升。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種繞組骨架，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的繞組骨架，其特征在于，所述過油通道內設置有導油槽壁，所述導油槽壁設置在所述過油通道的出口上，用于封堵遠離所述骨架主體中心位置的部分出口。
3.根據權利要求2所述的繞組骨架，其特征在于，所述骨架主體包括呈環狀圍繞的骨架外壁和骨架內壁，以及連接設置在骨架外壁與骨架內壁之間的若干骨架繞線部，所述過油通道至少部分設置在所述骨架繞線部內。
4.根據權利要求3所述的繞組骨架，其特征在于，所述骨架繞線部包括繞線基座和繞線蓋板，所述繞線基座上設置有流通槽，所述導油槽壁設置在所述繞線蓋板上，所述繞線蓋板蓋合在所述繞線基座上，以構成至少部分所述過油通道。
5.根據權利要求4所述的繞組骨架，其特征在于，所述繞線蓋板上靠近所述通氣孔的一側設置有導氣孔，所述導氣孔與所述通氣孔相導通。
6.根據權利要求1-5任一所述的繞組骨架，其特征在于，所述過油通道沿所述骨架主體的徑向設置。
7.根據權利要求1-5任一所述的繞組骨架，其特征在于，所述過油通道設置有至少兩個出口，且至少兩個出
8.根據權利要求1-5任一所述的繞組骨架，其特征在于，所述骨架主體上設置有擋油帽，所述擋油帽罩設在所述骨架主體上方，所述過油通道的入口設置在所述擋油帽的出油路線上。
9.根據權利要求8所述的繞組骨架，其特征在于，在所述骨架主體外側設置有環狀凸緣，所述擋油帽設置在所述環狀凸緣上，所述環狀凸緣上位于所述擋油帽內側設置有集油槽，所述過油通道的入口與所述集油槽相連通。
10.根據權利要求8所述的繞組骨架，其特征在于，所述擋油帽的頂面為傘狀結構。
11.根據權利要求8所述的繞組骨架，其特征在于，所述擋油帽上設置有過線孔；
12.一種電機定子，其特征在于，包括定子鐵芯、定子繞組及如權利要求1-11任一所述的繞組骨架，所述繞組骨架固定在定子鐵芯的一端，所述定子繞組繞設在所述骨架主體上。
13.一種壓縮機電機，其特征在于，包括電機轉子和如權利要求12所述的電機定子。
14.一種壓縮機，其特征在于，包括如權利要求13所述的壓縮機電機。
...【技術特征摘要】
1.一種繞組骨架，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的繞組骨架，其特征在于，所述過油通道內設置有導油槽壁，所述導油槽壁設置在所述過油通道的出口上，用于封堵遠離所述骨架主體中心位置的部分出口。
3.根據權利要求2所述的繞組骨架，其特征在于，所述骨架主體包括呈環狀圍繞的骨架外壁和骨架內壁，以及連接設置在骨架外壁與骨架內壁之間的若干骨架繞線部，所述過油通道至少部分設置在所述骨架繞線部內。
4.根據權利要求3所述的繞組骨架，其特征在于，所述骨架繞線部包括繞線基座和繞線蓋板，所述繞線基座上設置有流通槽，所述導油槽壁設置在所述繞線蓋板上，所述繞線蓋板蓋合在所述繞線基座上，以構成至少部分所述過油通道。
5.根據權利要求4所述的繞組骨架，其特征在于，所述繞線蓋板上靠近所述通氣孔的一側設置有導氣孔，所述導氣孔與所述通氣孔相導通。
6.根據權利要求1-5任一所述的繞組骨架，其特征在于，所述過油通道沿所述骨架主體的徑向設置。
7.根據權利要求1-5任一所述的繞組骨架，其特征在于，所述過油通道...
【專利技術屬性】
技術研發人員：尹飛，江勝軍，邱懿，廖增亮，
申請(專利權)人：珠海凌達壓縮機有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。