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    立式直燃爐制造技術

    技術編號:44354773 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-02-25 09:38
    本技術提供了一種立式直燃爐,涉及直燃爐技術領域,具體包括:爐體;并排設置于爐體內的第一腔體和第二腔體,第一腔體和第二腔體的頂部之間相互連通,第一腔體側壁的下部開設有進氣口,第二腔體的底面上開設有出氣口。本技術結構設計合理,通過將爐體內部合理的劃分為第一腔體和第二腔體,以延長廢氣在爐內的停留時間,同時對第一腔體和第二腔體設計弧形內壁結構和斜頂結構,進一步地延長廢氣在爐內的停留時間,讓有機廢氣在高溫下充分氧化分解,同時也可以讓廢氣中的大顆粒物質更好地沉降。本技術解決了現有技術中直燃爐結構設計不夠合理,導致廢氣在爐內的停留時間太短和廢氣處理效率不高的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及直燃爐,具體而言,涉及一種立式直燃爐


    技術介紹

    1、隨著工業化的快速發展,能源利用與環境保護之間的平衡成為了一個亟待解決的問題。特別是在廢氣治理領域,如何高效地處理工業生產中產生的有害氣體,防止其對環境造成污染,是當前技術研究的重點。

    2、直燃爐作為一種廢氣治理設備,用于將含有vocs成分的氣體在高溫下氧化分解,通過合理的氧氣供給量、燃燒溫度、停留時間及湍流度等四個燃燒條件,達到預期的凈化處理效果。

    3、然而,現有的直燃爐結構設計不夠合理,導致廢氣在爐內的停留時間太短和廢氣處理效率不高等問題。


    技術實現思路

    1、本技術的主要目的在于提供一種立式直燃爐,以至少解決現有技術中直燃爐結構設計不夠合理,導致廢氣在爐內的停留時間太短和廢氣處理效率不高的問題。

    2、為了實現上述目的,本技術提供了一種立式直燃爐,包括:爐體;并排設置于爐體內的第一腔體和第二腔體,第一腔體和第二腔體的頂部之間相互連通,第一腔體側壁的下部開設有進氣口,第二腔體的底面上開設有出氣口。

    3、進一步地,進氣口內設置有加熱有機廢氣的燃燒機。

    4、進一步地,第一腔體和第二腔體均為底部和頂部收縮、中部擴張的圓柱體空腔結構,第一腔體和第二腔體的內壁均形成用于使有機廢氣形成螺旋狀氣流的弧形內壁結構。

    5、進一步地,第一腔體和第二腔體的頂面為具有預設坡度的斜頂結構;其中,預設坡度的范圍為10~20°。

    6、進一步地,預設坡度為15°。>

    7、進一步地,第一腔體側壁的下部還開設有第一清灰口,第二腔體的側壁上開設有第二清灰口。

    8、進一步地,爐體由碳鋼制成,爐體的內側壁上均勻鋪設有保溫棉,保溫棉由耐高溫陶瓷纖維制成。

    9、進一步地,第一腔體和第二腔體之間設置有用于固定保溫棉的隔板。

    10、本技術技術方案的立式直燃爐,包括:爐體;并排設置于爐體內的第一腔體和第二腔體,第一腔體和第二腔體的頂部之間相互連通,第一腔體側壁的下部開設有進氣口,第二腔體的底面上開設有出氣口。本技術結構設計合理,通過將爐體內部合理的劃分為第一腔體和第二腔體,以延長廢氣在爐內的停留時間,同時對第一腔體和第二腔體設計弧形內壁結構和斜頂結構,進一步地延長廢氣在爐內的停留時間,讓有機廢氣在高溫下充分氧化分解,同時也可以讓廢氣中的大顆粒物質更好地沉降。本技術解決了現有技術中直燃爐結構設計不夠合理,導致廢氣在爐內的停留時間太短和廢氣處理效率不高的問題。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種立式直燃爐,其特征在于,包括:爐體(10);并排設置于所述爐體(10)內的第一腔體(20)和第二腔體(30),所述第一腔體(20)和所述第二腔體(30)的頂部之間相互連通,所述第一腔體(20)側壁的下部開設有進氣口(21),所述第二腔體(30)的底面上開設有出氣口(31)。

    2.根據權利要求1所述的立式直燃爐,其特征在于,所述進氣口(21)內設置有加熱有機廢氣的燃燒機(211)。

    3.根據權利要求1所述的立式直燃爐,其特征在于,所述第一腔體(20)和所述第二腔體(30)均為底部和頂部收縮、中部擴張的圓柱體空腔結構,所述第一腔體(20)和所述第二腔體(30)的內壁均形成用于使有機廢氣形成螺旋狀氣流的弧形內壁結構。

    4.根據權利要求1所述的立式直燃爐,其特征在于,所述第一腔體(20)和所述第二腔體(30)的頂面為具有預設坡度的斜頂結構;其中,所述預設坡度的范圍為10~20°。

    5.根據權利要求4所述的立式直燃爐,其特征在于,所述預設坡度為15°。

    6.根據權利要求1所述的立式直燃爐,其特征在于,所述第一腔體(20)側壁的下部還開設有第一清灰口(22),所述第二腔體(30)的側壁上開設有第二清灰口(32)。

    7.根據權利要求1所述的立式直燃爐,其特征在于,所述爐體(10)由碳鋼制成,所述爐體(10)的內側壁上均勻鋪設有保溫棉(40),所述保溫棉(40)由耐高溫陶瓷纖維制成。

    8.根據權利要求7所述的立式直燃爐,其特征在于,所述第一腔體(20)和所述第二腔體(30)之間設置有用于固定所述保溫棉(40)的隔板(50)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種立式直燃爐,其特征在于,包括:爐體(10);并排設置于所述爐體(10)內的第一腔體(20)和第二腔體(30),所述第一腔體(20)和所述第二腔體(30)的頂部之間相互連通,所述第一腔體(20)側壁的下部開設有進氣口(21),所述第二腔體(30)的底面上開設有出氣口(31)。

    2.根據權利要求1所述的立式直燃爐,其特征在于,所述進氣口(21)內設置有加熱有機廢氣的燃燒機(211)。

    3.根據權利要求1所述的立式直燃爐,其特征在于,所述第一腔體(20)和所述第二腔體(30)均為底部和頂部收縮、中部擴張的圓柱體空腔結構,所述第一腔體(20)和所述第二腔體(30)的內壁均形成用于使有機廢氣形成螺旋狀氣流的弧形內壁結構。

    4.根據權利要求1所述的立式直燃爐,其特征在于,...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:段柳冰張夢宇爨飛鳳
    申請(專利權)人:西安艾瑟爾環保科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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