【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請(qǐng)涉及彈簧加工設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種磨簧車(chē)間集中抽塵系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
1、彈簧是一種利用彈性來(lái)工作的機(jī)械零件，用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生形變，除去外力后又恢復(fù)原狀，彈簧按形狀分為螺旋彈簧、板彈簧、異型彈簧等，螺旋彈簧在加工過(guò)程中，需要對(duì)兩端面進(jìn)行磨削處理。
2、相關(guān)技術(shù)中，公開(kāi)號(hào)為cn212824587u的申請(qǐng)文件公開(kāi)了一種具有清理機(jī)構(gòu)的彈簧加工用磨削裝置，包括底板和本體，底板的頂部上靠近左側(cè)處活動(dòng)連接有支撐板，且支撐板的右側(cè)側(cè)壁上靠近底部處固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿，第一電動(dòng)伸縮桿的右端固定連接有限位板，且限位板的底部與底板的頂部固定連接，支撐板的頂部上固定連接有回形框，且回形框的左右兩側(cè)內(nèi)壁之間位于中間處通過(guò)轉(zhuǎn)軸和軸承活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，回形框的左側(cè)側(cè)壁上安裝有電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的左端穿過(guò)軸承的內(nèi)圈與電機(jī)的輸出軸固定連接，回形框的上方和下方靠近右側(cè)處設(shè)置有l(wèi)形板，底板的頂部上靠近右側(cè)處固定連接有直板，直板的左側(cè)壁上安裝有吸塵器，吸塵器的頂部進(jìn)塵口和底部出塵口上分別套接有吸塵管，底板的頂部上靠近右側(cè)處設(shè)置有集塵箱，吸塵器在工作時(shí)，通過(guò)吸塵管、導(dǎo)管和吸頭之間的相互配合，從而可將本體在磨削過(guò)程中所產(chǎn)生的灰塵吸取到集塵箱。
3、針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，將本體插入到磨削棒上，再通過(guò)磨削輪對(duì)本體進(jìn)行磨削，在此過(guò)程中，啟動(dòng)吸塵器，能夠?qū)⒈倔w在磨削中產(chǎn)生的灰塵吸取到集塵箱內(nèi)，但需要對(duì)集塵箱內(nèi)的灰塵進(jìn)行清理時(shí)，需要將箱蓋打開(kāi)才可清理，導(dǎo)致不易對(duì)箱體內(nèi)的灰塵進(jìn)行處理。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路>
1、為了改善不易對(duì)箱體內(nèi)的灰塵進(jìn)行處理的問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N磨簧車(chē)間集中抽塵系統(tǒng)。
2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N磨簧車(chē)間集中抽塵系統(tǒng)采用如下的技術(shù)方案：
3、一種磨簧車(chē)間集中抽塵系統(tǒng)，包括抽塵主管、抽塵裝置、處理箱和多個(gè)處理組件，所述抽塵主管與墻體連接，所述抽塵裝置一端與磨削設(shè)備連接，另一端與所述抽塵主管連通，所述抽塵主管一端與所述處理箱連通，所述抽塵裝置能夠?qū)⒛ハ鲝椈僧a(chǎn)生的灰塵經(jīng)所述抽塵主管抽至所述處理箱內(nèi)；
4、所述處理箱為中空設(shè)置，所述處理箱內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板水平固定于所述處理箱內(nèi)壁，所述隔板將所述處理箱分為第一腔室和第二腔室，所述抽塵主管與所述處理箱的連接處位于第一腔室內(nèi)，所述隔板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)過(guò)濾孔，一個(gè)所述處理組件與一個(gè)所述過(guò)濾孔對(duì)應(yīng)，所述處理組件包括袋籠和濾袋，所述袋籠豎直設(shè)置于第一腔室內(nèi)，所述袋籠頂部為開(kāi)口設(shè)置，所述濾袋套設(shè)于所述袋籠外側(cè)，所述濾袋內(nèi)側(cè)與所述袋籠外側(cè)貼合，所述袋籠與所述過(guò)濾孔連通，所述處理箱頂部開(kāi)設(shè)有出氣口，所述出氣口位于第二腔室內(nèi)；
5、所述處理箱側(cè)壁開(kāi)設(shè)有清理口，所述處理箱于所述清理口處安裝有清理板，所述清理板用于將所述清理口打開(kāi)或關(guān)閉。
6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要使用磨簧車(chē)間集中抽塵系統(tǒng)時(shí)，首先，將需要進(jìn)行磨削的彈簧按照指定位置放在磨削設(shè)備上，隨后，啟動(dòng)磨削設(shè)備，磨削設(shè)備對(duì)彈簧進(jìn)行磨削，與此同時(shí)，啟動(dòng)抽塵裝置，抽塵裝置將磨削設(shè)備磨削彈簧產(chǎn)生的灰塵經(jīng)過(guò)抽塵主管抽至處理箱內(nèi)，之后，含有灰塵的氣體進(jìn)入第一腔室內(nèi)，氣體通過(guò)濾袋將氣體與灰塵分開(kāi)，過(guò)濾后的氣體經(jīng)過(guò)濾袋進(jìn)入第二腔室內(nèi)，隨后，氣體經(jīng)過(guò)出氣口排出，過(guò)濾后部分較大的灰塵依靠自身重力掉落至處理箱底壁，另一部分粘附在濾袋表面，之后，打開(kāi)清理板，人員經(jīng)過(guò)清理口對(duì)處理箱底壁的灰塵和濾袋表面的灰塵進(jìn)行清理即可，清理完成后，通過(guò)清理板將清理口關(guān)閉即可，與相關(guān)技術(shù)相比，本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置袋籠和濾袋，對(duì)含有氣體的灰塵進(jìn)行過(guò)濾后經(jīng)過(guò)出氣口排出，一部分灰塵粘附在濾袋表面，另一部分灰塵落在處理箱底壁，人員只需打開(kāi)清理板對(duì)處理箱底壁和濾袋進(jìn)行清理即可，有利于改善不易對(duì)處理內(nèi)的灰塵進(jìn)行處理的問(wèn)題。
7、可選的，所述處理組件還包括連接環(huán)和固定環(huán)，所述連接環(huán)同軸套設(shè)于所述袋籠，所述連接環(huán)穿過(guò)所述過(guò)濾孔，所述連接環(huán)與所述隔板固定，所述濾袋靠近所述隔板一端與所述固定環(huán)固定，所述固定環(huán)與所述連接環(huán)可拆卸連接；
8、所述處理箱側(cè)壁開(kāi)設(shè)有更換口，所述處理箱于所述更換口處安裝有更換板，所述更換板用于將所述更換口打開(kāi)或關(guān)閉。
9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，連接環(huán)位于袋籠開(kāi)口處，且連接環(huán)與隔板固定，通過(guò)設(shè)置連接環(huán)，能夠減少未經(jīng)過(guò)濾袋的含有灰塵的氣體進(jìn)入第二腔室內(nèi)的情況，有利于增加隔板與袋籠之間的密封性；固定環(huán)與濾袋固定，通過(guò)固定環(huán)，能夠便于將濾袋與袋籠連接；通過(guò)設(shè)置可拆卸連接，需要更換濾袋時(shí)，人員打開(kāi)更換板，只需將固定環(huán)與連接環(huán)分離即可，一方面，便于濾袋的拆卸與安裝；另一方面，需要對(duì)濾袋進(jìn)行清理時(shí)，將固定環(huán)和連接環(huán)分離，將濾袋和袋籠分離，便于對(duì)濾袋進(jìn)行清理，進(jìn)一步有利于改善不易對(duì)處理箱內(nèi)的灰塵進(jìn)行處理的問(wèn)題。
10、可選的，所述抽塵主管靠近所述處理箱一端連接有第三波紋管，所述第三波紋管遠(yuǎn)離所述抽塵主管一端與所述處理箱連通；
11、磨簧車(chē)間集中抽塵系統(tǒng)還包括驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件位于所述處理箱底部，所述驅(qū)動(dòng)組件包括第二升降件，所述第二升降件一端與所述處理箱連接，另一端與地面連接，所述第二升降件用于驅(qū)動(dòng)所述處理箱做升降運(yùn)動(dòng)。
12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，需要對(duì)處理箱內(nèi)的灰塵進(jìn)行清理時(shí)，啟動(dòng)第二升降件，第二升降件驅(qū)動(dòng)處理箱朝靠近地面一側(cè)做下降運(yùn)動(dòng)，待處理箱運(yùn)動(dòng)至合適位置，關(guān)閉第二升降件，隨后，人員對(duì)處理箱內(nèi)的灰塵進(jìn)行清理，待處理箱內(nèi)的灰塵清理完成后，再次啟動(dòng)第二升降件，第二升降件驅(qū)動(dòng)處理箱朝遠(yuǎn)離地面一側(cè)做上升運(yùn)動(dòng)，能夠?qū)⑻幚硐湔{(diào)整至指定位置，之后，處理箱繼續(xù)收集彈簧磨削產(chǎn)生的灰塵，通過(guò)設(shè)置第二升降件，能夠?qū)⑻幚硐湔{(diào)整至合適位置，便于人員對(duì)清理箱內(nèi)的灰塵清理。
13、可選的，所述抽塵裝置包括多個(gè)第二抽塵組件和多個(gè)升降組件，多個(gè)所述第二抽塵組件沿所述抽塵主管的長(zhǎng)度方向間隔分布，所述第二抽塵組件包括抽塵罩、第二波紋管和第二抽塵件，所述抽塵罩滑動(dòng)設(shè)置于開(kāi)放式磨削設(shè)備上方，所述抽塵罩開(kāi)口朝向開(kāi)放式磨削設(shè)備，所述抽塵罩能夠朝靠近或遠(yuǎn)離開(kāi)放式磨削設(shè)備一側(cè)運(yùn)動(dòng)，所述第二波紋管一端與所述抽塵罩連通，另一端與所述抽塵主管連通，所述第二抽塵件固定于所述第二波紋管內(nèi)；
14、一個(gè)所述升降組件與一個(gè)所述抽塵罩對(duì)應(yīng)，所述升降組件與墻體連接，所述升降組件與所述抽塵罩連接以驅(qū)動(dòng)所述抽塵罩運(yùn)動(dòng)。
15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，需要使用第二抽塵組件時(shí)，首先，將需要磨削的彈簧按照指定位置放在開(kāi)放式磨削設(shè)備上，再啟動(dòng)升降組件，升降組件驅(qū)動(dòng)抽塵罩朝靠近或遠(yuǎn)離開(kāi)放式磨削設(shè)備一側(cè)運(yùn)動(dòng)，待抽塵罩運(yùn)動(dòng)至合適位置，關(guān)閉升降組件，啟動(dòng)開(kāi)放式磨削設(shè)備，開(kāi)放式磨削設(shè)備對(duì)彈簧進(jìn)行磨削，再啟動(dòng)第二抽塵件，第二抽塵件將開(kāi)放式磨削設(shè)備磨削彈簧產(chǎn)生的灰塵經(jīng)過(guò)抽塵罩吸入抽塵主管，隨后，灰塵進(jìn)入處理箱內(nèi)，通過(guò)設(shè)置抽塵罩，能夠更好的吸入灰塵，通過(guò)設(shè)置升降組件，升降組件能夠調(diào)整抽塵罩和開(kāi)放式磨削設(shè)備的間距，進(jìn)一步更好的將灰塵吸入抽塵主管。
16、可選的，所述升降組件包括第一升降件和至少一個(gè)第一本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種磨簧車(chē)間集中抽塵系統(tǒng)，其特征在于：包括抽塵主管(1)、抽塵裝置(2)、處理箱(3)和多個(gè)處理組件(4)，所述抽塵主管(1)與墻體連接，所述抽塵裝置(2)一端與磨削設(shè)備連接，另一端與所述抽塵主管(1)連通，所述抽塵主管(1)一端與所述處理箱(3)連通，所述抽塵裝置(2)能夠?qū)⒛ハ鲝椈僧a(chǎn)生的灰塵經(jīng)所述抽塵主管(1)抽至所述處理箱(3)內(nèi)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨簧車(chē)間集中抽塵系統(tǒng)，其特征在于：所述處理組件(4)還包括連接環(huán)(42)和固定環(huán)(44)，所述連接環(huán)(42)同軸套設(shè)于所述袋籠(41)，所述連接環(huán)(42)穿過(guò)所述過(guò)濾孔(311)，所述連接環(huán)(42)與所述隔板(31)固定，所述濾袋(43)靠近所述隔板(31)一端與所述固定環(huán)(44)固定，所述固定環(huán)(44)與所述連接環(huán)(42)可拆卸連接；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磨簧車(chē)間集中抽塵系統(tǒng)，其特征在于：所述抽塵主管(1)靠近所述處理箱(3)一端連接有第三波紋管(12)，所述第三波紋管(12)遠(yuǎn)離所述抽塵主管(1)一端與所述處理箱(3)連通；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨簧車(chē)間集中
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磨簧車(chē)間集中抽塵系統(tǒng)，其特征在于：所述升降組件(23)包括第一升降件(231)和至少一個(gè)第一伸縮桿(232)，所述第一升降件(231)包括升降氣缸(2312)，所述升降氣缸(2312)豎直設(shè)置，所述升降氣缸(2312)的缸體與墻體連接，所述升降氣缸(2312)的活塞桿與所述抽塵罩(221)固定，所述第一伸縮桿(232)豎直設(shè)置，所述第一伸縮桿(232)一端與墻體連接，另一端與所述抽塵罩(221)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磨簧車(chē)間集中抽塵系統(tǒng)，其特征在于：所述抽塵裝置(2)還包括多個(gè)第一抽塵組件(21)，所述第一抽塵組件(21)包括第一波紋管(212)和第一抽塵件(213)，所述第一波紋管(212)一端與封閉式磨削設(shè)備(6)的處理腔連通，另一端與所述抽塵主管(1)連通，所述第一抽塵件(213)固定于所述第一波紋管(212)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種磨簧車(chē)間集中抽塵系統(tǒng)，其特征在于：所述第一波紋管(212)固定有第一控制閥(2121)，第二波紋管(223)固定有第二控制閥(2231)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨簧車(chē)間集中抽塵系統(tǒng)，其特征在于：所述隔板(31)上固定有第一振動(dòng)電機(jī)(312)，所述第一振動(dòng)電機(jī)(312)位于第二腔室。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨簧車(chē)間集中抽塵系統(tǒng)，其特征在于：所述處理箱(3)外側(cè)壁固定有第二振動(dòng)電機(jī)(36)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種磨簧車(chē)間集中抽塵系統(tǒng)，其特征在于：包括抽塵主管(1)、抽塵裝置(2)、處理箱(3)和多個(gè)處理組件(4)，所述抽塵主管(1)與墻體連接，所述抽塵裝置(2)一端與磨削設(shè)備連接，另一端與所述抽塵主管(1)連通，所述抽塵主管(1)一端與所述處理箱(3)連通，所述抽塵裝置(2)能夠?qū)⒛ハ鲝椈僧a(chǎn)生的灰塵經(jīng)所述抽塵主管(1)抽至所述處理箱(3)內(nèi)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨簧車(chē)間集中抽塵系統(tǒng)，其特征在于：所述處理組件(4)還包括連接環(huán)(42)和固定環(huán)(44)，所述連接環(huán)(42)同軸套設(shè)于所述袋籠(41)，所述連接環(huán)(42)穿過(guò)所述過(guò)濾孔(311)，所述連接環(huán)(42)與所述隔板(31)固定，所述濾袋(43)靠近所述隔板(31)一端與所述固定環(huán)(44)固定，所述固定環(huán)(44)與所述連接環(huán)(42)可拆卸連接；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磨簧車(chē)間集中抽塵系統(tǒng)，其特征在于：所述抽塵主管(1)靠近所述處理箱(3)一端連接有第三波紋管(12)，所述第三波紋管(12)遠(yuǎn)離所述抽塵主管(1)一端與所述處理箱(3)連通；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨簧車(chē)間集中抽塵系統(tǒng)，其特征在于：所述抽塵裝置(2)包括多個(gè)第二抽塵組件(22)和多個(gè)升降組件(23)，多個(gè)所述第二抽塵組件(22)沿所述抽塵主管(1)的長(zhǎng)度方向間隔分布，所述第二抽塵組件(22)包括抽塵罩(221)、第二波紋管(223)和第二抽塵件(224)，所述抽塵罩(221)滑動(dòng)設(shè)置于開(kāi)放式磨削設(shè)備(7)上方，所述抽塵罩(221)開(kāi)口朝向開(kāi)放式磨削設(shè)備(7)，所述抽塵罩(221)能夠朝靠近或遠(yuǎn)離開(kāi)放式磨削設(shè)備(7)一側(cè)運(yùn)動(dòng)，...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宋曉明，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：陜西邑鳴實(shí)業(yè)有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。