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    一種復合型抗拔基礎錨桿制造技術

    技術編號:44354928 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-25 09:39
    本技術涉及錨桿技術領域,具體涉及一種復合型抗拔基礎錨桿。具體技術方案為:一種復合型抗拔基礎錨桿,包括錨桿筋體,所述錨桿筋體上套設有承壓板,所述錨桿筋體上套設有套管,所述套管的一端與承壓板相抵,所述承壓板上鉸接有多個抗拉板,所述抗拉板與承壓板的鉸接處設置有扭簧,所述抗拉板收攏至所述錨桿筋體的側壁時,所述抗拉板位于套管內。本技術解決了傳統拉力型錨桿錨固段與巖土界面應力集中與承載效率偏低的難題,以及分散型錨桿施工繁瑣的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及錨桿,具體涉及一種復合型抗拔基礎錨桿。


    技術介紹

    1、隨著城市的快速發展,城市建筑工程、地鐵及綜合管廊等市政工程大量新建,使得大量的基坑、邊坡、隧道、地下工程抗浮等亟需錨固,錨桿作為錨固工程的關鍵技術而得到廣泛應用,一旦錨桿的錨固功能失效將導致重大工程事故,并產生惡劣的社會影響。

    2、對于錨桿錨固工程而言,錨桿的抗拔承載力及其承載性能是直接影響錨固工程安全的重要、決定性因素。傳統拉力型錨桿由于錨固段與巖土體界面存在較高的應力集中現象,容易出現界面漸進性破壞,進而導致錨桿破壞。而傳統壓力分散型錨桿技術是在一個鉆孔內同時設置的多個單元錨固段,每個單元錨固段都采用了獨立的桿體與錨固段,導致各單元錨固段承受荷載時,難以甚至無法均勻受力,容易導致受力偏大的單元錨固段先破壞,然后導致其余單元錨固段相繼破壞。另外,每個單元錨固段桿體獨立設置,使得錨桿桿體根數較多,導致錨桿桿體制作流程繁瑣,施工工期較長。

    3、為解決傳統拉力型錨桿錨固段與巖土界面應力集中與承載效率偏低的難題,以及分散型錨桿施工繁瑣問題,提供一種既能顯著降低錨固體與巖土體界面剪應力集中現象,且能大幅提高錨桿抗拔承載力的復合型錨桿。


    技術實現思路

    1、針對現有技術的不足,本技術提供了一種復合型抗拔基礎錨桿,解決了傳統拉力型錨桿錨固段與巖土界面應力集中與承載效率偏低的難題,以及分散型錨桿施工繁瑣的問題。

    2、為實現以上目的,本技術通過以下技術方案予以實現:

    3、本技術公開了一種復合型抗拔基礎錨桿,包括錨桿筋體,所述錨桿筋體上套設有承壓板,所述錨桿筋體上套設有套管,所述套管的一端與承壓板相抵,所述承壓板上鉸接有多個抗拉板,所述抗拉板與承壓板的鉸接處設置有扭簧,所述抗拉板收攏至所述錨桿筋體的側壁時,所述抗拉板位于套管內。

    4、優選的,所述錨桿筋體為螺紋桿,所述套管的另一端通過鎖緊套固定在所述錨桿筋體上。

    5、優選的,所述套管一端的內壁上設置有容納抗拉板的環形槽,所述承壓板的頂面圍繞錨桿筋體設置有容納槽,所述抗拉板的一端通過轉軸轉動設置在容納槽內。

    6、優選的,所述抗拉板與錨桿筋體相對應的側面上縱向設置有多個支撐槽,所述支撐槽橫向設置且兩端貫穿抗拉板的板面。

    7、優選的,所述承壓板的板面上與抗拉板鉸接處對應的位置開設有限位槽,所述限位槽朝向容納槽的一側為朝向容納槽傾斜的斜面,所述限位槽內通過轉軸鉸接有伸縮桿,所述伸縮桿的另一端與抗拉板的外側板面鉸接,所述套管的一端開設有供伸縮桿穿過的缺口。

    8、優選的,位于所述承壓板的底面、所述錨桿筋體上套設固定有呈圓錐形的支撐塊,所述支撐塊的尖端朝下設置、平面與承壓板的底面接觸。

    9、優選的,所述鎖緊套的一端為直筒段,另一端為呈喇叭狀的限制段,所述直筒段的內壁上設置有與錨桿筋體適配的內螺紋,所述限制段的大徑端大于套管的外徑,小徑端小于等于套管的外徑。

    10、優選的,所述套管的另一端圍繞錨桿筋體設置有多個鎖緊板,所述鎖緊板之間相離設置,所述限制段與鎖緊板適配。

    11、優選的,所述限制段的大徑端的內壁上設置有一圈呈喇叭狀的導向斜面。

    12、優選的,所述直筒段的內徑小于限制段的最小內徑。

    13、本技術具備以下有益效果:

    14、1.本技術通過固定在錨桿筋體上承壓板及套管,將傳統錨桿單一的錨固段拆分成同時具備承壓錨固段和受拉錨固段的復合錨固段,大大提高了錨桿的有效錨固長度,并依靠承壓錨固段與受拉錨固協同分擔外荷載,大幅降低了錨固段與巖土界面的峰值剪應力,顯著提高錨桿的抗拔承載力,降低工程造價。

    15、2.固定在錨桿筋體上的承壓板可以采用焊接式、擠壓套式、螺接式等形式進行施工,具有安裝方便與快速的優點;通過在承壓板上鉸接抗拉板,并通過套管進行抵接固定,將傳統拉力型錨桿錨固體與巖土體界面的單向傳力模式優化為雙向傳遞模式,并通過協同承載,大幅提高錨固段的承載效率,顯著提高抗拔承載力。相比傳統拉力型錨桿,相同錨固長度下,本技術能很好地提高錨桿的抗拔承載力,對節省工程造價、縮短工程工期具有重要的意義。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種復合型抗拔基礎錨桿,包括錨桿筋體(1),其特征在于:所述錨桿筋體(1)上套設有承壓板(2),所述錨桿筋體(1)上套設有套管(3),所述套管(3)的一端與承壓板(2)相抵,所述承壓板(2)上鉸接有多個抗拉板(4),所述抗拉板(4)與承壓板(2)的鉸接處設置有扭簧,所述抗拉板(4)收攏至所述錨桿筋體(1)的側壁時,所述抗拉板(4)位于套管(3)內。

    2.根據權利要求1所述的一種復合型抗拔基礎錨桿,其特征在于:所述錨桿筋體(1)為螺紋桿,所述套管(3)的另一端通過鎖緊套(5)固定在所述錨桿筋體(1)上。

    3.根據權利要求1所述的一種復合型抗拔基礎錨桿,其特征在于:所述套管(3)一端的內壁上設置有容納抗拉板(4)的環形槽(6),所述承壓板(2)的頂面圍繞錨桿筋體(1)設置有容納槽(7),所述抗拉板(4)的一端通過轉軸轉動設置在容納槽(7)內。

    4.根據權利要求1~3任一項所述的一種復合型抗拔基礎錨桿,其特征在于:所述抗拉板(4)與錨桿筋體(1)相對應的側面上縱向設置有多個支撐槽(8),所述支撐槽(8)橫向設置且兩端貫穿抗拉板(4)的板面。>

    5.根據權利要求3所述的一種復合型抗拔基礎錨桿,其特征在于:所述承壓板(2)的板面上與抗拉板(4)鉸接處對應的位置開設有限位槽(9),所述限位槽(9)朝向容納槽(7)的一側為朝向容納槽(7)傾斜的斜面(10),所述限位槽(9)內通過轉軸鉸接有伸縮桿(11),所述伸縮桿(11)的另一端與抗拉板(4)的外側板面鉸接,所述套管(3)的一端開設有供伸縮桿(11)穿過的缺口(12)。

    6.根據權利要求1所述的一種復合型抗拔基礎錨桿,其特征在于:位于所述承壓板(2)的底面、所述錨桿筋體(1)上套設固定有呈圓錐形的支撐塊(13),所述支撐塊(13)的尖端朝下設置、平面與承壓板(2)的底面接觸。

    7.根據權利要求2所述的一種復合型抗拔基礎錨桿,其特征在于:所述鎖緊套(5)的一端為直筒段(51),另一端為呈喇叭狀的限制段(52),所述直筒段(51)的內壁上設置有與錨桿筋體(1)適配的內螺紋,所述限制段(52)的大徑端大于套管(3)的外徑,小徑端小于等于套管(3)的外徑。

    8.根據權利要求7所述的一種復合型抗拔基礎錨桿,其特征在于:所述套管(3)的另一端圍繞錨桿筋體(1)設置有多個鎖緊板(14),所述鎖緊板(14)之間相離設置,所述限制段(52)與鎖緊板(14)適配。

    9.根據權利要求8所述的一種復合型抗拔基礎錨桿,其特征在于:所述限制段(52)的大徑端的內壁上設置有一圈呈喇叭狀的導向斜面(53)。

    10.根據權利要求7所述的一種復合型抗拔基礎錨桿,其特征在于:所述直筒段(51)的內徑小于限制段(52)的最小內徑。

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    【技術特征摘要】

    1.一種復合型抗拔基礎錨桿,包括錨桿筋體(1),其特征在于:所述錨桿筋體(1)上套設有承壓板(2),所述錨桿筋體(1)上套設有套管(3),所述套管(3)的一端與承壓板(2)相抵,所述承壓板(2)上鉸接有多個抗拉板(4),所述抗拉板(4)與承壓板(2)的鉸接處設置有扭簧,所述抗拉板(4)收攏至所述錨桿筋體(1)的側壁時,所述抗拉板(4)位于套管(3)內。

    2.根據權利要求1所述的一種復合型抗拔基礎錨桿,其特征在于:所述錨桿筋體(1)為螺紋桿,所述套管(3)的另一端通過鎖緊套(5)固定在所述錨桿筋體(1)上。

    3.根據權利要求1所述的一種復合型抗拔基礎錨桿,其特征在于:所述套管(3)一端的內壁上設置有容納抗拉板(4)的環形槽(6),所述承壓板(2)的頂面圍繞錨桿筋體(1)設置有容納槽(7),所述抗拉板(4)的一端通過轉軸轉動設置在容納槽(7)內。

    4.根據權利要求1~3任一項所述的一種復合型抗拔基礎錨桿,其特征在于:所述抗拉板(4)與錨桿筋體(1)相對應的側面上縱向設置有多個支撐槽(8),所述支撐槽(8)橫向設置且兩端貫穿抗拉板(4)的板面。

    5.根據權利要求3所述的一種復合型抗拔基礎錨桿,其特征在于:所述承壓板(2)的板面上與抗拉板(4)鉸接處對應的位置開設有限位槽(9),所述限位槽(9)朝向容納槽(7)的一側為朝向容納槽(7...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉啟超,鐘志彬,黃尚珩,何曉彤劉苓杰,張秦川,黃開東,陳立李志勇,
    申請(專利權)人:成都建工第三建筑工程有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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