【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及漆包機(jī)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種模具涂漆的漆包機(jī)。
技術(shù)介紹
1、漆包線的涂漆工藝是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，中國(guó)專(zhuān)利技術(shù)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺篶n202410074138.x所提出的一種自動(dòng)漆包機(jī)，涉及漆包機(jī)
，底座上從左至右依次布置有放卷輥、噴漆室、烘干室和收卷輥，處理箱固設(shè)于底座上，工作腔內(nèi)豎向設(shè)置有支撐板，支撐板中心處開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)孔，轉(zhuǎn)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，驅(qū)動(dòng)部固設(shè)于支撐板上，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)內(nèi)側(cè)沿中軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)第一電動(dòng)推桿，第一電動(dòng)推桿固定端連接至轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)內(nèi)側(cè)壁上，第一電動(dòng)推桿自由端連接有安裝座，打磨片的中部通過(guò)固定件連接至安裝座上，安裝座上還設(shè)置有能夠調(diào)節(jié)打磨片彎曲程度的調(diào)節(jié)部。
2、但是現(xiàn)有的漆包機(jī)在使用的過(guò)程中存在一些不足之處仍需要進(jìn)行改進(jìn)，現(xiàn)有技術(shù)中，涂漆設(shè)備的涂漆效率較低，往往只能對(duì)單個(gè)線體進(jìn)行涂漆操作，無(wú)法滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)進(jìn)度。而且，涂漆的質(zhì)量也難以保證，漆液噴灑不均勻，容易導(dǎo)致漆包線的涂層厚度不一致，影響產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。此外，傳統(tǒng)涂漆設(shè)備在漆液的使用上存在浪費(fèi)現(xiàn)象，缺乏有效的漆液回收機(jī)制，使得漆液成本增加，同時(shí)也對(duì)環(huán)境造成了一定的污染。
3、在線體傳輸方面，現(xiàn)有設(shè)備的穩(wěn)定性不足，線體在涂漆過(guò)程中容易出現(xiàn)抖動(dòng)和偏移，進(jìn)一步影響了涂漆的質(zhì)量。現(xiàn)有漆包線涂漆設(shè)備存在涂漆效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定、漆液浪費(fèi)、線體傳輸不穩(wěn)定、操作不便以及設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理問(wèn)題；因此我們對(duì)此做出改進(jìn)，提出一種模具涂漆的漆包機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專(zhuān)利技術(shù)的目的在
2、作為本專(zhuān)利技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)輪組件包括導(dǎo)輪安裝架，所述導(dǎo)輪安裝架的下端通過(guò)導(dǎo)輪桿與進(jìn)線導(dǎo)輪相連接，所述導(dǎo)輪安裝架的上端通過(guò)導(dǎo)輪桿與出線主導(dǎo)輪相連接，所述出線主導(dǎo)輪的內(nèi)側(cè)邊設(shè)置有出線副導(dǎo)輪。
3、作為本專(zhuān)利技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述進(jìn)線導(dǎo)輪和所述出線主導(dǎo)輪以及所述出線副導(dǎo)輪和導(dǎo)輪桿的連接處均設(shè)置有導(dǎo)輪軸承，所述進(jìn)線導(dǎo)輪和所述出線主導(dǎo)輪以及所述出線副導(dǎo)輪的外表面設(shè)置有導(dǎo)輪線槽。
4、作為本專(zhuān)利技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述閥門(mén)組件包括閥門(mén)箱，所述閥門(mén)箱內(nèi)設(shè)置有供漆進(jìn)漆管，所述供漆進(jìn)漆管與閥門(mén)相連接，所述閥門(mén)的另一端連接有漆輸送管，所述漆輸送管通過(guò)軟管與漆液連接管相連接。
5、作為本專(zhuān)利技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述回流機(jī)構(gòu)設(shè)置有回流儲(chǔ)存容器，所述回流儲(chǔ)存容器的下端設(shè)置有v形底座，所述回流儲(chǔ)存容器固定在漆液儲(chǔ)存容器固定板上，所述v形底座的下方設(shè)置有回流連接管，所述回流連接管的外表面設(shè)置有連接螺紋。
6、作為本專(zhuān)利技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述涂漆模具的上方設(shè)置有涂漆蓋，所述涂漆蓋通過(guò)蓋鉸鏈軸與支撐架相連接。
7、一種模具涂漆的漆包機(jī)的涂漆方法，包括以下步驟：
8、步驟1.漆包機(jī)準(zhǔn)備：檢查漆包機(jī)的各個(gè)部件是否正常，確保涂漆工作臺(tái)、導(dǎo)輪組件、涂漆模具、噴頭、漆液連接管、閥門(mén)組件、回流機(jī)構(gòu)無(wú)損壞或故障；
9、將待涂漆的線體穿過(guò)導(dǎo)輪組件；先將線體放入進(jìn)線導(dǎo)輪的導(dǎo)輪線槽中，然后經(jīng)過(guò)出線主導(dǎo)輪和出線副導(dǎo)輪的導(dǎo)輪線槽，確保線體順暢通過(guò)；并將供漆進(jìn)漆管與供漆裝置連接好；
10、步驟2.開(kāi)啟漆包機(jī)：
11、打開(kāi)閥門(mén)，使漆液從供漆裝置通過(guò)供漆進(jìn)漆管進(jìn)入閥門(mén)箱內(nèi)；
12、調(diào)整閥門(mén)，控制漆液的流量，使其通過(guò)漆輸送管、軟管和漆液連接管，進(jìn)入涂漆噴頭；
13、步驟3.涂漆操作：
14、漆液從涂漆噴頭噴出，對(duì)線體進(jìn)行涂漆；線體在經(jīng)過(guò)涂漆模具時(shí)，受到噴頭噴出的漆液均勻覆蓋；兩排涂漆模具同時(shí)工作，提高涂漆效率；
15、步驟4.漆液回流：
16、涂漆過(guò)程中，多余的漆液從涂漆模具底部的漆液回流孔流出；
17、流出的漆液通過(guò)漆液回流輸送管進(jìn)入回流機(jī)構(gòu)的回流儲(chǔ)存容器中；
18、步驟5.持續(xù)涂漆：
19、在涂漆過(guò)程中，持續(xù)觀察線體的涂漆情況，確保涂漆質(zhì)量均勻；
20、根據(jù)需要，適時(shí)調(diào)整閥門(mén)，控制漆液流量；
21、步驟6.結(jié)束涂漆：
22、當(dāng)涂漆工作完成后，關(guān)閉閥門(mén)，停止供漆；
23、待涂漆噴頭不再?lài)姵銎嵋汉螅瑢⒕€體從導(dǎo)輪組件中取出；
24、步驟7.涂漆模具清理和維護(hù)：
25、打開(kāi)涂漆模具的涂漆蓋，清理涂漆模具內(nèi)部的殘留漆液；
26、清理噴頭固定卡孔和涂漆噴頭，防止漆液堵塞；
27、對(duì)回流機(jī)構(gòu)的回流儲(chǔ)存容器進(jìn)行清理，將回收的漆液進(jìn)行妥善處理或再利用；對(duì)漆包機(jī)的其他部件進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。
28、作為本專(zhuān)利技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟2.開(kāi)啟漆包機(jī)，打開(kāi)閥門(mén)，使漆液從供漆裝置通過(guò)供漆進(jìn)漆管進(jìn)入閥門(mén)箱內(nèi)，調(diào)整閥門(mén)控制漆液的流量，漆液的流量q表示為：
29、
30、其中：cv流量系數(shù)；a管道截面積；δp壓力損失；ρ漆液密度。
31、作為本專(zhuān)利技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟3.涂漆操作，漆液從涂漆噴頭噴出壓力損失公式表示為：
32、δp＝f*(l/d)*(ρv2/2)，
33、其中：f為摩擦系數(shù)，l為管道長(zhǎng)度，d為管道直徑，ρ為漆液密度，v為流速。
34、作為本專(zhuān)利技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟4.回流機(jī)構(gòu)具體的回流步驟如下：步驟41.涂漆過(guò)程中，從涂漆模具底部漆液回流孔流出的多余漆液，通過(guò)漆液回流輸送管進(jìn)入回流儲(chǔ)存容器；
35、步驟42.回流儲(chǔ)存容器的v形底座設(shè)計(jì)有助于漆液集中流向下方的回流連接管；
36、步驟43.漆液在重力作用下，經(jīng)由回流連接管流出；
37、步驟44.回流連接管外表面的連接螺紋可用于連接后續(xù)的處理設(shè)備或管道，將回流的漆液輸送到指定位置進(jìn)行處理或再利用。
38、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果：在本專(zhuān)利技術(shù)的方案中：
39、1.提高涂漆效率：設(shè)置兩排涂漆模具，可同時(shí)對(duì)多個(gè)線體進(jìn)行涂漆操作，大大提高了生產(chǎn)效率。
40、2.保證涂漆質(zhì)量：涂漆噴頭固定在噴頭固定卡孔上，能夠確保漆液均勻地噴灑在線體上，提高涂漆的質(zhì)量和均勻性。
41、3.節(jié)約漆液資源：涂漆模具底部開(kāi)設(shè)漆液回流孔，配合漆液回流輸送管和回流機(jī)構(gòu)，可將多余的漆液回收再利用，減少了漆液的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。
42、4.線體傳輸穩(wěn)定：導(dǎo)輪組件中的進(jìn)線導(dǎo)輪、出線主導(dǎo)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種模具涂漆的漆包機(jī)，包括涂漆工作臺(tái)(1)，所述涂漆工作臺(tái)(1)的下方設(shè)置有支撐架(101)，其特征在于，所述涂漆工作臺(tái)(1)的前端設(shè)置有導(dǎo)輪組件(2)，所述所述涂漆工作臺(tái)(1)的上方設(shè)置有兩排涂漆模具(5)，所述涂漆模具(5)內(nèi)設(shè)置有涂漆噴頭(6)，所述涂漆噴頭(6)固定在噴頭固定卡孔(7)上，所述涂漆噴頭(6)的正前方放置有線體(8)，所述涂漆噴頭(6)的后側(cè)設(shè)置有漆液連接管(9)，所述漆液連接管(9)通過(guò)軟管與閥門(mén)組件(10)相連接，所述涂漆模具(5)的底部開(kāi)設(shè)有漆液回流孔(11)，所述漆液回流孔(11)的下方設(shè)置有漆液回流輸送管(12)，所述漆液回流輸送管(12)的下方設(shè)置有回流機(jī)構(gòu)(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具涂漆的漆包機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)輪組件(2)包括導(dǎo)輪安裝架(201)，所述導(dǎo)輪安裝架(201)的下端通過(guò)導(dǎo)輪桿(202)與進(jìn)線導(dǎo)輪(203)相連接，所述導(dǎo)輪安裝架(201)的上端通過(guò)導(dǎo)輪桿(202)與出線主導(dǎo)輪(204)相連接，所述出線主導(dǎo)輪(204)的內(nèi)側(cè)邊設(shè)置有出線副導(dǎo)輪(205)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模具涂
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具涂漆的漆包機(jī)，其特征在于，所述閥門(mén)組件(10)包括閥門(mén)箱(1001)，所述閥門(mén)箱(1001)內(nèi)設(shè)置有供漆進(jìn)漆管(1002)，所述供漆進(jìn)漆管(1002)與閥門(mén)(1003)相連接，所述閥門(mén)(1003)的另一端連接有漆輸送管(1004)，所述漆輸送管(1004)通過(guò)軟管與漆液連接管(9)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具涂漆的漆包機(jī)，其特征在于，所述回流機(jī)構(gòu)(13)設(shè)置有回流儲(chǔ)存容器(1301)，所述回流儲(chǔ)存容器(1301)的下端設(shè)置有V形底座(1302)，所述回流儲(chǔ)存容器(1301)固定在漆液儲(chǔ)存容器固定板(1303)上，所述V形底座(1302)的下方設(shè)置有回流連接管(1304)，所述回流連接管(1304)的外表面設(shè)置有連接螺紋(1305)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具涂漆的漆包機(jī)，其特征在于，所述涂漆模具(5)的上方設(shè)置有涂漆蓋(14)，所述涂漆蓋(14)通過(guò)蓋鉸鏈軸(1401)與支撐架(101)相連接。
7.一種模具涂漆的漆包機(jī)的涂漆方法，其特征在于，包括以下步驟：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模具涂漆的漆包機(jī)的涂漆方法，其特征在于，步驟2.開(kāi)啟漆包機(jī)，打開(kāi)閥門(mén)(1003)，使漆液從供漆裝置通過(guò)供漆進(jìn)漆管(1002)進(jìn)入閥門(mén)箱(1001)內(nèi)，調(diào)整閥門(mén)(1003)控制漆液的流量，漆液的流量Q表示為：
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模具涂漆的漆包機(jī)的涂漆方法，其特征在于，步驟3.涂漆操作中漆液從涂漆噴頭(6)噴出壓力損失公式表示為：
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模具涂漆的漆包機(jī)的涂漆方法，其特征在于，步驟4.回流機(jī)構(gòu)(13)具體的回流步驟如下：步驟41.涂漆過(guò)程中，從涂漆模具(5)底部漆液回流孔(11)流出的多余漆液，通過(guò)漆液回流輸送管(12)進(jìn)入回流儲(chǔ)存容器(1301)；
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種模具涂漆的漆包機(jī)，包括涂漆工作臺(tái)(1)，所述涂漆工作臺(tái)(1)的下方設(shè)置有支撐架(101)，其特征在于，所述涂漆工作臺(tái)(1)的前端設(shè)置有導(dǎo)輪組件(2)，所述所述涂漆工作臺(tái)(1)的上方設(shè)置有兩排涂漆模具(5)，所述涂漆模具(5)內(nèi)設(shè)置有涂漆噴頭(6)，所述涂漆噴頭(6)固定在噴頭固定卡孔(7)上，所述涂漆噴頭(6)的正前方放置有線體(8)，所述涂漆噴頭(6)的后側(cè)設(shè)置有漆液連接管(9)，所述漆液連接管(9)通過(guò)軟管與閥門(mén)組件(10)相連接，所述涂漆模具(5)的底部開(kāi)設(shè)有漆液回流孔(11)，所述漆液回流孔(11)的下方設(shè)置有漆液回流輸送管(12)，所述漆液回流輸送管(12)的下方設(shè)置有回流機(jī)構(gòu)(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具涂漆的漆包機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)輪組件(2)包括導(dǎo)輪安裝架(201)，所述導(dǎo)輪安裝架(201)的下端通過(guò)導(dǎo)輪桿(202)與進(jìn)線導(dǎo)輪(203)相連接，所述導(dǎo)輪安裝架(201)的上端通過(guò)導(dǎo)輪桿(202)與出線主導(dǎo)輪(204)相連接，所述出線主導(dǎo)輪(204)的內(nèi)側(cè)邊設(shè)置有出線副導(dǎo)輪(205)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模具涂漆的漆包機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)線導(dǎo)輪(203)和所述出線主導(dǎo)輪(204)以及所述出線副導(dǎo)輪(205)和導(dǎo)輪桿(202)的連接處均設(shè)置有導(dǎo)輪軸承(3)，所述進(jìn)線導(dǎo)輪(203)和所述出線主導(dǎo)輪(204)以及所述出線副導(dǎo)輪(205)的外表面設(shè)置有導(dǎo)輪線槽(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具涂漆的漆包機(jī)，其特征在于，所述閥門(mén)組件(10)包括閥門(mén)箱(1001)，所述閥門(mén)箱(1001)內(nèi)設(shè)置有供漆進(jìn)漆管(1002)，所述供漆進(jìn)漆...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張根，孫林，張耀中，張葉，梅興坤，梅子涵，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：浙江華億電氣有限公司，
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