【技術實現步驟摘要】
本技術涉及冷鐓模具領域，具體為端蓋的冷鐓模具。
技術介紹
1、冷鐓工藝是一種利用金屬在外力作用下產生的塑形變形進行加工的工藝，通常需要借助模具將金屬體積重新分布或轉移，形成所需要的零件或毛坯。
2、現有冷鐓模具在冷鐓成型時，在沖頭與工件接觸前，蓋板隨上模下移會先將冷鐓成型腔的上開口進行蓋住，此時棒料被護套孔和冷鐓成型腔封閉，然后隨著上模的繼續下移，沖頭在護套孔內推著工件向下，直至將工件擠壓至冷鐓成型腔的上開口位置為止，工件冷鐓成型過程結束。
3、但是在對端蓋冷鐓處理后，由于受到冷鐓頭的擠壓金屬端蓋件的上端邊緣會變形不平整，從而需要將冷鐓處理后的端蓋件移動至單獨的打磨矯形設備內進行重新夾持定位，然后才能進行打磨矯形處理，增加了操作工序，降低了處理的整體效率。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供端蓋的冷鐓模具，用于解決在對端蓋冷鐓處理后，由于受到冷鐓頭的擠壓金屬端蓋件的上端邊緣會變形不平整，從而需要將冷鐓處理后的端蓋件移動至單獨的打磨矯形設備內進行重新夾持定位，然后才能進行打磨矯形處理，增加了操作工序，降低了處理的整體效率的問題。
2、因此，本技術給出了端蓋的冷鐓模具，包括底模、位移機構和拋光機構，所述底模中心開設有模槽，所述底模上端通過升降桿安裝有升降板，所述升降板中心安裝有冷鐓頭，所述模槽右側位置的底模內部設置有調節拋光組件位置的位移機構，所述位移機構上端設置有可調節高度的拋光機構。
3、優選的：所述位移機構包括滑槽，所述滑槽內安
4、優選的：所述拋光機構包括內槽和后槽，所述內槽開設在滑板中心內部，所述內槽前端內壁安裝有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪前端連接有第二電機，所述內槽上端內部安裝有第二錐形齒輪，所述內槽上側外部開設有伸縮槽，所述伸縮槽內安裝有螺桿，所述螺桿外壁套裝有伸縮板，所述伸縮槽側壁開設有邊槽，所述伸縮板側壁安裝有邊板，所述后槽開設在滑槽后側，所述伸縮板上端左側安裝有電動磨輥。
5、優選的：所述齒輪與齒板相互嚙合。
6、優選的：所述限位板的截面尺寸與限位槽的截面尺寸相互吻合。
7、優選的：所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪相互嚙合。
8、優選的：所述第二錐形齒輪與螺桿相連接。
9、優選的：所述邊槽的截面尺寸與邊板的截面尺寸相互吻合。
10、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
11、本技術，控制第一電機運轉帶動齒輪旋轉使其在齒板上側相對轉動嚙合，在限位板嵌于限位槽的限位下，使滑板在滑槽內豎直向后滑動，使電動磨輥移動至后槽上側，控制第二電機運轉帶動第一錐形齒輪旋轉嚙合帶動第二錐形齒輪旋轉，帶動連接的螺桿旋轉，嚙合帶動伸縮板在伸縮槽內向下移動，在邊板嵌于邊槽的限位下使伸縮板豎直向下移動，帶動電動磨輥移動收納進后槽內，即可將端蓋的原料插入模槽內，控制升降下移使冷鐓頭插入模槽內，完成冷鐓處理，冷鐓后控制升降板抬升，控制第二電機反向運轉帶動電動磨輥上移至后槽上端外部，控制第一電機反向運轉使電動磨輥向前移動對冷鐓處理后的端蓋成品上端表面受到擠壓形變的邊緣打磨拋光，實現冷鐓矯形的一體化處理，提高了冷鐓模具的加工高效性。
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1.端蓋的冷鐓模具，其特征在于：包括底模(1)、位移機構和拋光機構，所述底模(1)中心開設有模槽(2)，所述底模(1)上端通過升降桿安裝有升降板(3)，所述升降板(3)中心安裝有冷鐓頭(4)，所述模槽(2)右側位置的底模(1)內部設置有調節拋光組件位置的位移機構，所述位移機構上端設置有可調節高度的拋光機構。
2.根據權利要求1所述的端蓋的冷鐓模具，其特征在于：所述位移機構包括滑槽(501)，所述滑槽(501)內安裝有滑板(502)，所述滑槽(501)右側開設有限位槽(503)，所述滑板(502)右側安裝有限位板(504)，所述滑板(502)下側開設有側槽(505)，所述側槽(505)內安裝有齒輪(506)，所述齒輪(506)左端連接有第一電機(507)，所述滑槽(501)下側開設有底槽(508)，所述底槽(508)內安裝有齒板(509)。
3.根據權利要求2所述的端蓋的冷鐓模具，其特征在于：所述拋光機構包括內槽(601)和后槽(610)，所述內槽(601)開設在滑板(502)中心內部，所述內槽(601)前端內壁安裝有第一錐形齒輪(602)，所述第一錐形齒輪
4.根據權利要求2所述的端蓋的冷鐓模具，其特征在于：所述齒輪(506)與齒板(509)相互嚙合。
5.根據權利要求2所述的端蓋的冷鐓模具，其特征在于：所述限位板(504)的截面尺寸與限位槽(503)的截面尺寸相互吻合。
6.根據權利要求3所述的端蓋的冷鐓模具，其特征在于：所述第一錐形齒輪(602)與第二錐形齒輪(604)相互嚙合。
7.根據權利要求3所述的端蓋的冷鐓模具，其特征在于：所述第二錐形齒輪(604)與螺桿(606)相連接。
8.根據權利要求3所述的端蓋的冷鐓模具，其特征在于：所述邊槽(608)的截面尺寸與邊板(609)的截面尺寸相互吻合。
...【技術特征摘要】
1.端蓋的冷鐓模具，其特征在于：包括底模(1)、位移機構和拋光機構，所述底模(1)中心開設有模槽(2)，所述底模(1)上端通過升降桿安裝有升降板(3)，所述升降板(3)中心安裝有冷鐓頭(4)，所述模槽(2)右側位置的底模(1)內部設置有調節拋光組件位置的位移機構，所述位移機構上端設置有可調節高度的拋光機構。
2.根據權利要求1所述的端蓋的冷鐓模具，其特征在于：所述位移機構包括滑槽(501)，所述滑槽(501)內安裝有滑板(502)，所述滑槽(501)右側開設有限位槽(503)，所述滑板(502)右側安裝有限位板(504)，所述滑板(502)下側開設有側槽(505)，所述側槽(505)內安裝有齒輪(506)，所述齒輪(506)左端連接有第一電機(507)，所述滑槽(501)下側開設有底槽(508)，所述底槽(508)內安裝有齒板(509)。
3.根據權利要求2所述的端蓋的冷鐓模具，其特征在于：所述拋光機構包括內槽(601)和后槽(610)，所述內槽(601)開設在滑板(502)中心內部，所述內槽(601)前端內壁安裝有第一錐形齒輪(602)，所述第一錐形齒輪(602)前端連接有第二...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙成林，
申請(專利權)人：江蘇一標金屬科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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