【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于壓合裝置，更具體地說，特別涉及一種新型地板生產(chǎn)加工用壓合裝置。
技術(shù)介紹
1、在地板生產(chǎn)領(lǐng)域，傳統(tǒng)的壓合設(shè)備存在諸多不足。
2、傳統(tǒng)壓合設(shè)備在膠水噴涂方面，通常難以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的二次膠水噴涂，導(dǎo)致木條成形后表面易出現(xiàn)瑕疵，影響地板的完整度和整體質(zhì)量。
3、對于木條的調(diào)平處理，以往的裝置效果不佳，無法有效確保地板各部分在壓合時(shí)均勻受力，容易因木條凸出造成局部壓力不均，影響壓合的緊密性、牢固性以及地板的平整度和外觀舒適度，增加了返工幾率，降低了生產(chǎn)效率。
4、在適應(yīng)不同尺寸地板的壓合需求方面，傳統(tǒng)設(shè)備的調(diào)節(jié)能力有限，往往無法靈活應(yīng)對多種規(guī)格地板的生產(chǎn)，通用性和適用性較差，難以滿足不同客戶的多樣化需求，且在調(diào)節(jié)擋板間距時(shí)操作繁瑣，耗時(shí)較長，影響生產(chǎn)效率。
5、在壓合部件的穩(wěn)定性和緊密度方面，傳統(tǒng)設(shè)備容易出現(xiàn)壓合架移動不穩(wěn)定、壓合部件之間貼合不緊密的問題，導(dǎo)致壓合成形后的地板出現(xiàn)裂縫，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
6、而且，傳統(tǒng)設(shè)備在膠水噴涂后的復(fù)位和位置保持方面設(shè)計(jì)不夠完善，影響了后續(xù)膠水噴涂的效率和準(zhǔn)確性。
7、此外，對于壓合過程中產(chǎn)生的碎屑、灰塵和殘留膠水，傳統(tǒng)設(shè)備缺乏有效的清理機(jī)制，雜質(zhì)容易混入壓合部位，影響壓合效果和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)殘留膠水會影響地板的貼合平整度和牢固度，碎屑也會對設(shè)備運(yùn)動部件造成磨損和故障，增加設(shè)備維護(hù)成本，縮短設(shè)備使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供一種新型地板生產(chǎn)
2、一種新型地板生產(chǎn)加工用壓合裝置，包括頂部固定架和擠壓架，所述頂部固定架的下方固定安裝有雙層固定架，所述雙層固定架的內(nèi)部固定安裝有至少兩個(gè)第一液壓缸，所述雙層固定架的下方設(shè)置有壓合支架，所述壓合支架的下端部固定安裝有第一壓合架，所述壓合支架的頂部與多個(gè)第一液壓缸的輸出端固定連接，位于第一液壓缸兩側(cè)的所述雙層固定架的下方固定安裝有至少兩個(gè)第二液壓缸，位于第一壓合架左右兩側(cè)的所述雙層固定架的下方設(shè)置有至少兩個(gè)第二壓合架，每個(gè)所述第二壓合架的頂部均與多個(gè)第二液壓缸的輸出端固定連接，所述擠壓架的內(nèi)部設(shè)置有第一電動機(jī)和第一齒輪，所述擠壓架的上方設(shè)置有兩個(gè)側(cè)壓合架，兩個(gè)所述側(cè)壓合架的背面均固定安裝有連接架，兩個(gè)所述連接架的下方均固定安裝有條形齒輪，兩個(gè)所述條形齒輪分別與第一齒輪嚙合，兩個(gè)側(cè)壓合架之間用于放置新型地板，所述第一壓合架和第二壓合架用于新型地板的壓合動作。
3、優(yōu)選的，所述第一壓合架的左右兩側(cè)壁和每個(gè)第二壓合架的背面均開設(shè)有l(wèi)形槽，朝向第一壓合架一側(cè)的每個(gè)所述第二壓合架側(cè)壁的底部均開設(shè)有側(cè)槽，所述第一壓合架的前后兩側(cè)壁均固定安裝有第一安裝架，每個(gè)所述側(cè)壓合架的前后兩側(cè)壁均固定安裝有第二安裝架，每個(gè)所述側(cè)壓合架和第一壓合架均通過兩個(gè)第一安裝架、第二安裝架安裝有鏟架，每個(gè)所述鏟架的前后兩端均固定安裝有側(cè)安裝架，每個(gè)所述側(cè)安裝架均可插接于第一安裝架、第二安裝架內(nèi)，每個(gè)所述鏟架的底部均固定安裝有第一鏟刀和第二鏟刀，且每個(gè)第二鏟刀均位于第一鏟刀后側(cè)，每個(gè)所述鏟架的側(cè)壁均開設(shè)有弧形槽。
4、優(yōu)選的，所述第一電動機(jī)固定安裝于擠壓架的中部，且第一齒輪固定于第一電動機(jī)輸出軸的端部，兩個(gè)所述條形齒輪分別位于第一齒輪的兩側(cè)，所述頂部固定架的前側(cè)壁固定安裝有底座，靠近頂部固定架的所述底座上方的支架內(nèi)壁固定安裝有第二電動機(jī)，所述第二電動機(jī)的輸出軸外固定套設(shè)有轉(zhuǎn)動架，所述轉(zhuǎn)動架靠近末端的側(cè)壁固定安裝有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件的螺紋桿外通過螺紋套設(shè)有推動架，所述推動架滑動安裝于內(nèi)部。
5、優(yōu)選的，所述壓合支架的后側(cè)壁固定安裝有l(wèi)形滑動架，所述l形滑動架的側(cè)邊嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪的下方嚙合有第三齒輪，所述頂部固定架的后方設(shè)置有膠水箱，所述膠水箱上方設(shè)置有兩個(gè)支架，且第二齒輪和第三齒輪均轉(zhuǎn)動安裝于膠水箱上方的兩個(gè)支架之間，所述膠水箱的頂部開設(shè)有兩個(gè)內(nèi)滑軌，所述膠水箱的頂部滑動安裝有兩個(gè)噴膠架，兩個(gè)所述噴膠架的頂部均第三齒輪相嚙合，每個(gè)所述噴膠架的下方均固定安裝有內(nèi)滑架，且內(nèi)滑架滑動于內(nèi)滑軌內(nèi)，每個(gè)所述噴膠架和內(nèi)滑架的側(cè)壁與膠水箱的頂部之間均固定安裝有彈簧，每個(gè)所述噴膠架的下方均固定安裝有與膠水箱相貫通的膠管。
6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有如下有益效果：
7、本專利技術(shù)中，l形滑動架向下移動通過第二齒輪和第三齒輪帶動兩個(gè)噴膠架向前移動，兩個(gè)噴膠架向前移動至側(cè)壓合架之間后，膠水箱內(nèi)部的液泵將膠水通過膠管灌入噴膠架內(nèi)，再通過噴膠架下方的噴膠管口噴在木條上，當(dāng)?shù)诙X輪與l形滑動架的上半段不嚙合后，多個(gè)彈簧帶動噴膠架復(fù)位，壓合支架繼續(xù)帶動第一壓合架向下移動，兩個(gè)側(cè)壓合架對木條進(jìn)行高溫加熱，第一壓合架將木條進(jìn)行壓合成形，通過采用壓合支架移動帶動噴膠架對木條進(jìn)行二次膠水噴涂，從而可以減少木條成形后表面的瑕疵，提高地板成形的完整度，提高整體產(chǎn)品質(zhì)量。
8、本專利技術(shù)中，推動架可以有效將木條調(diào)平，有效確保地板各部分在壓合時(shí)能夠均勻受力，避免因木條凸出造成的局部壓力不均，從而使壓合更加緊密、牢固，提高地板的整體品質(zhì)，使地板表面更加平整，減少凹凸不平的情況，提升地板的外觀和使用舒適度，減少因處理壓合不良而進(jìn)行的返工和調(diào)整，使生產(chǎn)流程更加順暢，提高整體生產(chǎn)效率。
9、本專利技術(shù)中，兩個(gè)條形齒輪旋轉(zhuǎn)帶動兩個(gè)連接架移動，兩個(gè)連接架移動帶動兩個(gè)側(cè)壓合架移動，兩個(gè)側(cè)壓合架朝相反方向移動，兩個(gè)側(cè)壓合架移動距離為兩個(gè)第二壓合架的寬度，使用者可以根據(jù)地板的加工需求，對兩個(gè)側(cè)壓合架進(jìn)行兩檔調(diào)節(jié)，可以將兩個(gè)側(cè)壓合架之間的距離調(diào)節(jié)為兩個(gè)第二壓合架的寬度，或四個(gè)第二壓合架的寬度，兩個(gè)側(cè)壓合架不同的距離可以壓合不同大小的地板，適應(yīng)不同尺寸地板，能夠處理多種規(guī)格尺寸的地板，提高了壓合裝置的通用性和適用性，滿足不同客戶的需求，提高生產(chǎn)效率：在批量生產(chǎn)兩種主流規(guī)格的地板時(shí)，能夠快速切換到對應(yīng)的擋板間距，減少調(diào)整時(shí)間，從而提升整體生產(chǎn)效率，兩檔調(diào)節(jié)可以基本覆蓋常見的兩種地板規(guī)格尺寸，使裝置能夠適應(yīng)較多的生產(chǎn)需求，無需頻繁更換或調(diào)整復(fù)雜的部件。
10、本專利技術(shù)中，在兩個(gè)側(cè)壓合架之間的距離調(diào)節(jié)完成后，啟動多個(gè)第一液壓缸和多個(gè)第二液壓缸，第一液壓缸和第二液壓缸分別帶動第一壓合架和第二壓合架向下移動，第二壓合架的側(cè)壁于第一壓合架開設(shè)的l形槽相貼合，且第二壓合架底部的側(cè)槽卡在第一壓合架上方，因此第一壓合架和第二壓合架向下移動時(shí)，穩(wěn)定性較好，且第一壓合架和第二壓合架之間貼合的緊密度較高，壓合成形后的地板不會出現(xiàn)裂縫。
11、本專利技術(shù)中，噴膠架帶動內(nèi)滑架在內(nèi)滑軌內(nèi)滑動，噴膠架向前移動帶動彈簧拉伸變形，噴膠架在兩個(gè)側(cè)壓合架之間噴涂膠水，當(dāng)l形滑動架的上半段與第二齒輪空轉(zhuǎn)時(shí)，多個(gè)彈簧又會帶動噴膠架移動復(fù)位，在壓合支架帶動l形滑動架向上移動時(shí)，第三齒輪傳動帶動噴膠架向后移動，但由于噴膠架的前半段沒有齒牙，因此噴膠架會不斷后退、前進(jìn)，從而保持噴膠架的位置，方便下次膠水噴涂的使用。
12、本專利技術(shù)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種新型地板生產(chǎn)加工用壓合裝置，包括頂部固定架(1)和擠壓架(2)，其特征在于：所述頂部固定架(1)的下方固定安裝有雙層固定架(11)，所述雙層固定架(11)的內(nèi)部固定安裝有至少兩個(gè)第一液壓缸(12)，所述雙層固定架(11)的下方設(shè)置有壓合支架(13)，所述壓合支架(13)的下端部固定安裝有第一壓合架(14)，所述壓合支架(13)的頂部與多個(gè)第一液壓缸(12)的輸出端固定連接，位于第一液壓缸(12)兩側(cè)的所述雙層固定架(11)的下方固定安裝有至少兩個(gè)第二液壓缸(17)，位于第一壓合架(14)左右兩側(cè)的所述雙層固定架(11)的下方設(shè)置有至少兩個(gè)第二壓合架(18)，每個(gè)所述第二壓合架(18)的頂部均與多個(gè)第二液壓缸(17)的輸出端固定連接；
2.如權(quán)利要求1所述一種新型地板生產(chǎn)加工用壓合裝置，其特征在于，所述第一壓合架(14)的左右兩側(cè)壁和每個(gè)第二壓合架(18)的背面均開設(shè)有L形槽(16)，朝向第一壓合架(14)一側(cè)的每個(gè)所述第二壓合架(18)側(cè)壁的底部均開設(shè)有側(cè)槽(19)。
3.如權(quán)利要求1所述一種新型地板生產(chǎn)加工用壓合裝置，其特征在于，所述第一壓合架(
4.如權(quán)利要求3所述一種新型地板生產(chǎn)加工用壓合裝置，其特征在于，每個(gè)所述鏟架(33)的前后兩端均固定安裝有側(cè)安裝架(37)，每個(gè)所述側(cè)安裝架(37)均可插接于第一安裝架(15)、第二安裝架(26)內(nèi)，每個(gè)所述鏟架(33)的底部均固定安裝有第一鏟刀(35)和第二鏟刀(36)，且每個(gè)第二鏟刀(36)均位于第一鏟刀(35)后側(cè)，每個(gè)所述鏟架(33)的側(cè)壁均開設(shè)有弧形槽(34)。
5.如權(quán)利要求1所述一種新型地板生產(chǎn)加工用壓合裝置，其特征在于，所述第一電動機(jī)(21)固定安裝于擠壓架(2)的中部，且第一齒輪(22)固定于第一電動機(jī)(21)輸出軸的端部，兩個(gè)所述條形齒輪(25)分別位于第一齒輪(22)的兩側(cè)。
6.如權(quán)利要求1所述一種新型地板生產(chǎn)加工用壓合裝置，其特征在于，所述頂部固定架(1)的前側(cè)壁固定安裝有底座(27)，靠近頂部固定架(1)的所述底座(27)上方的支架內(nèi)壁固定安裝有第二電動機(jī)(28)，所述第二電動機(jī)(28)的輸出軸外固定套設(shè)有轉(zhuǎn)動架(29)。
7.如權(quán)利要求6所述一種新型地板生產(chǎn)加工用壓合裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動架(29)靠近末端的側(cè)壁固定安裝有驅(qū)動組件(31)，所述驅(qū)動組件(31)的螺紋桿外通過螺紋套設(shè)有推動架(32)，所述推動架(32)滑動安裝于(29)內(nèi)部。
8.如權(quán)利要求1所述一種新型地板生產(chǎn)加工用壓合裝置，其特征在于，所述壓合支架(13)的后側(cè)壁固定安裝有L形滑動架(38)，所述L形滑動架(38)的側(cè)邊嚙合有第二齒輪(39)，所述第二齒輪(39)的下方嚙合有第三齒輪(4)，所述頂部固定架(1)的后方設(shè)置有膠水箱(41)。
9.如權(quán)利要求8所述一種新型地板生產(chǎn)加工用壓合裝置，其特征在于，所述膠水箱(41)上方設(shè)置有兩個(gè)支架，且第二齒輪(39)和第三齒輪(4)均轉(zhuǎn)動安裝于膠水箱(41)上方的兩個(gè)支架之間，所述膠水箱(41)的頂部開設(shè)有兩個(gè)內(nèi)滑軌(42)。
10.如權(quán)利要求9所述一種新型地板生產(chǎn)加工用壓合裝置，其特征在于，所述膠水箱(41)的頂部滑動安裝有兩個(gè)噴膠架(44)，兩個(gè)所述噴膠架(44)的頂部均第三齒輪(4)相嚙合，每個(gè)所述噴膠架(44)的下方均固定安裝有內(nèi)滑架(46)，且內(nèi)滑架(46)滑動于內(nèi)滑軌(42)內(nèi)，米格所述噴膠架(44)和內(nèi)滑架(46)的側(cè)壁與膠水箱(41)的頂部之間均固定安裝有彈簧(47)，每個(gè)所述噴膠架(44)的下方均固定安裝有與膠水箱(41)相貫通的膠管(49)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型地板生產(chǎn)加工用壓合裝置，包括頂部固定架(1)和擠壓架(2)，其特征在于：所述頂部固定架(1)的下方固定安裝有雙層固定架(11)，所述雙層固定架(11)的內(nèi)部固定安裝有至少兩個(gè)第一液壓缸(12)，所述雙層固定架(11)的下方設(shè)置有壓合支架(13)，所述壓合支架(13)的下端部固定安裝有第一壓合架(14)，所述壓合支架(13)的頂部與多個(gè)第一液壓缸(12)的輸出端固定連接，位于第一液壓缸(12)兩側(cè)的所述雙層固定架(11)的下方固定安裝有至少兩個(gè)第二液壓缸(17)，位于第一壓合架(14)左右兩側(cè)的所述雙層固定架(11)的下方設(shè)置有至少兩個(gè)第二壓合架(18)，每個(gè)所述第二壓合架(18)的頂部均與多個(gè)第二液壓缸(17)的輸出端固定連接；
2.如權(quán)利要求1所述一種新型地板生產(chǎn)加工用壓合裝置，其特征在于，所述第一壓合架(14)的左右兩側(cè)壁和每個(gè)第二壓合架(18)的背面均開設(shè)有l(wèi)形槽(16)，朝向第一壓合架(14)一側(cè)的每個(gè)所述第二壓合架(18)側(cè)壁的底部均開設(shè)有側(cè)槽(19)。
3.如權(quán)利要求1所述一種新型地板生產(chǎn)加工用壓合裝置，其特征在于，所述第一壓合架(14)的前后兩側(cè)壁均固定安裝有第一安裝架(15)，每個(gè)所述側(cè)壓合架(23)的前后兩側(cè)壁均固定安裝有第二安裝架(26)，每個(gè)所述側(cè)壓合架(23)和第一壓合架(14)均通過兩個(gè)第一安裝架(15)、第二安裝架(26)安裝有鏟架(33)。
4.如權(quán)利要求3所述一種新型地板生產(chǎn)加工用壓合裝置，其特征在于，每個(gè)所述鏟架(33)的前后兩端均固定安裝有側(cè)安裝架(37)，每個(gè)所述側(cè)安裝架(37)均可插接于第一安裝架(15)、第二安裝架(26)內(nèi)，每個(gè)所述鏟架(33)的底部均固定安裝有第一鏟刀(35)和第二鏟刀(36)，且每個(gè)第二鏟刀(36)均位于第一鏟刀(35)后側(cè)，每個(gè)所述鏟架(33)的側(cè)壁均開設(shè)有弧形槽(34)。
5.如權(quán)利要求1所述一種新型地板生產(chǎn)加工用壓合裝置...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張文德，張紅喜，劉本杰，王靜，
申請(專利權(quán))人：鄆城縣美爾森木業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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