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    一種多導軌滾珠防墜器及其工作方法技術

    技術編號:44355949 閱讀:6 留言:0更新日期:2025-02-25 09:39
    本發明專利技術公開了一種多導軌滾珠防墜器及其工作方法,本發明專利技術多導軌滾珠防墜器包括主側板、前制動刀、后制動刀、栓繩板和扭簧,還包括限位輪軸組、限位輪和滾珠壓緊組件,所述主側板橫截面為L型,所述主側板底部設置朝向導軌立壁探出的底滑邊,兩個所述底滑邊之間穿插所述導軌的立壁,所述導軌的頭部限位在所述底滑邊和所述限位輪之間;所述限位輪通過所述限位輪軸組安裝在所述前制動刀和之間后制動刀,所述限位輪中部開設有適配所述導軌頭部的限位弧槽;多個所述滾珠壓緊組件對稱設置在所述底滑邊的內端面上,所述滾珠壓緊組件的滾珠壓緊在所述導軌的立壁表面。本發明專利技術能夠適用于多種類型的導軌,能夠對導軌立壁進行壓緊,避免了防墜器偏擺。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及導軌防墜器,尤其涉及一種多導軌滾珠防墜器及其工作方法


    技術介紹

    1、防墜器利用物體下墜時的重量進行自控,能在限定距離內快速制動鎖定墜落物體。在風電塔筒或者輸配電線路的施工檢修中,經常需要作業人員攀登爬梯或設備架構進行作業,通過將防墜器裝在導軌上并與安全繩連接后進行攀爬,當施工人員意外跌落時,作業人員體重可快速使防墜器鎖定在導軌上,拉拽住安全繩,從而避免施工人員發生墜亡事故。

    2、現有的導軌式防墜器往往只能安裝在特定橫截面的導軌上,二者為配套供應。然而,導軌的種類較多,主流使用的導軌主要包括t型導軌和圓柱頭導軌,兩種導軌對應的防墜器不能通用,導致作業人員對不同桿塔進行攀爬時,還需要更換防墜器,十分不方便。而且,t型導軌的頭部橫板有寬型和窄型兩種,當防墜器安裝在窄型的t型導軌上,頭部橫板左右的間隙較大,還容易發生左右偏擺,使得防墜器工作不穩定,墜落時下滑距離大,對作業人員安全造成一定風險。

    3、因此,需要開發一種多導軌滾珠防墜器,克服上述缺陷。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的是提供一種多導軌滾珠防墜器,利用底滑邊和帶有限位弧槽的限位輪對導軌的頭部進行適配,能夠適用于多種類型的導軌;通過增設滾珠壓緊組件在底滑邊的內端面上,能夠對導軌立壁進行壓緊,避免了防墜器偏擺。

    2、為解決上述技術問題,本專利技術采用如下技術方案:

    3、本專利技術一種多導軌滾珠防墜器,包括主側板、前制動刀、后制動刀、栓繩板和扭簧,還包括限位輪軸組、限位輪和滾珠壓緊組件,所述主側板橫截面為l型,所述主側板底部設置朝向導軌立壁探出的底滑邊,兩個所述底滑邊之間穿插所述導軌的立壁,所述導軌的頭部限位在所述底滑邊和所述限位輪之間;所述限位輪通過所述限位輪軸組安裝在所述前制動刀和之間后制動刀,所述限位輪中部開設有適配所述導軌頭部的限位弧槽;多個所述滾珠壓緊組件對稱設置在所述底滑邊的內端面上,所述滾珠壓緊組件的滾珠壓緊在所述導軌的立壁表面。

    4、進一步的,所述底滑邊的頂面為內低外高的斜面,所述斜面與所述導軌的頭部底面適配;所述斜面的進出兩端設置有圓弧倒角。

    5、進一步的,所述前制動刀和后制動刀朝向所述導軌頭部的底面上分別開設有讓位弧槽一和讓位弧槽二;所述讓位弧槽一與所述前制動刀制動端頭的制動臺階槽一貫通,所述讓位弧槽二與所述后制動刀制動端頭的制動臺階槽二貫通。

    6、進一步的,所述底滑邊的端面上開設有夾緊安裝孔,所述夾緊安裝孔的數量為兩個且設置在所述底滑邊兩端;所述滾珠壓緊組件安裝在所述夾緊安裝孔內。

    7、進一步的,所述滾珠壓緊組件還包括壓簧和絲堵,所述夾緊安裝孔內端孔口直徑小于所述滾珠直徑,所述夾緊安裝孔外端孔口設置為螺紋孔;所述絲堵螺紋連接所述螺紋孔,所述滾珠部分探出所述夾緊安裝孔內端孔,所述壓簧同軸設置在所述夾緊安裝孔內,所述壓簧兩端分別抵接所述滾珠和所述絲堵。

    8、進一步的,所述滾珠壓緊組件還包括滾珠座,所述滾珠座設置在所述滾珠和所述壓簧之間,所述滾珠座內端設置有與所述滾珠適配的球凹槽。

    9、進一步的,所述主側板的立壁內側設置有減重槽,所述減重槽填充有海綿板,所述海綿板能夠接觸到所述導軌頭部側壁。

    10、進一步的,所述前制動刀和后制動刀均是通過刀軸組件安裝在兩個所述主側板之間;所述刀軸組件的主體為階梯軸,所述階梯軸兩端的細軸段穿過所述主側板內側的隔套筒后采用銷釘一進行鎖定;所述隔套筒內端壁對所述前制動刀或者所述后制動刀的側壁進行限位。

    11、進一步的,一個所述主側板的隔套筒孔口內端壁上設置有限位臺,所述階梯軸的一端臺階處設置有與所述限位臺配合的擋槽。

    12、本專利技術還公開了一種多導軌滾珠防墜器工作方法,采用上述任一項所述的多導軌滾珠防墜器安裝在導軌上進行防墜防護,能夠適配多種橫截面規格的導軌,且所述滾珠壓緊組件壓緊在導軌立壁上能夠實現自動對中。

    13、與現有技術相比,本專利技術的有益技術效果:

    14、本專利技術一種多導軌滾珠防墜器,通過底滑邊和上方的限位輪對導軌頭部進行限位導向,限位輪的中部開設限位弧槽保證了對平頂t型導軌導向的基礎上也能夠對圓弧頂的t型導軌和圓柱頭導軌進行適配。真正做到了一種防墜器適配多種導軌,極大地方便了現場攀爬施工作業人員。通過在底滑邊的內端面上設置所述滾珠壓緊組件,所述滾珠壓緊組件的滾珠壓緊在導軌的立壁上,能夠實現防墜器相對于導軌自動對中,也降低了防墜器在攀爬過程中的偏擺。本專利技術多導軌滾珠防墜器,能夠適用于多種類型的導軌,能夠對導軌立壁進行壓緊,避免了防墜器偏擺。

    15、此外,通過將底滑邊的頂面設置為內低外高的斜面,一方面能夠更好適配導軌,另一方面能夠增加底滑邊根部與主側板立板的連接強度。通過在所述斜面端部增設圓弧倒角,便于順暢導向,降低卡滯。通過在前制動刀和后制動刀朝向導軌頭部的底面上增設讓位弧槽,在對圓柱頭導軌進行適配時,也降低了制動刀和圓柱頭導軌的刮蹭,同時能夠更好的居中制動導軌的圓柱頭,不會在制動過程中發生偏斜。通過絲堵螺紋連接夾緊安裝孔外端的所述螺紋孔,調整絲堵的旋入深度即可調整壓簧的預緊力,進而實現滾珠壓緊力的調整。通過增設所述滾珠座,能夠改善滾珠的滾動效果,降低攀爬過程中的阻力。通過在主側板的立壁內側開設減重槽并安裝所述海綿板,一方面降低了整個防墜器的質量,也就是降低了作業人員攀爬負擔;另一方面,所述海綿板能夠接觸到導軌頭部側壁進行輔助支撐,與所述滾珠壓緊組件的底部夾持相配合,四處接觸扶持,確保了防墜器不會偏斜。而且,所述海綿板也能夠起到擦拭導軌頭部側壁的作用,清理外表面,防止下次出現卡滯防墜器的情況。通過隔套筒內端壁對制動刀的側壁進行限位,能夠防止制動刀沿著刀軸組件軸向竄動,提高了制動穩定性;通過限位臺和擋槽的配合,限制了刀軸組件在隔套筒中孔內的轉動,前制動刀只會通過刀軸孔配合所述階梯軸的粗軸段進行轉動,降低了銷釘一松脫的風險。通過設置卡簧蓋在所述卡銷主體的軸端,能夠防護內側的卡簧,即使受到意外撞擊,外側卡簧發生脫落,內側卡簧也會被保護的很好,不會發生脫落,安全性更好。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種多導軌滾珠防墜器,包括主側板(1)、前制動刀(2)、后制動刀(3)、栓繩板(4)和扭簧(8),其特征在于,還包括限位輪軸組(6)、限位輪(7)和滾珠壓緊組件,所述主側板(1)橫截面為L型,所述主側板(1)底部設置朝向導軌立壁探出的底滑邊(101),兩個所述底滑邊(101)之間穿插所述導軌的立壁,所述導軌的頭部限位在所述底滑邊(101)和所述限位輪(7)之間;所述限位輪(7)通過所述限位輪軸組(6)安裝在所述前制動刀(2)和之間后制動刀(3),所述限位輪(7)中部開設有適配所述導軌頭部的限位弧槽(701);多個所述滾珠壓緊組件對稱設置在所述底滑邊(101)的內端面上,所述滾珠壓緊組件的滾珠(10)壓緊在所述導軌的立壁表面。

    2.根據權利要求1所述的多導軌滾珠防墜器,其特征在于:所述底滑邊(101)的頂面為內低外高的斜面,所述斜面與所述導軌的頭部底面適配;所述斜面的進出兩端設置有圓弧倒角。

    3.根據權利要求1所述的多導軌滾珠防墜器,其特征在于:所述前制動刀(2)和后制動刀(3)朝向所述導軌頭部的底面上分別開設有讓位弧槽一(205)和讓位弧槽二(302);所述讓位弧槽一(205)與所述前制動刀(2)制動端頭的制動臺階槽一(201)貫通,所述讓位弧槽二(302)與所述后制動刀(3)制動端頭的制動臺階槽二(301)貫通。

    4.根據權利要求2所述的多導軌滾珠防墜器,其特征在于:所述底滑邊(101)的端面上開設有夾緊安裝孔(104),所述夾緊安裝孔(104)的數量為兩個且設置在所述底滑邊(101)兩端;所述滾珠壓緊組件安裝在所述夾緊安裝孔(104)內。

    5.根據權利要求4所述的多導軌滾珠防墜器,其特征在于:所述滾珠壓緊組件還包括壓簧(11)和絲堵(12),所述夾緊安裝孔(104)內端孔口直徑小于所述滾珠(10)直徑,所述夾緊安裝孔(104)外端孔口設置為螺紋孔;所述絲堵(12)螺紋連接所述螺紋孔,所述滾珠(10)部分探出所述夾緊安裝孔(104)內端孔,所述壓簧(11)同軸設置在所述夾緊安裝孔(104)內,所述壓簧(11)兩端分別抵接所述滾珠(10)和所述絲堵(12)。

    6.根據權利要求5所述的多導軌滾珠防墜器,其特征在于:所述滾珠壓緊組件還包括滾珠座,所述滾珠座設置在所述滾珠(10)和所述壓簧(11)之間,所述滾珠座內端設置有與所述滾珠(10)適配的球凹槽。

    7.根據權利要求4~6任意一項所述的多導軌滾珠防墜器,其特征在于:所述主側板(1)的立壁內側設置有減重槽(106),所述減重槽(106)填充有海綿板,所述海綿板能夠接觸到所述導軌頭部側壁。

    8.根據權利要求1所述的多導軌滾珠防墜器,其特征在于:所述前制動刀(2)和后制動刀(3)均是通過刀軸組件(5)安裝在兩個所述主側板(1)之間;所述刀軸組件(5)的主體為階梯軸,所述階梯軸兩端的細軸段穿過所述主側板(1)內側的隔套筒(102)后采用銷釘一(501)進行鎖定;所述隔套筒(102)內端壁對所述前制動刀(2)或者所述后制動刀(3)的側壁進行限位。

    9.根據權利要求8所述的多導軌滾珠防墜器,其特征在于:一個所述主側板(1)的隔套筒(102)孔口內端壁上設置有限位臺(1021),所述階梯軸的一端臺階處設置有與所述限位臺(1021)配合的擋槽(502)。

    10.一種多導軌滾珠防墜器工作方法,其特征在于:采用權利要求1~9中任一項所述的多導軌滾珠防墜器安裝在導軌上進行防墜防護,能夠適配多種橫截面規格的導軌,且所述滾珠壓緊組件壓緊在導軌立壁上能夠實現自動對中。

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    【技術特征摘要】

    1.一種多導軌滾珠防墜器,包括主側板(1)、前制動刀(2)、后制動刀(3)、栓繩板(4)和扭簧(8),其特征在于,還包括限位輪軸組(6)、限位輪(7)和滾珠壓緊組件,所述主側板(1)橫截面為l型,所述主側板(1)底部設置朝向導軌立壁探出的底滑邊(101),兩個所述底滑邊(101)之間穿插所述導軌的立壁,所述導軌的頭部限位在所述底滑邊(101)和所述限位輪(7)之間;所述限位輪(7)通過所述限位輪軸組(6)安裝在所述前制動刀(2)和之間后制動刀(3),所述限位輪(7)中部開設有適配所述導軌頭部的限位弧槽(701);多個所述滾珠壓緊組件對稱設置在所述底滑邊(101)的內端面上,所述滾珠壓緊組件的滾珠(10)壓緊在所述導軌的立壁表面。

    2.根據權利要求1所述的多導軌滾珠防墜器,其特征在于:所述底滑邊(101)的頂面為內低外高的斜面,所述斜面與所述導軌的頭部底面適配;所述斜面的進出兩端設置有圓弧倒角。

    3.根據權利要求1所述的多導軌滾珠防墜器,其特征在于:所述前制動刀(2)和后制動刀(3)朝向所述導軌頭部的底面上分別開設有讓位弧槽一(205)和讓位弧槽二(302);所述讓位弧槽一(205)與所述前制動刀(2)制動端頭的制動臺階槽一(201)貫通,所述讓位弧槽二(302)與所述后制動刀(3)制動端頭的制動臺階槽二(301)貫通。

    4.根據權利要求2所述的多導軌滾珠防墜器,其特征在于:所述底滑邊(101)的端面上開設有夾緊安裝孔(104),所述夾緊安裝孔(104)的數量為兩個且設置在所述底滑邊(101)兩端;所述滾珠壓緊組件安裝在所述夾緊安裝孔(104)內。

    5.根據權利要求4所述的多導軌滾珠防墜器,其特征在于:所述滾珠壓緊組件還包括壓簧(11)和絲堵(12),所述夾...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張林生顧媛媛
    申請(專利權)人:廣東智凌科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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