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    集成液壓系統及莖穗兼收玉米收獲機技術方案

    技術編號:44356013 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-02-25 09:39
    本技術涉及農機技術領域,具體而言,涉及一種集成液壓系統及莖穗兼收玉米收獲機,適用于莖穗兼收玉米收獲機,包括發動機,所述發動機的出口端設有齒輪后取力并依次與行走泵、工作泵串聯;其中,所述工作泵采用恒壓變量泵;所述恒壓變量泵的出口端通過閥門組件通向收獲機上的工作裝置。用一個恒壓變量泵代替所有齒輪泵,實現玉米收割、剝皮、莖稈切碎、物料裝箱等功能,同時通過恒壓變量系統控制作業動作速度,避免了節流調速導致流量從溢流閥回油箱,產生發熱;液壓系統為恒壓變量系統,產生熱量少、傳遞效率高、節能。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及農機,具體而言,涉及一種集成液壓系統及莖穗兼收玉米收獲機


    技術介紹

    1、莖穗兼收玉米機收獲機械,適用于玉米、鮮食玉米的收割,可以實現玉米收割、剝皮、莖稈切碎、物料裝箱等功能,具有作業效率高、莖穗兼收等優勢。

    2、現有穗兼收玉米機收獲機械作業過程中各項功能的實現依靠多泵控制不同工作裝置實現作業。莖穗兼收玉米機收獲機械由于作業動作復雜,工作泵數量多。因此除在發動機預留齒輪后取力口直接插裝工作泵外,仍需在發動機飛輪取力口設皮帶輪,通過皮帶輪將驅動力傳遞至一級傳動軸;一級傳動軸再通過鏈條或者皮帶將驅動力傳遞至下一級。經過多次傳遞后最終將驅動力傳動至液壓泵,液壓泵帶動工作裝置實現玉米收割、剝皮、莖稈切碎、物料裝箱等功能。作業泵過多導致液壓管路復雜,占用空間大;取力口不足需要機械傳動使得穗兼收玉米機收獲機械在作業過程中產生較大噪音和振動;傳統節流閥控制作業速度的液壓系統導致大量液壓油通過溢流閥回油箱,造成極大的能量損耗。

    3、現有技術的技術方案:

    4、莖穗兼收玉米收獲機通過多個齒輪泵控制作業動作,通過發動機齒輪取力口及飛輪取力口后機械傳動方式帶動齒輪泵來實現玉米收割、剝皮、莖稈切碎、物料裝箱等功能;通過節流調速來實現作業動作速度。

    5、現有技術中存在的缺點(技術問題):

    6、1)作業泵過多,部分泵需要通過飛輪取力口后機械傳動方式帶動齒輪泵來實現玉米收割、剝皮、莖稈切碎、物料裝箱等功能。

    7、2)作業泵過多,液壓管路復雜。

    8、3)節流調速來實現作業動作速度導致大量液壓油通過溢流閥回油箱,造成極大的能量損耗。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于提供一種集成液壓系統,其能夠解決現有技術中存在的至少一個技術問題。

    2、本技術的另一目的在于提供一種莖穗兼收玉米收獲機,其能夠解決
    技術介紹
    中存在的至少一個技術問題。

    3、本技術的技術方案是這樣實現的:

    4、一種集成液壓系統,適用于莖穗兼收玉米收獲機,包括發動機,所述發動機的出口端設有齒輪后取力并依次與行走泵、工作泵串聯;

    5、其中,所述工作泵采用恒壓變量泵;

    6、所述恒壓變量泵的出口端通過閥門組件通向收獲機上的工作裝置。

    7、進一步地,所述行走泵的出口端還通向收獲機的行走系統。

    8、進一步地,所述閥門組件包括第一開關閥、第一調速閥組;

    9、所述工作裝置包括拋筒旋轉馬達;

    10、所述恒壓變量泵的出口端設置第一分管,所述第一分管的出口端設置第一支管,所述第一支管通向所述拋筒旋轉馬達;

    11、所述第一分管上設置所述第一開關閥,所述第一支管上設置所述第一調速閥組。

    12、進一步地,所述閥門組件還包括第二調速閥組;

    13、所述工作裝置還包括拋筒舉升油缸;

    14、所述第一分管的出口端還設置第二支管,所述第二支管通向所述拋筒舉升油缸;

    15、所述第二支管上設置所述第二調速閥組。

    16、進一步地,所述閥門組件還包括第三調速閥組;

    17、所述工作裝置還包括割臺舉升油缸;

    18、所述第一分管的出口端還設置第三支管,所述第三支管通向所述割臺舉升油缸;

    19、所述第三支管上設置所述第三調速閥組。

    20、進一步地,所述閥門組件還包括第四調速閥組;

    21、所述工作裝置還包括糧箱舉升油缸;

    22、所述第一分管的出口端還設置第四支管,所述第四支管通向所述糧箱舉升油缸;

    23、所述第四支管上設置所述第四調速閥組。

    24、進一步地,所述閥門組件還包括第五調速閥組;

    25、所述工作裝置還包括草箱舉升油缸;

    26、所述第一分管的出口端還設置第五支管,所述第五支管通向所述草箱舉升油缸;

    27、所述第五支管上設置所述第五調速閥組。

    28、進一步地,所述工作裝置還包括拋扔輥旋轉馬達;

    29、所述恒壓變量泵的出口端還設置第二分管,所述第二分管通向所述拋扔輥旋轉馬達。

    30、進一步地,所述工作裝置還包括風扇反吹油缸;

    31、所述恒壓變量泵的出口端還設置第三分管,所述第三分管通向所述風扇反吹油缸。

    32、一種莖穗兼收玉米收獲機,包括工作裝置、行走系統,還包括所述的集成液壓系統;

    33、所述行走泵的出口端分別通向所述恒壓變量泵、所述行走系統;

    34、所述工作裝置包括但不限于拋筒旋轉馬達、拋筒舉升油缸、割臺舉升油缸、糧箱舉升油缸、草箱舉升油缸、拋扔輥旋轉馬達、風扇反吹油缸、轉向油缸。

    35、相比于現有技術而言,本技術的有益效果是:

    36、本申請提供一種適用于莖穗兼收玉米收獲機的集成液壓系統,用一個恒壓變量泵代替所有齒輪泵,實現玉米收割、剝皮、莖稈切碎、物料裝箱等功能;由于恒壓變量泵的設計,使得整個液壓系統變為恒壓變量系統,通過恒壓變量系統控制收獲機作業動作速度,能夠解決現有技術中由于作業泵過多的問題,以及液壓管路復雜的問題;而且恒壓變量泵可以根據系統流量需要改變排量,精準控制系統流量,保證作業動作速度,避免了節流調速導致流量從溢流閥回油箱,產生發熱;液壓系統為恒壓變量系統,產生熱量少、傳遞效率高、節能;另外,整個集成液壓系統只需要一個工作泵便可實現整車(收獲機)所有工作裝置的作業,較原來多作業泵結構簡單可靠,簡化了整體液壓管路。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種集成液壓系統,適用于莖穗兼收玉米收獲機,其特征在于,包括發動機,所述發動機的出口端設有齒輪后取力并依次與行走泵、工作泵串聯;

    2.根據權利要求1所述的集成液壓系統,其特征在于,所述行走泵的出口端還通向收獲機的行走系統。

    3.根據權利要求1所述的集成液壓系統,其特征在于,所述閥門組件包括第一開關閥、第一調速閥組;

    4.根據權利要求3所述的集成液壓系統,其特征在于,所述閥門組件還包括第二調速閥組;

    5.根據權利要求4所述的集成液壓系統,其特征在于,所述閥門組件還包括第三調速閥組;

    6.根據權利要求5所述的集成液壓系統,其特征在于,所述閥門組件還包括第四調速閥組;

    7.根據權利要求6所述的集成液壓系統,其特征在于,所述閥門組件還包括第五調速閥組;

    8.根據權利要求7所述的集成液壓系統,其特征在于,所述工作裝置還包括拋扔輥旋轉馬達;

    9.根據權利要求8所述的集成液壓系統,其特征在于,所述工作裝置還包括風扇反吹油缸;

    10.一種莖穗兼收玉米收獲機,包括工作裝置、行走系統,其特征在于,還包括權利要求1-9中任一項所述的集成液壓系統;

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種集成液壓系統,適用于莖穗兼收玉米收獲機,其特征在于,包括發動機,所述發動機的出口端設有齒輪后取力并依次與行走泵、工作泵串聯;

    2.根據權利要求1所述的集成液壓系統,其特征在于,所述行走泵的出口端還通向收獲機的行走系統。

    3.根據權利要求1所述的集成液壓系統,其特征在于,所述閥門組件包括第一開關閥、第一調速閥組;

    4.根據權利要求3所述的集成液壓系統,其特征在于,所述閥門組件還包括第二調速閥組;

    5.根據權利要求4所述的集成液壓系統,其特征在于,所述閥門組件還包括第三...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:高向瑜武小偉劉佳秦建軍溫淳淳徐少杰周棟楊冠政
    申請(專利權)人:濰柴雷沃智慧農業科技股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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