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【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于生物質熱解,具體涉及一種生物質的熱解系統。
技術介紹
1、生物質熱解是一種將生物質在高溫條件下轉化為燃氣、液體燃料和固體炭的過程。為了更好地了解和優化生物質熱解過程,研究人員開發了各種模擬技術,用于模擬和預測熱解過程中的物質轉化、熱傳導和動力學行為。
2、熱解生物質的系統能夠模擬和預測生物質在加熱條件下分解和轉化的過程,也能為生物質熱解技術的優化和工程應用提供理論指導,目前現有的模擬系統一般由反應器、分離器和冷凝器組成,通過反應器熱解生物質得到熱解油氣,利用分離裝置除去熱解油氣中的固體半焦,降低焦油含塵量,再通過冷凝器將熱解油變為液體。
3、現有的熱解生物質的系統較為簡單,產物的轉化率較低,因此,如何提高生物質的轉化率成為待解決的問題。
技術實現思路
1、為了解決現有的生物質的熱解系統產物的轉化率較低的問題,本專利技術提供了一種生物質的熱解系統。
2、為了實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:
3、一種生物質的熱解系統,所述系統包括:
4、熱解反應器、分離器、冷凝器和分離循環裝置:
5、所述熱解反應器的出口與所述分離器的入口連接,所述分離器的出口與所述冷凝器的入口連接;
6、所述分離循環裝置具有氣體入口和固體出口,所述分離循環裝置中安裝有徑流渦輪,所述氣體入口與所述冷凝器的出口連接,所述固體出口與所述熱解反應器的入口連接;
7、待熱解的生物質依次經過所述熱解反應器的熱解
8、優選地,所述分離器包括第一分離器和第二分離器:
9、所述第一分離器的入口與所述熱解反應器的出口連接,所述第一分離器的出口與所述第二分離器的入口連接,所述第二分離器的出口與所述冷凝器的入口連接;
10、所述第一分離器用于初步分離所述待熱解生物質熱解后氣體中攜帶的固體;所述第二分離器用于再次分離所述待熱解生物質熱解后氣體中攜帶的固體。
11、優選地,還包括:
12、收集裝置,所述收集裝置的入口分別和所述第一分離器的出口和所述第二分離器的出口連接,用于收集所述第一分離器和所述第二分離器分離出的固體。
13、優選地,所述分離循環裝置還具有氣體出口,還包括:
14、集氣罐,所述集氣罐的入口與所述分離循環裝置的氣體出口連接,所述集氣罐用于收集所述待熱解的生物質熱解產生的氣體。
15、優選地,還包括:
16、破碎裝置,所述破碎裝置具有生物質入口和破碎生物質出口,所述破碎生物質出口與所述熱解反應器的入口相連。
17、優選地,所述徑流渦輪包括渦輪箱、導葉和葉輪,所述導葉和所述葉輪安裝在所述渦輪箱內,所述導葉在所述渦輪箱的進口處,所述導葉安裝在所述葉輪的上方。
18、本專利技術提供的生物質的熱解系統具有以下有益效果:
19、通過分離器將絕大部分的固體顆粒分離出來,初步得到較為純凈的熱解油氣,但還存在一些細微顆粒無法實現氣固分離,因此,在冷凝器進行冷凝之后,通過設置分離循環裝置且裝配徑流渦輪,將氣液混合物進行分離,未反應完全而殘存的細微原料固體顆粒會隨液體聚集到外側,實現進一步氣固分離,通過固體出口將未反應完全的細微原料固體顆粒再次輸送至熱解反應器進行充分反應,能夠提升生物質的熱解產物的轉化率。
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1.一種生物質的熱解系統,其特征在于,所述系統包括:熱解反應器(B1)、分離器(B2)、冷凝器(B3)和分離循環裝置(B4):
2.根據權利要求1所述的生物質的熱解系統,其特征在于,所述分離器(B2)包括第一分離器(B2-1)和第二分離器(B2-2):
3.根據權利要求2所述的生物質的熱解系統,其特征在于,還包括:
4.根據權利要求1-3中任一項所述的生物質的熱解系統,其特征在于,所述分離循環裝置(B4)還具有氣體出口,還包括:
5.根據權利要求1-3中任一項所述的生物質的熱解系統,其特征在于,還包括:
6.根據權利要求1-3中任一項所述的生物質的熱解系統,其特征在于,所述徑流渦輪(B4-1)包括渦輪箱(4-1)、導葉(4-2)和葉輪(4-3),所述導葉(4-2)和所述葉輪(4-3)安裝在所述渦輪箱(4-1)內,所述導葉(4-2)在所述渦輪箱(4-1)的進口處,所述導葉(4-2)安裝在所述葉輪(4-3)的上方。
【技術特征摘要】
1.一種生物質的熱解系統,其特征在于,所述系統包括:熱解反應器(b1)、分離器(b2)、冷凝器(b3)和分離循環裝置(b4):
2.根據權利要求1所述的生物質的熱解系統,其特征在于,所述分離器(b2)包括第一分離器(b2-1)和第二分離器(b2-2):
3.根據權利要求2所述的生物質的熱解系統,其特征在于,還包括:
4.根據權利要求1-3中任一項所述的生物質的熱解系統,其特征在于,所述分離循環裝置(b4...
【專利技術屬性】
技術研發人員:丁水汀,武翼飛,楊曉軍,張宗偉,
申請(專利權)人:中國民航大學,
類型:發明
國別省市:
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