【技術實現步驟摘要】
本技術涉及葉片機，具體為一種葉片機轉子內支撐框架組件。
技術介紹
1、葉片機應用途徑比較廣，如飛機以及艦船均需使用到葉片機，轉子支撐框架，是轉子支承和傳力的主要構件，由軸承支撐的旋轉體稱為轉子，轉子多為動力機械和工作機械中的主要旋轉部件。
2、現有技術在將轉子部分安裝在框架上時，一般會采用焊接式固定連接的方式，而飛機在長期使用的過程中轉子葉片需要經常性的保養更換，而焊接式固定連接的方式又不便于將轉子與框架進行分離，導致整個框架的實用性較低。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種葉片機轉子內支撐框架組件，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種葉片機轉子內支撐框架組件，包括框架與轉子，所述框架上開設有轉動槽，所述轉動槽內部轉動連接有轉動盤，所述轉動盤上開設有陣列設置的多個第一螺紋槽，所述框架上對應轉動槽內部位置處開設有陣列設置的多個第二螺紋槽，所述轉動盤背面壁固定連接有轉動片，所述框架內部對應轉動片位置處開設有環形槽，所述框架上對應環形槽位置處開設有陣列設置的多個連接槽，多個所述連接槽內部均滑動連接有固定塊，所述轉動片對應固定塊位置處均開設有容納槽，所述轉子對應固定塊位置處均開設有固定槽。
3、優選的，所述轉動片轉動連接在環形槽內部。
4、優選的，所述固定塊對應容納槽內部位置處均為圓球形設置。
5、優選的，所述固定塊的圓球形位置處均位于容納槽的內部。
6、優選的，所
7、與現有技術相比，本技術的有益效果是：設置了固定塊、固定槽、連接槽、容納槽與轉動盤等等，可通過轉動轉動盤的方式帶動轉動片轉動對固定塊弧形部位進行擠壓，使得各固定塊同時向相遠離方向移動，最終插入到固定槽的內部，當轉動盤轉動完畢時，轉動盤上的第一螺紋槽與框架上的第二螺紋槽剛好對接，此時即可將各螺栓連接貫穿第一螺紋槽與第二螺紋槽，從而將轉動盤固定連接在框架上，安裝方便的同時也便于對轉子部分進行拆卸，達到便于對轉子進行更換保養的目的，實用性較強。
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1.一種葉片機轉子內支撐框架組件，其特征在于，包括框架（1）與轉子（2），所述框架（1）上開設有轉動槽（3），所述轉動槽（3）內部轉動連接有轉動盤（4），所述轉動盤（4）上開設有陣列設置的多個第一螺紋槽（5），所述框架（1）上對應轉動槽（3）內部位置處開設有陣列設置的多個第二螺紋槽（6），所述轉動盤（4）背面壁固定連接有轉動片（7），所述框架（1）內部對應轉動片（7）位置處開設有環形槽（8），所述框架（1）上對應環形槽（8）位置處開設有陣列設置的多個連接槽（9），多個所述連接槽（9）內部均滑動連接有固定塊（10），所述轉動片（7）對應固定塊（10）位置處均開設有容納槽（11），所述轉子（2）對應固定塊（10）位置處均開設有固定槽（12）。
2.根據權利要求1所述的一種葉片機轉子內支撐框架組件，其特征在于：所述轉動片（7）轉動連接在環形槽（8）內部。
3.根據權利要求1所述的一種葉片機轉子內支撐框架組件，其特征在于：所述固定塊（10）對應容納槽（11）內部位置處均為圓球形設置。
4.根據權利要求1所述的一種葉片機轉子內支撐框架組件，其特征在于：所
5.根據權利要求1所述的一種葉片機轉子內支撐框架組件，其特征在于：所述固定槽（12）的直徑大小與固定塊（10）的直徑大小相匹配。
...【技術特征摘要】
1.一種葉片機轉子內支撐框架組件，其特征在于，包括框架（1）與轉子（2），所述框架（1）上開設有轉動槽（3），所述轉動槽（3）內部轉動連接有轉動盤（4），所述轉動盤（4）上開設有陣列設置的多個第一螺紋槽（5），所述框架（1）上對應轉動槽（3）內部位置處開設有陣列設置的多個第二螺紋槽（6），所述轉動盤（4）背面壁固定連接有轉動片（7），所述框架（1）內部對應轉動片（7）位置處開設有環形槽（8），所述框架（1）上對應環形槽（8）位置處開設有陣列設置的多個連接槽（9），多個所述連接槽（9）內部均滑動連接有固定塊（10），所述轉動片（7）對應固定塊（10）位置處均開設有容納槽（11），所述轉子（2）...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張亞龍，田杰，張建武，王飛龍，張勇，侯璇，
申請(專利權)人：西安中捷飛工貿有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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