【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及激光，尤其涉及一種制冷系統(tǒng)及激光器。
技術(shù)介紹
1、現(xiàn)有的激光器通常需要通過冷卻系統(tǒng)對泵浦源或其它發(fā)熱器件進(jìn)行冷卻，由于激光器在使用過程中會頻繁在出光與停光之間切換，對應(yīng)地泵浦源和發(fā)熱器件也會頻繁的在運(yùn)行狀態(tài)和停止?fàn)顟B(tài)之間切換。而冷卻系統(tǒng)需要保持正常運(yùn)行，以避免發(fā)熱器件從停止?fàn)顟B(tài)切換到運(yùn)行狀態(tài)時，冷卻系統(tǒng)無法及時為發(fā)熱器件進(jìn)行冷卻。
2、為了減小能源的浪費(fèi)，通常會將冷卻系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生的制冷量存儲至容納箱中冷卻液中，待激光器開始出光時，再使用容納箱中的冷卻液對部分發(fā)熱器件進(jìn)行冷卻。
3、但是，在激光器長時間不出光的情況下，冷卻系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生的制冷量會使得容納箱中的冷卻液溫度過低，當(dāng)通過容納箱中的冷卻液對部分發(fā)熱器件進(jìn)行冷卻時，會導(dǎo)致部分發(fā)熱器件的溫度過低而產(chǎn)生冷凝水的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請實施例提供一種制冷系統(tǒng)及激光器，旨在避免激光器停止出光后，制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的制冷量導(dǎo)致容納箱的冷卻液溫度過低，導(dǎo)致通過容納箱中的冷卻液對部分發(fā)熱器件進(jìn)行冷卻時，部分發(fā)熱器件會產(chǎn)生冷凝水的問題。
2、本申請實施例提供一種制冷系統(tǒng)，包括：
3、機(jī)柜，包括安裝腔；
4、冷卻組件，包括設(shè)于所述安裝腔內(nèi)的第一冷卻件和第二冷卻件，所述第一冷卻件用于安裝發(fā)熱器件，所述第一冷卻件內(nèi)設(shè)有冷媒通道，所述第二冷卻件內(nèi)設(shè)有液冷通道；
5、冷媒供應(yīng)組件，包括連接管路、旁通管路，以及，依次連通的壓縮機(jī)、冷凝器和膨脹閥，所述膨脹閥的輸出端與所述冷
6、冷卻液供應(yīng)組件，包括容納箱和水泵，所述容納箱設(shè)于所述安裝腔內(nèi)，所述水泵的輸入端與所述容納箱連通，所述水泵的輸出端與所述液冷通道的輸入端連通，所述液冷通道的輸出端與所述容納箱連通，至少部分所述連接管路位于所述容納箱內(nèi)；
7、控制組件，與所述第一控制閥電連接，所述控制組件用于在所述發(fā)熱器件停止運(yùn)行時檢測所述安裝腔的露點(diǎn)溫度和所述容納箱內(nèi)的冷卻液溫度，并在所述冷卻液溫度大于所述露點(diǎn)溫度，且所述冷卻液溫度和所述露點(diǎn)溫度的溫度差小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度差值時控制所述第一控制閥開啟。
8、在一些實施例中，所述壓縮機(jī)為變頻壓縮機(jī)，所述控制組件與所述壓縮機(jī)電連接，所述控制組件還用于在所述發(fā)熱器件停止運(yùn)行第一預(yù)設(shè)時長后，控制所述壓縮機(jī)的頻率降低至預(yù)設(shè)頻率。
9、在一些實施例中，所述冷媒供應(yīng)組件還包括與所述控制組件電連接的冷卻風(fēng)扇，所述冷卻風(fēng)扇用于對所述冷凝器進(jìn)行冷卻，所述控制組件還用于在所述發(fā)熱器件停止運(yùn)行第二預(yù)設(shè)時長后，控制所述冷卻風(fēng)扇降低至預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速。
10、在一些實施例中，所述控制組件與所述膨脹閥電連接，所述控制組件還用于在所述發(fā)熱器件停止運(yùn)行第三預(yù)設(shè)時長后，控制所述膨脹閥的開度降低至預(yù)設(shè)開度。
11、在一些實施例中，所述壓縮機(jī)的輸出端與所述冷凝器的輸入端之間的管路上設(shè)有第二控制閥，所述第二控制閥與所述控制組件電連接，所述控制組件用于在所述發(fā)熱器件停止運(yùn)行時控制所述第二控制閥關(guān)閉；和/或，
12、所述冷媒通道的輸出端與所述連接管路的輸入端之間還設(shè)有第三控制閥，所述第三控制閥與所述控制組件電連接，所述控制組件用于在所述發(fā)熱器件停止運(yùn)行時控制所述第三控制閥關(guān)閉。
13、在一些實施例中，所述冷卻液供應(yīng)組件包括設(shè)于所述容納箱內(nèi)的加熱部件，所述加熱部件與所述控制組件電連接，所述控制組件用于在所述發(fā)熱器件停止運(yùn)行，并在所述冷卻液溫度小于或等于所述露點(diǎn)溫度，或者，所述溫度差小于或等于第二預(yù)設(shè)溫度差值時控制所述加熱部件對所述容納箱內(nèi)的冷卻液進(jìn)行加熱。
14、在一些實施例中，所述冷媒通道包括自其輸入端向輸出端依次連通的入口段、空腔和出口段，所述入口段遠(yuǎn)離所述空腔的一端與所述膨脹閥的輸出端，所述出口段遠(yuǎn)離所述空腔的一端與所述連接管路的輸入端連通。
15、在一些實施例中，所述空腔包括安裝面，所述發(fā)熱器件安裝于所述安裝面，所述空腔包括底面，所述底面位于所述空腔靠近所述安裝面的一側(cè)；
16、所述出口段包括與所述空腔連通的第一開口，所述第一開口與所述安裝面的最小距離大于所述底面與所述安裝面的最小距離；和/或，
17、所述入口段包括與所述空腔連通的第二開口，所述第二開口與所述安裝面的最小距離大于所述底面與所述安裝面的最小距離。
18、在一些實施例中，所述第一開口至所述安裝面的最小距離與所述底面至所述安裝面的最小距離的差值大于或等于2mm；所述第一開口至所述安裝面的最小距離與所述底面至所述安裝面的最小距離的差值小于或等于5mm；和/或，
19、所述第二開口至所述安裝面的最小距離與所述底面至所述安裝面的最小距離的差值大于或等于2mm；所述第二開口至所述安裝面的最小距離與所述底面至所述安裝面的最小距離的差值小于或等于5mm。
20、本申請實施例還提供一種激光器，所述激光器包括如上所述的制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)包括：
21、機(jī)柜，包括安裝腔；
22、冷卻組件，包括設(shè)于所述安裝腔內(nèi)的第一冷卻件和第二冷卻件，所述第一冷卻件用于安裝發(fā)熱器件，所述第一冷卻件內(nèi)設(shè)有冷媒通道，所述第二冷卻件內(nèi)設(shè)有液冷通道；
23、冷媒供應(yīng)組件，包括連接管路、旁通管路，以及，依次連通的壓縮機(jī)、冷凝器和膨脹閥，所述膨脹閥的輸出端與所述冷媒通道的輸入端連通，所述冷媒通道的輸出端通過所述連接管路與所述壓縮機(jī)的輸入端連通，所述壓縮機(jī)的輸出端還通過所述旁通管路與所述連接管路的輸入端連通，所述旁通管路上設(shè)有第一控制閥；
24、冷卻液供應(yīng)組件，包括設(shè)于所述安裝腔內(nèi)的容納箱，以及，設(shè)于所述容納箱內(nèi)的水泵，所述水泵的輸出端與所述液冷通道的輸入端連通，所述液冷通道的輸出端與所述容納箱連通；
25、控制組件，與所述第一控制閥電連接，所述控制組件用于在所述發(fā)熱器件停止運(yùn)行時檢測所述安裝腔的露點(diǎn)溫度和所述容納箱內(nèi)的冷卻液溫度，并在所述冷卻液溫度大于所述露點(diǎn)溫度，且所述冷卻液溫度和所述露點(diǎn)溫度的溫度差小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度差值時控制所述第一控制閥開啟。
26、本申請實施例提供的制冷系統(tǒng)通過使控制組件在發(fā)熱器件停止運(yùn)行時檢測安裝腔的露點(diǎn)溫度與容納箱內(nèi)的冷卻液的溫度，并在冷卻液的溫度大于安裝腔的露點(diǎn)溫度，且冷卻液的溫度與露點(diǎn)溫度的溫度差小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度差值時控制第一控制閥開啟，能夠使壓縮機(jī)保持正常運(yùn)行的同時，從壓縮機(jī)輸出的至少部分高溫高壓冷媒通過旁通管路傳輸至連接管路內(nèi)，以對容納箱內(nèi)的冷卻液進(jìn)行加熱，使容納箱內(nèi)的冷卻液溫度升高，從而避免容納箱內(nèi)的冷卻液的溫度過低，而導(dǎo)致水泵將冷卻液傳輸至第二冷卻件的液冷通道后，第二冷卻件表面，以及，安裝于第二冷卻件的其它發(fā)熱器件溫度過低而產(chǎn)生冷凝水的問題。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種制冷系統(tǒng)，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機(jī)為變頻壓縮機(jī)，所述控制組件與所述壓縮機(jī)電連接，所述控制組件還用于在所述發(fā)熱器件停止運(yùn)行第一預(yù)設(shè)時長后，控制所述壓縮機(jī)的頻率降低至預(yù)設(shè)頻率。
3.如權(quán)利要求1所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述冷媒供應(yīng)組件還包括與所述控制組件電連接的冷卻風(fēng)扇，所述冷卻風(fēng)扇用于對所述冷凝器進(jìn)行冷卻，所述控制組件還用于在所述發(fā)熱器件停止運(yùn)行第二預(yù)設(shè)時長后，控制所述冷卻風(fēng)扇降低至預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速。
4.如權(quán)利要求1所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述控制組件與所述膨脹閥電連接，所述控制組件還用于在所述發(fā)熱器件停止運(yùn)行第三預(yù)設(shè)時長后，控制所述膨脹閥的開度降低至預(yù)設(shè)開度。
5.如權(quán)利要求1所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機(jī)的輸出端與所述冷凝器的輸入端之間的管路上設(shè)有第二控制閥，所述第二控制閥與所述控制組件電連接，所述控制組件用于在所述發(fā)熱器件停止運(yùn)行時控制所述第二控制閥關(guān)閉；和/或，
6.如權(quán)利要求1所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻液供應(yīng)組件包括設(shè)于所述容納箱內(nèi)的加
7.如權(quán)利要求1至6中任意一項所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述冷媒通道包括自其輸入端向輸出端依次連通的入口段、空腔和出口段，所述入口段遠(yuǎn)離所述空腔的一端與所述膨脹閥的輸出端，所述出口段遠(yuǎn)離所述空腔的一端與所述連接管路的輸入端連通。
8.如權(quán)利要求7所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述空腔包括安裝面，所述發(fā)熱器件安裝于所述安裝面，所述空腔包括底面，所述底面位于所述空腔靠近所述安裝面的一側(cè)；
9.如權(quán)利要求8所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述第一開口至所述安裝面的最小距離與所述底面至所述安裝面的最小距離的差值大于或等于2mm；所述第一開口至所述安裝面的最小距離與所述底面至所述安裝面的最小距離的差值小于或等于5mm；和/或，
10.一種激光器，其特征在于，所述激光器包括權(quán)利要求1至8中任意一項所述的制冷系統(tǒng)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種制冷系統(tǒng)，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機(jī)為變頻壓縮機(jī)，所述控制組件與所述壓縮機(jī)電連接，所述控制組件還用于在所述發(fā)熱器件停止運(yùn)行第一預(yù)設(shè)時長后，控制所述壓縮機(jī)的頻率降低至預(yù)設(shè)頻率。
3.如權(quán)利要求1所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述冷媒供應(yīng)組件還包括與所述控制組件電連接的冷卻風(fēng)扇，所述冷卻風(fēng)扇用于對所述冷凝器進(jìn)行冷卻，所述控制組件還用于在所述發(fā)熱器件停止運(yùn)行第二預(yù)設(shè)時長后，控制所述冷卻風(fēng)扇降低至預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速。
4.如權(quán)利要求1所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述控制組件與所述膨脹閥電連接，所述控制組件還用于在所述發(fā)熱器件停止運(yùn)行第三預(yù)設(shè)時長后，控制所述膨脹閥的開度降低至預(yù)設(shè)開度。
5.如權(quán)利要求1所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機(jī)的輸出端與所述冷凝器的輸入端之間的管路上設(shè)有第二控制閥，所述第二控制閥與所述控制組件電連接，所述控制組件用于在所述發(fā)熱器件停止運(yùn)行時控制所述第二控制閥關(guān)閉；和/或，
6.如權(quán)利要求1所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻液供應(yīng)組件包括設(shè)于所述容...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊明娟，施建宏，閆大鵬，
申請(專利權(quán))人：武漢銳科光纖激光技術(shù)股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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