【技術實現步驟摘要】
本技術涉及紙箱加工生產領域，尤其涉及一種紙箱加工裁切設備。
技術介紹
1、紙箱是應用最廣泛的包裝制品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等，有各種規格和型號。紙箱常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產的紙也不一樣。在紙箱的生產加工中，需要將紙箱進行開槽處理，因此，經常需要使用到一種紙箱裁切設備。
2、然而，傳統的小型紙箱加工裁切設備仍然存在一定的不足之處：首先，在對紙板表面開槽時，工人先將紙板放到工作臺上，機器上兩組導軌帶動裁切模塊按照設定的模式移動，從而進行加工，這個過程中會產生較多的木屑、粉末，以及開槽所產生的邊角料，這部分材料不方便進行收集，既會污染室內環境，也造成了一定的損失，另外，工人每次在放置紙板時，都需要將紙板水平放置在工作臺上，目前的機構缺乏水平定位輔助機構，導致操作時耗費較多時間。
3、因此，有必要提供一種新的紙箱加工裁切設備解決上述技術問題。
技術實現思路
1、本技術解決的技術問題是提供一種具有方便工人將紙板水平放置在工作臺上同時能夠對開槽所產生的邊角料以及加工過程中的木屑、粉末進行收集的紙箱加工裁切設備。
2、為解上述的技術問題，本技術提供的一種紙箱加工裁切設備包括：機架，所述機架的左右兩側頂部均通過螺栓連接有橫梁，兩個所述橫梁之間轉動連接有輥軸，所述輥軸前后對稱設置有兩個，兩個所述輥軸之間連接有傳送帶，一側的所述橫
3、作為本技術的進一步方案，所述粉末箱的一側壁表面安裝有過濾網，位于所述過濾網一側的粉末箱表面通過鉸鏈連接有柜門。
4、通過上述技術方案，在對紙板表面開槽時，工人先將紙板放到工作臺上，機器上兩組導軌帶動裁切模塊按照設定的模式移動，從而進行加工，這個過程中會產生較多的木屑、粉末，以及開槽所產生的邊角料，此時工人將做好的紙板部分取下來，然后運轉驅動電機帶動傳送帶移動，傳送帶上的邊角料會順著落料板進入收集箱內部，其中會有部分粉末沒有被落料板攔截，而是吸附在傳送帶表面，此時位于落料板下側的吸頭會在氣泵的帶動下，將這部分粉末抽進粉末箱內部，使用者只要定期拉開抽屜或打開柜門，就可以對這部分物料進行回收處理。
5、作為本技術的進一步方案，兩個所述橫梁相對遠離的一側壁表面均通過螺栓連接有第一導軌，所述第一導軌的表面滑動連接有第一滑塊，兩個所述第一滑塊之間連接有安裝座，所述安裝座位于傳送帶的上方。
6、通過上述技術方案，第一導軌能夠帶動安裝座在傳送帶的上方進行縱向移動，方便安裝座上面的裁切模塊將紙板進行切割，使之變成生產所需的形狀。
7、作為本技術的進一步方案，所述安裝座的表面橫向設置有第二導軌，所述第二導軌的表面滑動連接有第二滑塊，所述第二滑塊的表面通過螺栓連接有裁切模塊。
8、通過上述技術方案，該裝置通過兩組導軌的配合來精確控制裁切模塊的位置，進而對放置在傳送帶上的紙板進行切割、開槽。
9、作為本技術的進一步方案，所述機架的內部安裝有控制模塊，位于所述控制模塊一側位置的機架表面設置有操作臺，所述操作臺與控制模塊之間電性連接。
10、通過上述技術方案，裝置將操作臺設置在橫梁的一側位置，工人在放置和取回紙板時，都能夠快速按壓開關來控制機器的運轉，結構設計便于工人操作。
11、作為本技術的進一步方案，所述機架的后壁表面通過支撐板連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出端與一側的輥軸之間連接有皮帶。
12、通過上述技術方案，通過驅動電機以及皮帶的配合來帶動輥軸旋轉，進而讓套在輥軸外部的傳送帶帶動紙板碎料移動，使得碎料能夠自動被收集處理，既能夠減少環境污染，同時也能夠讓這部分碎料得到有效的回收利用。
13、作為本技術的進一步方案，所述落料板和收集箱的頂部表面邊緣位置均固定連接有擋板，所述定位板的上表面垂直設置有握把。
14、通過上述技術方案，設置擋板能夠避免碎料從落料板兩側位置掉下去，確保碎料得到有效收集，同時該結構通過增設定位輔助機構使得工人在放置紙板時，可以快速將紙板在傳送帶上平行放置，在操作時，工人先將紙板放到傳送帶上，然后通過握把向一側推動定位板，由于定位板一側位置設置了擋塊，因此定位板轉動到最大角度后，恰好與工作平臺平行，因此工人只需要快速將紙板的一邊抵接在定位板上即可實現紙板的快速放正，該結構設計能夠提高工人的操作效率。
15、與相關技術相比，本技術提供的一種紙箱加工裁切設備有如下有益效果：
16、1、本技術中，在對紙板表面開槽時，工人先將紙板放到工作臺上，機器上兩組導軌帶動裁切模塊按照設定的模式移動，從而進行加工，這個過程中會產生較多的木屑、粉末，以及開槽所產生的邊角料，此時工人將做好的紙板部分取下來，然后運轉驅動電機帶動傳送帶移動，傳送帶上的邊角料會順著落料板進入收集箱內部，其中會有部分粉末沒有被落料板攔截，而是吸附在傳送帶表面，此時位于落料板下側的吸頭會在氣泵的帶動下，將這部分粉末抽進粉末箱內部，使用者只要定期拉開抽屜或打開柜門，就可以對這部分物料進行回收處理；
17、2、本技術中，該結構通過增設定位輔助機構使得工人在放置紙板時，可以快速將紙板在傳送帶上平行放置，在操作時，工人先將紙板放到傳送帶上，然后通過握把向一側推動定位板，由于定位板一側位置設置了擋塊，因此定位板轉動到最大角度后，恰好與工作平臺平行，因此工人只需要快速將紙板的一邊抵接在定位板上即可實現紙板的快速放正，該結構設計能夠提高工人的操作效率。
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1.一種紙箱加工裁切設備，其特征在于，包括機架(1)，所述機架(1)的左右兩側頂部均通過螺栓連接有橫梁(2)，兩個所述橫梁(2)之間轉動連接有輥軸(12)，所述輥軸(12)前后對稱設置有兩個，兩個所述輥軸(12)之間連接有傳送帶(3)，一側的所述橫梁(2)的頂部表面開設有滑槽(24)，所述滑槽(24)的內部滑動連接有移動塊(25)，所述移動塊(25)的頂部轉動連接有轉動軸，所述轉動軸外壁表面焊接有定位板(11)，位于所述轉動軸一側的移動塊(25)頂部表面固定連接有擋塊(27)，位于所述機架(1)一側的位置設置有落料板(14)，所述落料板(14)斜向設置且落料板(14)的頂部與傳送帶(3)的表面相抵接，所述落料板(14)的底部連接有收集箱(6)，所述收集箱(6)的內部滑動連接有抽屜(15)，所述抽屜(15)的一側壁表面通過螺栓連接有把手，所述收集箱(6)的頂部為開口結構，所述收集箱(6)的一側壁表面通過連接塊固定連接有粉末箱(16)，位于所述落料板(14)下側的位置設置有吸頭(23)，所述吸頭(23)的輸出端朝向傳送帶(3)，所述吸頭(23)與粉末箱(16)之間連通有管道(18)，
2.如權利要求1所述的紙箱加工裁切設備，其特征在于，所述粉末箱(16)的一側壁表面安裝有過濾網(20)，位于所述過濾網(20)一側的粉末箱(16)表面通過鉸鏈連接有柜門。
3.如權利要求1所述的紙箱加工裁切設備，其特征在于，兩個所述橫梁(2)相對遠離的一側壁表面均通過螺栓連接有第一導軌(8)，所述第一導軌(8)的表面滑動連接有第一滑塊(21)，兩個所述第一滑塊(21)之間連接有安裝座，所述安裝座位于傳送帶(3)的上方。
4.如權利要求3所述的紙箱加工裁切設備，其特征在于，所述安裝座的表面橫向設置有第二導軌(9)，所述第二導軌(9)的表面滑動連接有第二滑塊(22)，所述第二滑塊(22)的表面通過螺栓連接有裁切模塊(10)。
5.如權利要求1所述的紙箱加工裁切設備，其特征在于，所述機架(1)的內部安裝有控制模塊(4)，位于所述控制模塊(4)一側位置的機架(1)表面設置有操作臺(5)，所述操作臺(5)與控制模塊(4)之間電性連接。
6.如權利要求1所述的紙箱加工裁切設備，其特征在于，所述機架(1)的后壁表面通過支撐板連接有驅動電機(7)，所述驅動電機(7)的輸出端與一側的輥軸(12)之間連接有皮帶(13)。
7.如權利要求1所述的紙箱加工裁切設備，其特征在于，所述落料板(14)和收集箱(6)的頂部表面邊緣位置均固定連接有擋板(17)，所述定位板(11)的上表面垂直設置有握把(26)。
...【技術特征摘要】
1.一種紙箱加工裁切設備，其特征在于，包括機架(1)，所述機架(1)的左右兩側頂部均通過螺栓連接有橫梁(2)，兩個所述橫梁(2)之間轉動連接有輥軸(12)，所述輥軸(12)前后對稱設置有兩個，兩個所述輥軸(12)之間連接有傳送帶(3)，一側的所述橫梁(2)的頂部表面開設有滑槽(24)，所述滑槽(24)的內部滑動連接有移動塊(25)，所述移動塊(25)的頂部轉動連接有轉動軸，所述轉動軸外壁表面焊接有定位板(11)，位于所述轉動軸一側的移動塊(25)頂部表面固定連接有擋塊(27)，位于所述機架(1)一側的位置設置有落料板(14)，所述落料板(14)斜向設置且落料板(14)的頂部與傳送帶(3)的表面相抵接，所述落料板(14)的底部連接有收集箱(6)，所述收集箱(6)的內部滑動連接有抽屜(15)，所述抽屜(15)的一側壁表面通過螺栓連接有把手，所述收集箱(6)的頂部為開口結構，所述收集箱(6)的一側壁表面通過連接塊固定連接有粉末箱(16)，位于所述落料板(14)下側的位置設置有吸頭(23)，所述吸頭(23)的輸出端朝向傳送帶(3)，所述吸頭(23)與粉末箱(16)之間連通有管道(18)，所述管道(18)的表面安裝有氣泵(19)。
2.如權利要求1所述的紙箱加工裁切設備，其特征在于，所述粉末箱(16)的一側壁表面安裝有過濾網(20)，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳春雷，孫永政，
申請(專利權)人：涿州市百祥包裝制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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