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    改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):44356899 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-25 09:40
    關(guān)于改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材,本發(fā)明專利技術(shù)獲得一種成形加工性良好,在高頻中的相對(duì)介電常數(shù)、介電損耗因子非常低,且被賦予自熄性或阻燃性,表面性狀優(yōu)異的發(fā)泡片材。本發(fā)明專利技術(shù)的改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材為使包含阻燃劑的改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡而成的改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材,且其相對(duì)介電常數(shù)為1.10~2.00,介電損耗因子(tanδ)為0.5×10?3~2.5×10?3的范圍;以及本發(fā)明專利技術(shù)的改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材為使包含特定的重均分子量的鹵素系阻燃劑與磷系阻燃劑的兩者的改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡樹(shù)脂發(fā)泡的改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材,且所述改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材的氣泡的平均氣泡直徑及氣泡數(shù)密度為規(guī)定范圍內(nèi)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】

    本專利技術(shù)涉及一種改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材


    技術(shù)介紹

    1、正在尋求一種能夠作為電氣零件、電子零件的構(gòu)件的殼體使用、還能夠作為電氣絕緣材料、密封材料、保護(hù)材料、或高頻用電磁波控制構(gòu)件用基板應(yīng)用的樹(shù)脂材料。

    2、由于聚苯醚(以下,有時(shí)簡(jiǎn)稱為ppe)系樹(shù)脂的阻燃性、熱穩(wěn)定性、耐熱水性良好,且電氣特性也優(yōu)異,因此廣泛地用于電子裝置領(lǐng)域等。但是,由于聚苯醚系樹(shù)脂的熔融流動(dòng)性極低,因此,成型加工時(shí)其與其他樹(shù)脂合金化而被使用。其中,由于聚苯乙烯與聚苯醚完全相溶,因此其無(wú)需相容劑地合金化而作為「改性聚苯醚樹(shù)脂」市售。由于使該聚苯乙烯合金化后的材料容易進(jìn)行成型加工,耐熱性或機(jī)械強(qiáng)度的均衡性優(yōu)異,且也容易進(jìn)行阻燃化處理,因此被廣泛使用。在此,關(guān)于聚苯乙烯,以下在說(shuō)明書(shū)中,為方便起見(jiàn),有時(shí)記載為ps。

    3、尤其是在電氣、電子領(lǐng)域,對(duì)與聚苯乙烯系樹(shù)脂的合金的耐熱性、阻燃性、量綱等進(jìn)行評(píng)定,用于回掃變壓器盒、線圈架、繼電器插座、適配器盒、開(kāi)關(guān)等。然而,在使該改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡的情況時(shí),盡管與常見(jiàn)的發(fā)泡體相比阻燃性更加優(yōu)異,但由于后述的原因,在ul標(biāo)準(zhǔn)的阻燃試驗(yàn)中仍未達(dá)到滿足v-1以上的標(biāo)準(zhǔn)。

    4、改性聚苯醚樹(shù)脂先前作為發(fā)揮該較高的特性的發(fā)泡體使用,例如已知如專利文獻(xiàn)1所述的利用珠粒發(fā)泡法所形成的發(fā)泡體。專利文獻(xiàn)1的樹(shù)脂發(fā)泡體雖然在電子機(jī)器或汽車構(gòu)件用途的阻燃性與抗靜電特性優(yōu)異,但并沒(méi)有關(guān)于氣泡直徑或氣泡密度等氣泡結(jié)構(gòu)或者介電特性、表面性狀的具體公開(kāi)。此外,盡管已知公開(kāi)了獲得包含磷酸酯系化合物且耐熱性、阻燃性較高的改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡體的方法的專利文獻(xiàn)2,但其同樣地并未沒(méi)有關(guān)于氣泡結(jié)構(gòu)或介電特性、表面性狀的具體公開(kāi)。此外,盡管已知公開(kāi)有獲得中空狀發(fā)泡吹塑成形體的方法的專利文獻(xiàn)3,但專利文獻(xiàn)3的發(fā)泡吹塑成形體無(wú)法獲得板厚厚于本專利技術(shù)的發(fā)泡片材。該等的發(fā)泡體并沒(méi)有控制發(fā)泡體的氣泡結(jié)構(gòu)而獲得介電特性與表面性狀優(yōu)異的發(fā)泡體的目的。

    5、進(jìn)一步地,專利文獻(xiàn)4中公開(kāi)了一種基板用發(fā)泡體,其為將結(jié)晶熔融溫度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、液晶轉(zhuǎn)變溫度中的至少一個(gè)為260℃以上的樹(shù)脂、與玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為230℃以下的改性聚苯醚等非晶性樹(shù)脂以規(guī)定比率進(jìn)行混合并通過(guò)分批發(fā)泡使其發(fā)泡,且氣泡直徑為0.3~1.5μm的基板用發(fā)泡體。然而,該發(fā)泡體的相對(duì)介電常數(shù)為2.6~2.9,相對(duì)介電常數(shù)大于本專利技術(shù)。這是由于專利文獻(xiàn)4的專利技術(shù)中樹(shù)脂的發(fā)泡倍率較小,因此無(wú)法實(shí)現(xiàn)以高密度導(dǎo)入微細(xì)氣泡而使相對(duì)介電常數(shù)變得更小。即,為降低相對(duì)介電常數(shù),需要在維持微細(xì)氣泡的情況下提高氣泡密度。

    6、此外,專利文獻(xiàn)5中公開(kāi)了一種層疊發(fā)泡體,其背面的輔助層為發(fā)泡體。該專利技術(shù)中雖記載了在頻率79ghz頻帶、29ghz頻帶中的相對(duì)介電常數(shù),但相對(duì)介電常數(shù)為2.28~2.73,介電損耗因子tanδ為0.002~0.0077的范圍。氣泡直徑為44~103μm,發(fā)泡倍率為9.2倍~30.8倍。在專利文獻(xiàn)5的情況時(shí),氣泡直徑超過(guò)30μm,發(fā)泡倍率也較高,相對(duì)介電常數(shù)也超過(guò)2.0,介電特性難謂優(yōu)異。

    7、專利文獻(xiàn)6中雖記載了使用各種氣泡成核劑,利用分批法來(lái)制造氣泡直徑20μm以下10μm以上的發(fā)泡體,但該文獻(xiàn)涉及的專利技術(shù)需要?dú)馀莩珊藙⒎歉男詐pe發(fā)泡體相關(guān)物,且目的并不在于提高介電特性。

    8、專利文獻(xiàn)7中公開(kāi)了一種使用分批發(fā)泡且添加了交聯(lián)劑的pps(polyphenylenesulfide,聚苯硫醚)樹(shù)脂發(fā)泡體,其問(wèn)題在于提供一種不僅維持pps樹(shù)脂的基本特性,并且二次成形性優(yōu)異的聚苯硫醚發(fā)泡體及其制造方法。關(guān)于該pps樹(shù)脂發(fā)泡體,記載了可使其平均氣泡直徑為20μm以下。如從專利文獻(xiàn)6、專利文獻(xiàn)7所知的,在使用分批發(fā)泡而獲得微細(xì)氣泡結(jié)構(gòu)的情況時(shí),為了控制氣泡結(jié)構(gòu),對(duì)應(yīng)地需要使用氣泡成核劑或交聯(lián)劑。

    9、另一方面,由于改性聚苯醚樹(shù)脂如上所述高阻燃性與低介電特性較均衡,因此被期待用于特別是高頻相關(guān)的構(gòu)件中,且被期待將該發(fā)泡體例如應(yīng)用于未來(lái)預(yù)計(jì)將擴(kuò)大的兆赫波構(gòu)件中。但,若欲對(duì)兆赫波也發(fā)揮相同的低介電特性,則考慮到在兆赫頻帶下的電波透過(guò)時(shí)的反射、散射等的損耗,發(fā)泡體需要至少30μm以下、盡可能10μm以下的細(xì)小氣泡。

    10、[現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)]

    11、[專利文獻(xiàn)]

    12、[專利文獻(xiàn)1]日本專利第5642521號(hào)公報(bào)

    13、[專利文獻(xiàn)2]日本專利特開(kāi)2017-155196號(hào)公報(bào)

    14、[專利文獻(xiàn)3]日本專利第6106420號(hào)公報(bào)

    15、[專利文獻(xiàn)4]日本專利特開(kāi)2008-303247號(hào)公報(bào)

    16、[專利文獻(xiàn)5]日本專利特開(kāi)2021-136540號(hào)公報(bào)

    17、[專利文獻(xiàn)6]日本專利3138488號(hào)

    18、[專利文獻(xiàn)7]日本專利5809895號(hào)


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、[專利技術(shù)要解決的問(wèn)題]

    2、盡管所述文獻(xiàn)1及文獻(xiàn)2中均未記載氣泡直徑,一般而言,該等文獻(xiàn)中所示的方法難以抑制氣泡生長(zhǎng),因此無(wú)法在使氣泡直徑變細(xì)的同時(shí)使表面性狀變得優(yōu)異。盡管文獻(xiàn)1中使用珠粒發(fā)泡成形體,文獻(xiàn)2中也為假定了相同手段的內(nèi)容,但通過(guò)珠粒發(fā)泡難以制成片狀,即便制成片狀,也因存在粒子彼此的界面,故不利于例如考慮與銅箔接合等情況。

    3、在對(duì)改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡的情況時(shí),與空氣的接觸面積增大而燃燒速度加快,阻燃性下降,因此,通常難以滿足高頻相關(guān)的領(lǐng)域所要求的垂直阻燃性能。因此,使用改性聚苯醚樹(shù)脂的微細(xì)發(fā)泡片材盡管與常見(jiàn)的發(fā)泡樹(shù)脂片材相比,阻燃性優(yōu)異,但在ul標(biāo)準(zhǔn)的阻燃試驗(yàn)中仍未滿足v-1以上的標(biāo)準(zhǔn)。

    4、由于發(fā)泡體與未發(fā)泡體相比,空氣與樹(shù)脂的接觸增多,因此阻燃性顯著下降。發(fā)泡體與未發(fā)泡的樹(shù)脂相比所少掉的樹(shù)脂量的部分容易因燃燒熱而軟化,結(jié)果導(dǎo)致燃燒時(shí)容易發(fā)生樹(shù)脂壓陷。另一方面,若為了提高阻燃性,增加發(fā)泡體中的阻燃劑的添加量,則通常阻燃劑會(huì)引起發(fā)泡阻礙,因此無(wú)法獲得目標(biāo)的氣泡直徑或密度的發(fā)泡體,與此同時(shí),發(fā)泡體的表面性狀視情況而下降。

    5、因此,在改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材中,獲得不僅滿足加工為成形體的成形加工性,還滿足容易進(jìn)行復(fù)雜且微細(xì)的發(fā)泡,且滿足提高輕量化與阻燃性,表面性狀優(yōu)異的發(fā)泡片材的發(fā)泡體非常困難。因此,本專利技術(shù)的目的在于,關(guān)于改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材,獲得一種成形加工性較好,在高頻中的相對(duì)介電常數(shù)、介電損耗因子非常低,且具有自熄性或阻燃性,表面性狀優(yōu)異的發(fā)泡片材。

    6、[解決問(wèn)題的方案]

    7、本專利技術(shù)的改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材為使包含阻燃劑的改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡而成的片材,且其相對(duì)介電常數(shù)為1.10~2.00,介電損耗因子(tanδ)為0.5×10-3~2.5×10-3的范圍。

    8、本專利技術(shù)的改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材可為其表面的算術(shù)平均表面粗糙度ra為0.50μm以下的改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材。

    9、在此,即便僅包含規(guī)定量的磷系阻燃劑作為阻燃劑,亦確認(rèn)存在阻燃性的提高效果,因此所述改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材亦可制本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材,其特征在于,其為使包含阻燃劑的改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡而成的改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材,且相對(duì)介電常數(shù)為1.10~2.00,介電損耗因子(tanδ)為0.5×10-3~2.5×10-3的范圍。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材,其中,所述改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材的表面的算術(shù)平均表面粗糙度Ra為0.50μm以下。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材,其中,所述改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材僅包含磷系阻燃劑作為所述阻燃劑。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚伸苯基樹(shù)脂發(fā)泡片材,其中,所述改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材包含重均分子量為1,000以上1,000,000以下的鹵素系阻燃劑與磷系阻燃劑的這兩者作為所述阻燃劑。

    5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材,其中,所述改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材的相對(duì)介電常數(shù)為1.20~1.57,介電損耗因子(tanδ)為1.0×10-3~2.1×10-3的范圍。

    6.一種改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材,其中,其為使包含重均分子量為1,000以上1,000,000以下的鹵素系阻燃劑與磷系阻燃劑的這兩者作為阻燃劑的改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡而成的改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材,且所述改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材的氣泡的平均氣泡直徑為1~30μm,氣泡數(shù)密度為1.8×104~9×108個(gè)/mm3。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材,其中,所述改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材中,所述改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材的氣泡的平均氣泡直徑為1~22μm,氣泡數(shù)密度為2.0×104~8×108個(gè)/mm3。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材,其中,所述改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材的平均板厚為0.05mm~2.0mm。

    9.根據(jù)權(quán)利要求4或6所述的改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材,其中,使用所述改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材,依據(jù)美國(guó)UL標(biāo)準(zhǔn)的UL-94垂直法(20mm垂直燃燒試驗(yàn))進(jìn)行試驗(yàn),并對(duì)阻燃性進(jìn)行評(píng)價(jià)的結(jié)果,該試驗(yàn)結(jié)果滿足V-0或V-1標(biāo)準(zhǔn)。

    10.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材,其中,所述改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材用于電氣零件用殼體、電子零件用殼體、電氣絕緣材料、密封材料、保護(hù)材料、高頻用基板、或電磁波控制構(gòu)件用基板。

    11.一種電氣零件用殼體、電子零件用殼體、電氣絕緣材料、密封材料、保護(hù)材料、高頻用基板、或電磁波控制構(gòu)件用基板,其通過(guò)使用如權(quán)利要求1或6所述的改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材而獲得。

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    【技術(shù)特征摘要】
    【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】

    1.一種改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材,其特征在于,其為使包含阻燃劑的改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡而成的改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材,且相對(duì)介電常數(shù)為1.10~2.00,介電損耗因子(tanδ)為0.5×10-3~2.5×10-3的范圍。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材,其中,所述改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材的表面的算術(shù)平均表面粗糙度ra為0.50μm以下。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材,其中,所述改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材僅包含磷系阻燃劑作為所述阻燃劑。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚伸苯基樹(shù)脂發(fā)泡片材,其中,所述改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材包含重均分子量為1,000以上1,000,000以下的鹵素系阻燃劑與磷系阻燃劑的這兩者作為所述阻燃劑。

    5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材,其中,所述改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材的相對(duì)介電常數(shù)為1.20~1.57,介電損耗因子(tanδ)為1.0×10-3~2.1×10-3的范圍。

    6.一種改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材,其中,其為使包含重均分子量為1,000以上1,000,000以下的鹵素系阻燃劑與磷系阻燃劑的這兩者作為阻燃劑的改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡而成的改性聚苯醚樹(shù)脂發(fā)泡片材,...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:大來(lái)裕山本俊司海野太郎藤井惠人
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:古河電氣工業(yè)株式會(huì)社
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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