【技術實現步驟摘要】
本技術涉及農機設備領域，特別涉及一種傳動箱偏心套定位機構及打包機。
技術介紹
1、由于大型打包機的傳動箱體積大、重量沉，通常通過一定的連接方式固定在機架上。一般地，機架采用整體焊合件，裝配開孔產生的誤差對于傳動箱的安裝位置難以保證，因此造成安裝困難，若強裝，后續可能影響傳動箱正常工作。
2、基于此，需要設計一種傳動箱偏心套調整固定裝置，來解決傳動箱的安裝難題。
技術實現思路
1、本技術所要解決的技術問題是提供一種傳動箱偏心套定位機構，有效的克服了現有技術的缺陷。
2、本技術解決上述技術問題的技術方案如下：
3、一種傳動箱偏心套定位機構，包括傳動箱、機架和偏心套，所述傳動箱的下端兩側分別設有下連接座，所述傳動箱上部一端設有上連接座，所述下連接座和機架通過水平設置的下支撐軸轉動裝配，所述機架上設有與所述下連接座連接的水平向定位機構，所述偏心套水平貫穿所述上連接座并轉動連接，所述偏心套內孔中水平貫穿設有與所述機架轉動裝配的上定位銷，所述機架上設有與所述偏心套端部連接的角度調節及鎖緊機構，所述下支撐軸與所述上定位銷平行設置。
4、在上述技術方案的基礎上，本技術還可以做如下改進。
5、進一步，上述機架設有與上述下連接座一一對應的第一安裝板，上述下支撐軸貫穿上述下連接座上適配的第一通孔和對應的第一安裝板上的第一裝配孔，上述下支撐軸與上述第一通孔轉動連接，上述第一裝配孔與上述下支撐軸之間形成第一活動間隙，上述下支撐軸貫穿上述第一裝配孔的
6、進一步，上述水平向定位機構包括下限位螺栓、限位墊片和螺栓支撐套，上述第一限位板上設有第一限位孔，上述下連接座上設有與上述下限位螺栓適配的螺孔，上述下限位螺栓水平設置，其螺桿部分穿過上述第一限位孔以及上述第一安裝板上適配的第二裝配孔，并與上述下連接座的螺孔螺紋連接，上述螺栓支撐套穿過上述第二裝配孔，并套設于上述下限位螺栓外，上述限位墊片夾設于上述下限位螺栓的螺帽與螺栓支撐套的一端之間，上述螺栓支撐套的另一端與上述下連接座相抵，上述限位墊片位于上述第一限位板背離第一安裝板的一面，上述第一限位孔及第二裝配孔與上述螺栓支撐套之間分別形成第二活動間隙。
7、進一步，上述機架設有與上述上連接座對應的第二安裝板，上述上定位銷一端穿過上述第二安裝板上適配的第三裝配孔，并連接有第二限位板，上述第三裝配孔與上述上定位銷之間形成第三活動間隙。
8、進一步，上述角度調節及鎖緊機構包括角度調節件和鎖緊組件，上述角度調節件與上述偏心套的端部連接，上述鎖緊組件裝于上述第二安裝板上，并與上述角度調節件連接，用于鎖緊上述角度調節件或解鎖。
9、進一步，上述角度調節件為片狀的鈑金件，其下端設有卡口，上述偏心套的一端端部設有與其外圓同軸連接的環狀的卡塊，上述上定位銷的一端穿過上述卡塊，上述角度調節件通過卡口卡合于上述卡塊上部。
10、進一步，上述卡塊外輪廓為正多邊形，相應的上述卡口為與其匹配的多邊卡口。
11、進一步，上述鎖緊組件包括鎖緊螺栓和鎖緊螺母，上述角度調節件的上端設有圓弧狀的腰圓孔，上述鎖緊螺栓穿過上述腰圓孔、上述第二安裝板上適配的第四裝配孔以及上述第二限位板上適配的第五裝配孔，并與上述鎖緊螺母螺紋連接。
12、本技術的有益效果是：結構設計簡單、合理，有效的解決了大型打包機安裝位置難以保證，造成安裝困難，或強裝后影響其正常工作的問題。
13、還提供一種打包機，包括傳動箱偏心套定位機構。
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1.一種傳動箱偏心套定位機構，其特征在于：包括傳動箱(1)、機架(2)和偏心套(7)，所述傳動箱(1)的下端兩側分別設有下連接座(11)，所述傳動箱(1)上部一端設有上連接座(12)，所述下連接座(11)和機架(2)通過水平設置的下支撐軸(3)轉動裝配，所述機架(2)上設有與所述下連接座(11)連接的水平向定位機構(4)，所述偏心套(7)水平貫穿所述上連接座(12)并轉動連接，所述偏心套(7)內孔中水平貫穿設有與所述機架(2)轉動裝配的上定位銷(5)，所述機架(2)上設有與所述偏心套(7)端部連接的角度調節及鎖緊機構(6)，所述下支撐軸(3)與所述上定位銷(5)平行設置。
2.根據權利要求1所述的一種傳動箱偏心套定位機構，其特征在于：所述機架(2)設有與所述下連接座(11)一一對應的第一安裝板(21)，所述下支撐軸(3)貫穿所述下連接座(11)上適配的第一通孔和對應的第一安裝板(21)上的第一裝配孔，所述下支撐軸(3)與所述第一通孔轉動連接，所述第一裝配孔與所述下支撐軸(3)之間形成第一活動間隙，所述下支撐軸(3)貫穿所述第一裝配孔的一端固定連接有與其垂直的第一限位板
3.根據權利要求2所述的一種傳動箱偏心套定位機構，其特征在于：所述水平向定位機構(4)包括下限位螺栓(41)、限位墊片(42)和螺栓支撐套(43)，所述第一限位板(31)上設有第一限位孔，所述下連接座(11)上設有與所述下限位螺栓(41)適配的螺孔，所述下限位螺栓(41)水平設置，其螺桿部分穿過所述第一限位孔以及所述第一安裝板(21)上適配的第二裝配孔，并與所述下連接座(11)的螺孔螺紋連接，所述螺栓支撐套(43)穿過所述第二裝配孔，并套設于所述下限位螺栓(41)外，所述限位墊片(42)夾設于所述下限位螺栓(41)的螺帽與螺栓支撐套(43)的一端之間，所述螺栓支撐套(43)的另一端與所述下連接座(11)相抵，所述限位墊片(42)位于所述第一限位板(31)背離第一安裝板(21)的一面，所述第一限位孔及第二裝配孔與所述螺栓支撐套(43)之間分別形成第二活動間隙。
4.根據權利要求1所述的一種傳動箱偏心套定位機構，其特征在于：所述機架(2)設有與所述上連接座(12)對應的第二安裝板(22)，所述上定位銷(5)一端穿過所述第二安裝板(22)上適配的第三裝配孔，并連接有第二限位板(51)，所述第三裝配孔與所述上定位銷(5)之間形成第三活動間隙。
5.根據權利要求4所述的一種傳動箱偏心套定位機構，其特征在于：所述角度調節及鎖緊機構(6)包括角度調節件(61)和鎖緊組件(62)，所述角度調節件(61)與所述偏心套(7)的端部連接，所述鎖緊組件(62)裝于所述第二安裝板(22)上，并與所述角度調節件(61)連接，用于鎖緊所述角度調節件(61)或解鎖。
6.根據權利要求5所述的一種傳動箱偏心套定位機構，其特征在于：所述角度調節件(61)為片狀的鈑金件，其下端設有卡口(611)，所述偏心套(7)的一端端部設有與其外圓同軸連接的環狀的卡塊(71)，所述上定位銷(5)的一端穿過所述卡塊(71)，所述角度調節件(61)通過卡口(611)卡合于所述卡塊(71)上部。
7.根據權利要求6所述的一種傳動箱偏心套定位機構，其特征在于：所述卡塊(71)外輪廓為正多邊形，相應的所述卡口(611)為與其匹配的多邊卡口。
8.根據權利要求6所述的一種傳動箱偏心套定位機構，其特征在于：所述鎖緊組件(62)包括鎖緊螺栓(621)和鎖緊螺母(622)，所述角度調節件(61)的上端設有圓弧狀的腰圓孔(612)，所述鎖緊螺栓(621)穿過所述腰圓孔(612)、所述第二安裝板(22)上適配的第四裝配孔以及所述第二限位板(51)上適配的第五裝配孔，并與所述鎖緊螺母(622)螺紋連接。
9.一種打包機，其特征在于：包括如權利要求1至8任一項所述的傳動箱偏心套定位機構。
...【技術特征摘要】
1.一種傳動箱偏心套定位機構，其特征在于：包括傳動箱(1)、機架(2)和偏心套(7)，所述傳動箱(1)的下端兩側分別設有下連接座(11)，所述傳動箱(1)上部一端設有上連接座(12)，所述下連接座(11)和機架(2)通過水平設置的下支撐軸(3)轉動裝配，所述機架(2)上設有與所述下連接座(11)連接的水平向定位機構(4)，所述偏心套(7)水平貫穿所述上連接座(12)并轉動連接，所述偏心套(7)內孔中水平貫穿設有與所述機架(2)轉動裝配的上定位銷(5)，所述機架(2)上設有與所述偏心套(7)端部連接的角度調節及鎖緊機構(6)，所述下支撐軸(3)與所述上定位銷(5)平行設置。
2.根據權利要求1所述的一種傳動箱偏心套定位機構，其特征在于：所述機架(2)設有與所述下連接座(11)一一對應的第一安裝板(21)，所述下支撐軸(3)貫穿所述下連接座(11)上適配的第一通孔和對應的第一安裝板(21)上的第一裝配孔，所述下支撐軸(3)與所述第一通孔轉動連接，所述第一裝配孔與所述下支撐軸(3)之間形成第一活動間隙，所述下支撐軸(3)貫穿所述第一裝配孔的一端固定連接有與其垂直的第一限位板(31)，所述水平向定位機構(4)裝于所述第一安裝板(21)上。
3.根據權利要求2所述的一種傳動箱偏心套定位機構，其特征在于：所述水平向定位機構(4)包括下限位螺栓(41)、限位墊片(42)和螺栓支撐套(43)，所述第一限位板(31)上設有第一限位孔，所述下連接座(11)上設有與所述下限位螺栓(41)適配的螺孔，所述下限位螺栓(41)水平設置，其螺桿部分穿過所述第一限位孔以及所述第一安裝板(21)上適配的第二裝配孔，并與所述下連接座(11)的螺孔螺紋連接，所述螺栓支撐套(43)穿過所述第二裝配孔，并套設于所述下限位螺栓(41)外，所述限位墊片(42)夾設于所述下限位螺栓(41)的螺帽與螺栓支撐套(43)的一端之間，所述螺栓支撐套(43)的另一端與所述下連接座(11)相抵，所述限位墊...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張麗媛，李黎寧，王帥，郭世魯，付帥，趙文科，張陽陽，武海江，
申請(專利權)人：濰柴雷沃智慧農業科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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