【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及油氣田開(kāi)發(fā)，尤其是一種泡沫修井液體系及其制備方法。
技術(shù)介紹
1、油氣井開(kāi)發(fā)后期，井底堆砂、積液，井筒結(jié)蠟、油污等問(wèn)題嚴(yán)重，制約了油氣井的正常生產(chǎn)。由于多年的開(kāi)采，地層能量衰竭，地層壓力低，目前常用的無(wú)固相鹽水修井液、聚合物固相鹽水修井液等水基修井液存在修井效率不足，且修井液易漏失進(jìn)入地層，造成儲(chǔ)層損害等問(wèn)題。另外，若修井液本身與儲(chǔ)層內(nèi)流體配伍性差，會(huì)進(jìn)一步加劇損害的嚴(yán)重程度。因此，需要結(jié)合低壓油氣井的特點(diǎn)，使用適當(dāng)?shù)男蘧后w系。泡沫修井工藝的原理是利用泡沫流體密度低，攜帶沉砂、清洗井油污和井底雜物能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)油氣井實(shí)施特殊的泡沫修井作業(yè)。泡沫修井液可以有效清洗井底雜物、剝落井筒結(jié)蠟層，在井底油層處造成負(fù)壓或低壓循環(huán)，激勵(lì)產(chǎn)層，順暢通道，是誘噴求產(chǎn)或恢復(fù)老井產(chǎn)能的一項(xiàng)有效工藝技術(shù)。
2、但是泡沫修井液在使用中也存在一些問(wèn)題：首先，隨著國(guó)內(nèi)的深井超深井的數(shù)量日益增加，井底高溫高壓條件會(huì)降低泡沫的穩(wěn)定性；且由于老井井底積水嚴(yán)重且地層水礦化度高，泡沫修井液入井后的泡沫穩(wěn)定性大幅度下降，制約洗井效率，難以滿足修井作業(yè)需求抗鹽能力不足。因此，研發(fā)一種密度低、發(fā)泡能力和穩(wěn)泡能力強(qiáng)，具有高抗溫、抗鹽抗油污染的泡沫洗井液體系對(duì)低壓油氣井修井作業(yè)具有重要的意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有泡沫修井液在高溫高鹽條件下泡沫穩(wěn)定性較差的問(wèn)題，本專利技術(shù)提供一種泡沫修井液體系。該泡沫修井液體系具有優(yōu)異的發(fā)泡性能和穩(wěn)泡性能，密度低、抗鹽，抗油，高抗溫性能優(yōu)異。
2、本
3、起泡劑用量占水質(zhì)量的0.50％～0.70％、穩(wěn)泡劑用量占水質(zhì)量的0.10％～0.30％、高溫穩(wěn)定劑用量占水質(zhì)量的0.05％～0.20％。
4、所述起泡劑為α-烯基磺酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉的組合物。
5、優(yōu)選的是，所述起泡劑為α-烯基磺酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉按質(zhì)量比1:1的組合物。
6、所述α-烯基磺酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉配合使用，通過(guò)兩者協(xié)同作用，可進(jìn)一步增加泡沫修井液體系的發(fā)泡能力。
7、所述穩(wěn)泡劑為黃原膠和聚丙烯酰胺的組合物。優(yōu)選的是，所述穩(wěn)泡劑為黃原膠和聚丙烯酰胺按質(zhì)量比1:4的組合物。進(jìn)一步優(yōu)選的是，所述聚丙烯酰胺的分子量為200000～600000，水解度≤20％。
8、黃原膠抗溫能力強(qiáng)、增粘性能強(qiáng)，穩(wěn)泡性能強(qiáng)，但會(huì)一定程度降低泡沫修井液體系的發(fā)泡性能；聚丙烯酰胺抗溫性能較弱，通過(guò)加入低分子量和低水解度的聚丙烯酰胺，與黃原膠協(xié)同作用，在不影響泡沫修井液體系抗溫性能的前提下，保證體系的發(fā)泡能力。
9、所述高溫穩(wěn)定劑為硫脲。硫脲的加入可有效提高泡沫在高溫條件下的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)泡沫穩(wěn)定時(shí)間。
10、所述泡沫修井液體系的制備方法如下：
11、在50～60℃的熱水中加入穩(wěn)泡劑、高溫穩(wěn)定劑和起泡劑，攪拌均勻，即得到泡沫修井液。
12、具體的是，在50～60℃的熱水中加入穩(wěn)泡劑，以200～300rpm恒溫?cái)嚢?0min；再加入高溫穩(wěn)定劑，繼續(xù)攪拌5～10min；最后加入起泡劑攪拌30min后冷卻至室溫，即得到泡沫修井液。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益之處在于：
14、(1)本專利技術(shù)提供的泡沫修井液體系在20wt％cacl2濃度下和20％煤油污染的情況下仍然具有優(yōu)異的發(fā)泡能力和泡沫穩(wěn)定性，可滿足高礦化度和油井的修井需求。
15、(2)本專利技術(shù)提供的泡沫修井液體系所產(chǎn)生的泡沫在高溫環(huán)境下具有優(yōu)異的泡沫穩(wěn)定性能，在深井修井作業(yè)中具有顯著優(yōu)勢(shì)。
16、(3)本專利技術(shù)所提供的沫修井液體系具有優(yōu)異的發(fā)泡性能和穩(wěn)泡性能，具密度低、抗鹽和抗油能力強(qiáng)、不會(huì)損害儲(chǔ)層等優(yōu)點(diǎn)，可以有效解決常規(guī)修井液抗鹽能力不足導(dǎo)致修井效率低下問(wèn)題，可有效減少修井作業(yè)中的漏失問(wèn)題，滿足低壓油氣井修井作業(yè)的需求。
17、(4)本專利技術(shù)提供的泡沫修井液配方簡(jiǎn)單，配制方便，原料來(lái)源廣泛，成本低，現(xiàn)場(chǎng)施工容易，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，適合在低壓油氣井修井作業(yè)中推廣應(yīng)用。
18、本專利技術(shù)的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn)，部分還將通過(guò)對(duì)本專利技術(shù)的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
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1.一種泡沫修井液體系，其特征在于，包括原料組分起泡劑、穩(wěn)泡劑、高溫穩(wěn)定劑和水；
2.如權(quán)利要求1所述的泡沫修井液體系，其特征在于，各原料組分的用量比例如下：
3.如權(quán)利要求2所述的泡沫修井液體系，其特征在于，所述起泡劑為α-烯基磺酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉按質(zhì)量比1:1的組合物。
4.如權(quán)利要求2所述的泡沫修井液體系，其特征在于，所述穩(wěn)泡劑為黃原膠和聚丙烯酰胺按質(zhì)量比1:4的組合物。
5.如權(quán)利要求4所述的泡沫修井液體系，其特征在于，所述聚丙烯酰胺的分子量為200000～600000，水解度≤20％。
6.一種如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的泡沫修井液體系的制備方法，其特征在于，在50～60℃的熱水中加入穩(wěn)泡劑、高溫穩(wěn)定劑和起泡劑，攪拌均勻，即得到泡沫修井液。
7.如權(quán)利要求6所述的泡沫修井液體系的制備方法，其特征在于，在50～60℃的熱水中加入穩(wěn)泡劑，攪拌均勻；再加入高溫穩(wěn)定劑，繼續(xù)攪拌均勻；最后加入起泡劑攪拌30min后冷卻至室溫，即得到泡沫修井液。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種泡沫修井液體系，其特征在于，包括原料組分起泡劑、穩(wěn)泡劑、高溫穩(wěn)定劑和水；
2.如權(quán)利要求1所述的泡沫修井液體系，其特征在于，各原料組分的用量比例如下：
3.如權(quán)利要求2所述的泡沫修井液體系，其特征在于，所述起泡劑為α-烯基磺酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉按質(zhì)量比1:1的組合物。
4.如權(quán)利要求2所述的泡沫修井液體系，其特征在于，所述穩(wěn)泡劑為黃原膠和聚丙烯酰胺按質(zhì)量比1:4的組合物。
5.如權(quán)利要求4所述的泡沫修井液體...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賀志剛，楊斌，喬國(guó)發(fā)，龍海鋒，黃承建，李政白，姚艾松，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：新疆格瑞迪斯石油技術(shù)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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