【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及高放廢液處理領域，特別是涉及一種電極裝置及高放廢液玻璃固化電熔爐。
技術介紹
1、針對高放廢液的處理，高放廢液玻璃固化技術是目前應用較多且實現工程化應用的技術，目前采用較多的是焦耳加熱陶瓷電熔爐法，其工藝相對簡單、可連續進料、處理量大、電熔爐壽命比較長(可達3～5年)。但限制電熔爐壽命的因素也有很多，其中電極的使用壽命是其中最為關鍵的影響因素之一。
2、現有的電熔爐采用板狀電極安裝于電熔爐爐體側壁的耐火材料中，板狀電極內部分布有軟水管道以實現冷卻，板狀電極為t形，其t形頂端位于電熔爐爐體內部，工作過程中，板狀電極的t形頂端如發生侵蝕損毀，不便于更換，更換時會導致電熔爐停運，降低了工作效率，進一步地，如果板狀電極發生侵蝕損毀后無法及時更換，電熔爐中單位面積送電量將無法達到穩定，玻璃液溫度無法達到工藝運行溫度，將會影響整個電熔爐的運行，甚至影響電熔爐壽命。
技術實現思路
1、為解決以上技術問題，本專利技術提供一種電極裝置及高放廢液玻璃固化電熔爐，維持電熔爐運行穩定，提高了電熔爐運行壽命，避免降低工作效率。
2、為實現上述目的，本專利技術提供了如下方案：
3、本專利技術提供一種電極裝置，包括原始電極、備用電極和冷卻機構，所述原始電極的后端設置有第一螺紋孔，所述備用電極的前端設置有螺柱，所述螺柱與所述第一螺紋孔結構相匹配，所述螺柱能夠安裝于所述第一螺紋孔中，所述原始電極和所述備用電極均用于設置于電熔爐爐體側壁的安裝孔中，所述原始電極和所述備
4、優選地，所述冷卻機構包括環形管、進水管和出水管，所述環形管用于套設于所述原始電極的外部，所述進水管的一端與所述環形管連接，另一端用于伸至所述電熔爐爐體的外部，所述出水管的一端與所述環形管連接，另一端用于伸至所述電熔爐爐體的外部。
5、優選地，所述進水管和所述出水管對稱設置于所述環形管的兩側。
6、優選地，所述備用電極設置為至少兩個，各所述備用電極的后端均設置有第二螺紋孔，所述螺柱與所述第二螺紋孔結構相匹配，與所述原始電極相鄰的所述備用電極的螺柱用于安裝于所述第一螺紋孔中，后方的所述備用電極的螺柱用于安裝于前方的所述備用電極的第二螺紋孔中。
7、優選地，所述原始電極和所述備用電極均為柱狀結構，所述原始電極的橫截面與所述備用電極的橫截面相同。
8、優選地，所述原始電極和所述備用電極的橫截面均為圓形或多邊形。
9、優選地，所述多邊形為矩形或正六邊形。
10、本專利技術還提供一種高放廢液玻璃固化電熔爐，包括電熔爐爐體和電極裝置，所述電熔爐爐體的側壁上設置有安裝孔，所述原始電極設置于所述安裝孔中，所述原始電極與所述安裝孔相貼合，且能夠沿所述安裝孔的軸線方向移動，所述備用電極的螺柱能夠安裝于所述原始電極的所述第一螺紋孔中，所述冷卻機構設置于所述安裝孔中，且所述冷卻機構位于所述原始電極的外部。
11、優選地，所述安裝孔包括由內至外依次設置的第一孔段和第二孔段，所述第一孔段的橫截面面積小于所述第二孔段的橫截面面積，所述原始電極設置于所述第一孔段中，所述原始電極與所述第一孔段相貼合，且能夠沿所述第一孔段的軸線方向移動，冷卻機構設置于所述第二孔段中。
12、優選地，所述電熔爐爐體的側壁上設置有多個所述安裝孔，所述電極裝置設置為多個，各所述安裝孔均設置有一個所述電極裝置。
13、本專利技術相對于現有技術取得了以下技術效果：
14、本專利技術的電極裝置包括原始電極、備用電極和冷卻機構，原始電極的后端設置有第一螺紋孔，備用電極的前端設置有螺柱，螺柱與第一螺紋孔結構相匹配。當電熔爐內部的原始電極侵蝕較為嚴重時，將備用電極的螺柱安裝于原始電極后端的第一螺紋孔中，通過推送的方式，將原始電極推進電熔爐內部，保證電熔爐內部電極的單位面積送電量穩定，維持電熔爐運行穩定，提高了電熔爐運行壽命，且無需使得電熔爐停運來更換電極，避免降低工作效率。
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1.一種電極裝置，其特征在于，包括原始電極、備用電極和冷卻機構，所述原始電極的后端設置有第一螺紋孔，所述備用電極的前端設置有螺柱，所述螺柱與所述第一螺紋孔結構相匹配，所述螺柱能夠安裝于所述第一螺紋孔中，所述原始電極和所述備用電極均用于設置于電熔爐爐體側壁的安裝孔中，所述原始電極和所述備用電極均能夠與所述安裝孔相貼合，且均能夠沿所述安裝孔的軸線方向移動，所述冷卻機構用于設置于所述安裝孔中位于所述原始電極的外部。
2.根據權利要求1所述的電極裝置，其特征在于，所述冷卻機構包括環形管、進水管和出水管，所述環形管用于套設于所述原始電極的外部，所述進水管的一端與所述環形管連接，另一端用于伸至所述電熔爐爐體的外部，所述出水管的一端與所述環形管連接，另一端用于伸至所述電熔爐爐體的外部。
3.根據權利要求2所述的電極裝置，其特征在于，所述進水管和所述出水管對稱設置于所述環形管的兩側。
4.根據權利要求1所述的電極裝置，其特征在于，所述備用電極設置為至少兩個，各所述備用電極的后端均設置有第二螺紋孔，所述螺柱與所述第二螺紋孔結構相匹配，與所述原始電極相鄰的所述備用
5.根據權利要求1所述的電極裝置，其特征在于，所述原始電極和所述備用電極均為柱狀結構，所述原始電極的橫截面與所述備用電極的橫截面相同。
6.根據權利要求5所述的電極裝置，其特征在于，所述原始電極和所述備用電極的橫截面均為圓形或多邊形。
7.根據權利要求6所述的電極裝置，其特征在于，所述多邊形為矩形或正六邊形。
8.一種高放廢液玻璃固化電熔爐，其特征在于，包括電熔爐爐體和如權利要求1-7中任一項所述的電極裝置，所述電熔爐爐體的側壁上設置有安裝孔，所述原始電極設置于所述安裝孔中，所述原始電極與所述安裝孔相貼合，且能夠沿所述安裝孔的軸線方向移動，所述備用電極的螺柱能夠安裝于所述原始電極的所述第一螺紋孔中，所述冷卻機構設置于所述安裝孔中，且所述冷卻機構位于所述原始電極的外部。
9.根據權利要求8所述的高放廢液玻璃固化電熔爐，其特征在于，所述安裝孔包括由內至外依次設置的第一孔段和第二孔段，所述第一孔段的橫截面面積小于所述第二孔段的橫截面面積，所述原始電極設置于所述第一孔段中，所述原始電極與所述第一孔段相貼合，且能夠沿所述第一孔段的軸線方向移動，冷卻機構設置于所述第二孔段中。
10.根據權利要求8所述的高放廢液玻璃固化電熔爐，其特征在于，所述電熔爐爐體的側壁上設置有多個所述安裝孔，所述電極裝置設置為多個，各所述安裝孔均設置有一個所述電極裝置。
...【技術特征摘要】
1.一種電極裝置，其特征在于，包括原始電極、備用電極和冷卻機構，所述原始電極的后端設置有第一螺紋孔，所述備用電極的前端設置有螺柱，所述螺柱與所述第一螺紋孔結構相匹配，所述螺柱能夠安裝于所述第一螺紋孔中，所述原始電極和所述備用電極均用于設置于電熔爐爐體側壁的安裝孔中，所述原始電極和所述備用電極均能夠與所述安裝孔相貼合，且均能夠沿所述安裝孔的軸線方向移動，所述冷卻機構用于設置于所述安裝孔中位于所述原始電極的外部。
2.根據權利要求1所述的電極裝置，其特征在于，所述冷卻機構包括環形管、進水管和出水管，所述環形管用于套設于所述原始電極的外部，所述進水管的一端與所述環形管連接，另一端用于伸至所述電熔爐爐體的外部，所述出水管的一端與所述環形管連接，另一端用于伸至所述電熔爐爐體的外部。
3.根據權利要求2所述的電極裝置，其特征在于，所述進水管和所述出水管對稱設置于所述環形管的兩側。
4.根據權利要求1所述的電極裝置，其特征在于，所述備用電極設置為至少兩個，各所述備用電極的后端均設置有第二螺紋孔，所述螺柱與所述第二螺紋孔結構相匹配，與所述原始電極相鄰的所述備用電極的螺柱用于安裝于所述第一螺紋孔中，后方的所述備用電極的螺柱用于安裝于前方的所述備用電極的第二螺紋孔中。
5.根據權利要求1所述的電極裝置，其特征在于，所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱永昌，楊德博，焦云杰，趙永祥，崔竹，岳漢威，趙鯤，董炫疆，王東宇，郭建峰，齊建平，杜瞻遠，
申請(專利權)人：中國建筑材料科學研究總院有限公司，
類型：發明
國別省市：
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