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    一種不銹鋼閥門配件的清洗設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):44358618 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-02-25 09:41
    本技術(shù)涉及閥門配件清洗技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種不銹鋼閥門配件的清洗設(shè)備,包括清潔箱、清潔輥、傳送帶、第一滑道、移動(dòng)座;清潔箱頂部第一側(cè)設(shè)置有側(cè)板,側(cè)板上方水平設(shè)置有頂板,清潔箱內(nèi)設(shè)置有可拆卸的盛料槽,盛料槽上設(shè)置有多個(gè)第一濾孔,且清潔箱底部設(shè)置有可在第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的第一攪拌槳;清潔輥垂直設(shè)置于側(cè)板上,其第一端設(shè)置有刷毛,第二端與第二電機(jī)輸出端相連接;傳送帶設(shè)置于清潔箱上方的第二側(cè);第一滑塊可在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下,帶動(dòng)移動(dòng)座移動(dòng),移動(dòng)座下方對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)夾板,兩個(gè)夾板分別位于清潔輥的兩側(cè),且兩個(gè)夾板可在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的作用下相互靠近或遠(yuǎn)離。本技術(shù)具有清潔效果好等優(yōu)點(diǎn)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及閥門配件清洗,具體為一種不銹鋼閥門配件的清洗設(shè)備


    技術(shù)介紹

    1、不銹鋼閥門主要包括閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、填料、驅(qū)動(dòng)裝置、閥座等,其中閥體在鑄造出來后,原材料中的雜質(zhì)、型砂、涂料、脫模劑及其他加工過程中的殘留物質(zhì)會(huì)附著在閥體表面,這些殘留物不僅會(huì)影響閥體外觀,還可能導(dǎo)致閥體內(nèi)腔粗糙度增加,影響閥門性能和使用壽命。

    2、現(xiàn)有技術(shù)中,申請(qǐng)?zhí)枮?02322254397.4的中國技術(shù)專利公開了一種不銹鋼鑄件加工用清洗裝置,由伸縮桿循環(huán)拉動(dòng)清洗網(wǎng)箱,使得網(wǎng)箱內(nèi)部的鑄件能夠持續(xù)發(fā)生移動(dòng),清洗產(chǎn)生的污水,可在過濾罩內(nèi)部的過濾結(jié)構(gòu)的作用下過濾后循環(huán)利用,降低了資源的浪費(fèi)。

    3、雖然可以對(duì)閥體的外表面進(jìn)行清洗,但是,閥體內(nèi)還設(shè)置有流體通道,閥體在持續(xù)發(fā)生移動(dòng)的過程中,流體通道無法充分清洗,很容易影響到與之配合的零部件運(yùn)動(dòng)的順暢性和密封性,清洗效果差。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、有鑒于此,本技術(shù)提供了一種不銹鋼閥門配件的清洗設(shè)備,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中清洗效果差的問題。

    2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種不銹鋼閥門配件的清洗設(shè)備,包括:

    3、清潔箱,其頂部第一側(cè)設(shè)置有側(cè)板,所述側(cè)板上方水平設(shè)置有頂板,所述清潔箱內(nèi)設(shè)置有可拆卸的盛料槽,所述盛料槽上設(shè)置有多個(gè)第一濾孔,且所述清潔箱底部設(shè)置有可在第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的第一攪拌槳;

    4、清潔輥,垂直設(shè)置于所述側(cè)板上,其第一端設(shè)置有刷毛,第二端與第二電機(jī)輸出端相連接;

    5、傳送帶,設(shè)置于所述清潔箱上方的第二側(cè);

    6、第一滑道,與所述清潔輥平行設(shè)置于所述頂板上,其內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有第一滑塊,所述第一滑塊可在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下,沿第一滑道滑動(dòng);

    7、移動(dòng)座,設(shè)置于所述第一滑塊下端,所述移動(dòng)座下方對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)夾板,兩個(gè)夾板分別位于所述清潔輥的兩側(cè),且兩個(gè)夾板可在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的作用下相互靠近或遠(yuǎn)離。

    8、本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述側(cè)板上設(shè)置有噴淋管,其上的噴頭朝向所述清潔輥第一端,所述噴淋管的一端通過進(jìn)水管與清潔箱底部相連通。

    9、本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述第一攪拌槳與盛料槽之間水平設(shè)置有第一過濾板,所述第一過濾板上設(shè)置有落渣口,落渣口下方設(shè)置有可拆卸的接渣槽,所述第一過濾板上還設(shè)置有清理組件,所述清理組件用于將第一過濾板上的雜質(zhì)清理至接渣槽中。

    10、本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述清理組件包括:

    11、第一導(dǎo)向桿,水平設(shè)置于所述清潔箱中;

    12、第二螺桿,與所述第一導(dǎo)向桿平行設(shè)置于所述清潔箱中,并在第三電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng);

    13、清理板,可滑動(dòng)的設(shè)置于所述第一導(dǎo)向桿上,所述第二螺桿與所述清理板螺紋連接并貫穿,且所述清理板下端與所述第一過濾板滑動(dòng)連接。

    14、本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述第一滑道平行的第一螺桿,所述第一螺桿可在第四電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),且所述第一螺桿與所述第一滑塊螺紋連接并貫穿。

    15、本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述移動(dòng)座通過第一連接軸與所述第一滑塊相連接,且所述第一連接軸兩側(cè)的移動(dòng)座上分別設(shè)置有兩個(gè)第二滑道,兩個(gè)所述夾板上端分別與兩個(gè)第二滑道滑動(dòng)連接。

    16、本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:

    17、第一齒輪,可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于所述第一連接軸上;

    18、兩個(gè)滑槽,與所述第二滑道平行設(shè)置于所述移動(dòng)座上,并分別設(shè)置在所述第一齒輪的兩側(cè),每個(gè)所述滑槽內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)置有第一齒條,兩個(gè)所述第一齒條均與所述第一齒輪相嚙合;

    19、第一液壓缸,設(shè)置于所述移動(dòng)座上,且所述第一液壓缸活塞桿端部與其中一個(gè)所述第一齒條相連接。

    20、本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述清潔箱底部低端向進(jìn)水管方向傾斜設(shè)置。

    21、本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述接渣槽的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)濾水孔。

    22、本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于,兩個(gè)所述夾板下端相對(duì)的一側(cè)均設(shè)置有v形塊。

    23、由于采用了上述技術(shù)方案,本技術(shù)取得的技術(shù)進(jìn)步是:

    24、本技術(shù)提供了一種不銹鋼閥門配件的清洗設(shè)備,通過傳送帶輸送待清洗的閥體,然后兩個(gè)夾板夾持住傳送帶上的閥體后,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閥體向清潔輥方向移動(dòng),使得清潔輥對(duì)閥體的流體通道進(jìn)行清潔,清潔完成后,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閥體與清潔輥分離,兩個(gè)夾板松開閥體后,閥體會(huì)落在盛料槽中,此時(shí)第一電機(jī)帶動(dòng)第一攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng),使得清潔箱中的清水對(duì)閥體進(jìn)行沖刷,有效去除閥體表面的雜質(zhì),清潔效果好。

    25、上述技術(shù)進(jìn)步主要是由以下詳細(xì)的技術(shù)改進(jìn)所實(shí)現(xiàn)的:

    26、1.通過傳送帶、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、移動(dòng)座和夾板的配合,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)閥體的流體通道進(jìn)行清潔,通過傳動(dòng)帶連續(xù)不斷地將閥體輸送到指定位置,同時(shí)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)移動(dòng)座及上的夾板,調(diào)整閥體的位置,使清潔輥對(duì)閥體的流體通道進(jìn)行刷洗作業(yè),減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí),有效提高工作效率。

    27、2.兩個(gè)夾板之間的距離可在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的作用下調(diào)整,適用于不同尺寸和形狀的不閥體,并且可以通過調(diào)整夾板間距來實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固夾持,確保清洗過程中不會(huì)因閥體過大或過小而固定不穩(wěn)定。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種不銹鋼閥門配件的清洗設(shè)備,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼閥門配件的清洗設(shè)備,其特征在于,所述側(cè)板上設(shè)置有噴淋管,其上的噴頭朝向所述清潔輥第一端,所述噴淋管的一端通過進(jìn)水管與清潔箱底部相連通。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼閥門配件的清洗設(shè)備,其特征在于,所述第一攪拌槳與盛料槽之間水平設(shè)置有第一過濾板,所述第一過濾板上設(shè)置有落渣口,落渣口下方設(shè)置有可拆卸的接渣槽,所述第一過濾板上還設(shè)置有清理組件,所述清理組件用于將第一過濾板上的雜質(zhì)清理至接渣槽中。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不銹鋼閥門配件的清洗設(shè)備,其特征在于,所述清理組件包括:

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼閥門配件的清洗設(shè)備,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述第一滑道平行的第一螺桿,所述第一螺桿可在第四電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),且所述第一螺桿與所述第一滑塊螺紋連接并貫穿。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼閥門配件的清洗設(shè)備,其特征在于,所述移動(dòng)座通過第一連接軸與所述第一滑塊相連接,且所述第一連接軸兩側(cè)的移動(dòng)座上分別設(shè)置有兩個(gè)第二滑道,兩個(gè)所述夾板上端分別與兩個(gè)第二滑道滑動(dòng)連接。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種不銹鋼閥門配件的清洗設(shè)備,其特征在于,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:

    8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不銹鋼閥門配件的清洗設(shè)備,其特征在于,所述清潔箱底部低端向進(jìn)水管方向傾斜設(shè)置。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種不銹鋼閥門配件的清洗設(shè)備,其特征在于,所述接渣槽的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)濾水孔。

    10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種不銹鋼閥門配件的清洗設(shè)備,其特征在于,兩個(gè)所述夾板下端相對(duì)的一側(cè)均設(shè)置有V形塊。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種不銹鋼閥門配件的清洗設(shè)備,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼閥門配件的清洗設(shè)備,其特征在于,所述側(cè)板上設(shè)置有噴淋管,其上的噴頭朝向所述清潔輥第一端,所述噴淋管的一端通過進(jìn)水管與清潔箱底部相連通。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼閥門配件的清洗設(shè)備,其特征在于,所述第一攪拌槳與盛料槽之間水平設(shè)置有第一過濾板,所述第一過濾板上設(shè)置有落渣口,落渣口下方設(shè)置有可拆卸的接渣槽,所述第一過濾板上還設(shè)置有清理組件,所述清理組件用于將第一過濾板上的雜質(zhì)清理至接渣槽中。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不銹鋼閥門配件的清洗設(shè)備,其特征在于,所述清理組件包括:

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼閥門配件的清洗設(shè)備,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述第一滑道平行的第一螺桿,所述第一螺桿可在第四...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:孫軍成尹建平
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:石家莊市森普不銹鋼制品有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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