【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及廢水處理，更具體地涉及一種高濃廢水的自動化智能處理流水線。
技術(shù)介紹
1、氧化溝即生物池，是污水處理系統(tǒng)中的重要部分，其主要是對污水進(jìn)行曝氣、沉淀以及污泥穩(wěn)定；通常污水經(jīng)氧化溝處理后，進(jìn)入二沉池沉淀，然后經(jīng)過濾、消毒等處理后即可排放。
2、現(xiàn)有技術(shù)中，如申請?zhí)朿n202011355463.1中公開了一種智能制漿灌漿系統(tǒng)，自動采集灌漿數(shù)據(jù)并進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，適應(yīng)各類地質(zhì)條件下的灌漿，但是其對于制漿和灌漿過程中產(chǎn)生的污水并沒有進(jìn)行合理的處理，污水主要來自鉆灌漿孔和制漿、灌漿過程中產(chǎn)生的大量污水；鉆孔的過程中需要大量的水對鉆頭進(jìn)行冷卻、沖洗孔以及將孔底小顆粒石塊沖出等；每一個(gè)批次的制漿完成后都需要及時(shí)將制漿設(shè)備以及工具清洗干凈備用(如不及時(shí)清洗干凈水泥漿會凝固在設(shè)備與工具的接觸表面很容易導(dǎo)致設(shè)備和工具無法使用)且多余的漿液只能廢棄；灌漿開始時(shí)需要向孔內(nèi)注入水清洗灌漿孔，每一次灌漿完成后都需要及時(shí)將灌漿設(shè)備以及工具清洗干凈備用(如不及時(shí)清洗干凈水泥漿會凝固在設(shè)備與工具的接觸表面很容易導(dǎo)致設(shè)備和工具無法使用)且多余的漿液只能廢棄，從而產(chǎn)生大量的污水；在類似工程中污水處理采用的是普通沉淀法，就是修建一個(gè)或多個(gè)大型的沉淀池，將污水統(tǒng)一引入沉淀池依次處理達(dá)標(biāo)后排放；此污水處理方法存在占地面積大、工程成本高、工程遷移不可二次使用、污泥清理麻煩、引水渠道長等不利因素，此外現(xiàn)有的污水處理系統(tǒng)，大多數(shù)在清理沉淀物以及過濾網(wǎng)時(shí)常常需要對設(shè)備拆卸，使得清洗的難度大大增加，作為企業(yè)，我們希望實(shí)現(xiàn)高濃度污水的一體化自動智能處理系統(tǒng)，簡化除
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本專利技術(shù)提供了一種高濃廢水的自動化智能處理流水線，以解決上述
技術(shù)介紹
中存在的問題。
2、本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種高濃廢水的自動化智能處理流水線，包括次級廢水處理機(jī)構(gòu)，所述次級廢水處理機(jī)構(gòu)左側(cè)的污水進(jìn)入端通過導(dǎo)流管連通有初級廢水處理機(jī)構(gòu)，所述次級廢水處理機(jī)構(gòu)右側(cè)的污水排出端通過導(dǎo)流管連通有殺菌箱，所述次級廢水處理機(jī)構(gòu)靠近殺菌箱一端的底部通過回流管與初級廢水處理機(jī)構(gòu)內(nèi)腔底部相連通；
3、所述次級廢水處理機(jī)構(gòu)和殺菌箱之間連接的導(dǎo)流管上安裝有第一電磁閥，而所述次級廢水處理機(jī)構(gòu)和初級廢水處理機(jī)構(gòu)之間連接的回流管上自左向右依次安裝有第二電磁閥和水泵；
4、所述次級廢水處理機(jī)構(gòu)包括次級除污箱體，和安裝在次級除污箱體內(nèi)部的驅(qū)動組件、清淤組件及限位組件；其中所述次級除污箱體的外頂壁上設(shè)置有控制模塊，而所述次級除污箱體內(nèi)部還設(shè)置有檢測模塊和處理模塊；
5、所述次級除污箱體內(nèi)還設(shè)置有紅外檢測器，所述紅外檢測器包括紅外發(fā)射器和紅外接收器，其中紅外發(fā)射器安裝在卡接頭的中心，紅外接收器安裝在次級除污箱體壁體內(nèi)設(shè)置的滑槽外側(cè)且與紅外發(fā)射器處于同一平面內(nèi)；
6、使用檢測模塊來檢測流經(jīng)次級除污箱體內(nèi)腔的污水的流量和壓強(qiáng)，使用處理模塊對測得的流量和壓強(qiáng)值進(jìn)行回歸處理，得出判定值，將該判定值與處理模塊所設(shè)定的閾值進(jìn)行比對，以判斷判定值是否超過閾值，若判定值超過閾值，則輸出第一判定信號；如果判定值不超過閾值，則輸出第二判定信號；通過控制模塊分別接收不同的判定信號，而輸出對清淤組件和紅外檢測器不同的控制命令，而控制清淤組件和紅外檢測器執(zhí)行相應(yīng)的驅(qū)動控制。
7、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動組件包括安裝在次級除污箱體的外頂壁上安裝有靠近初級廢水處理機(jī)構(gòu)一端的伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)輪的軸心進(jìn)行固定套接，豎向設(shè)置的兩個(gè)轉(zhuǎn)輪之間通過履帶進(jìn)行傳動連接，且下方設(shè)置的轉(zhuǎn)輪位于次級除污箱體的污水進(jìn)入端口內(nèi)，而履帶則活動貫穿次級除污箱體靠近初級廢水處理機(jī)構(gòu)一端的壁體，下方設(shè)置的所述轉(zhuǎn)輪的軸心與絲桿進(jìn)行固定套接。
8、進(jìn)一步的，所述絲桿的兩端分別延伸至次級除污箱體污水出入端口內(nèi)，且均通過軸承安裝在端口內(nèi)，所述次級除污箱體的污水排出端口內(nèi)壁與軸承之間設(shè)置有濾網(wǎng)。
9、進(jìn)一步的，所述清淤組件包括螺紋套接在絲桿表面的驅(qū)動塊，所述驅(qū)動塊的圓周外圍固定安裝有等距排列的渦旋槳，所述渦旋槳的外端固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的圓周外圍等距排列安裝有至少兩個(gè)電推桿，所述電推桿的活動端固定連接有卡接頭。
10、進(jìn)一步的，所述限位組件包括活動設(shè)置在次級除污箱體內(nèi)部的清淤環(huán)，所述清淤環(huán)的兩外側(cè)壁通過滑塊與次級除污箱體的內(nèi)壁進(jìn)行活動卡接，所述次級除污箱體的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有可與卡接頭進(jìn)行卡接的卡接座。
11、進(jìn)一步的，所述次級除污箱體的內(nèi)壁開設(shè)有與滑塊適配的滑槽，且所述卡接座的設(shè)置數(shù)量與卡接頭保持一致。
12、進(jìn)一步的，上方設(shè)置的所述轉(zhuǎn)輪和履帶的頂端設(shè)置在保護(hù)箱的內(nèi)部，所述次級除污箱體的外頂壁開設(shè)有與保護(hù)箱相通的回流槽。
13、進(jìn)一步的，所述檢測模塊包括流速檢測單元和壓強(qiáng)檢測單元，所述流速檢測單元對次級除污箱體內(nèi)腔流體的流速進(jìn)行檢測，生成流速信息，為流速傳感器；所述壓強(qiáng)檢測單元對次級除污箱體內(nèi)腔流體的壓強(qiáng)進(jìn)行檢測，生成壓強(qiáng)信息，為壓力傳感器。
14、進(jìn)一步的，所述處理模塊包括存儲單元、處理單元及比對單元，其中所述存儲單元接收流速信息及壓強(qiáng)信息，進(jìn)行儲存，并且建立數(shù)據(jù)集；
15、所述處理單元從數(shù)據(jù)集中調(diào)取當(dāng)前時(shí)刻的流速信息及壓強(qiáng)信息，進(jìn)行回歸處理，得出判定值，具體為從存儲單元的數(shù)據(jù)集中獲取當(dāng)前時(shí)刻流量信息、壓強(qiáng)信息，記為b1、b2...bi-1；p1、p2...pi-1；
16、通過線性回歸的方式，對下一時(shí)刻的流速信息及壓強(qiáng)信息進(jìn)行預(yù)測，分別得出形成預(yù)測值bi及pi，
17、基于預(yù)測值，估算在t時(shí)刻，也即下一時(shí)刻的壓強(qiáng)及流速相關(guān)值，計(jì)算方式如下：
18、
19、通過比對單元將獲得的預(yù)測值，也即下一時(shí)刻的相關(guān)值與閾值對比，形成對比結(jié)果，如果預(yù)測值大于閾值，則輸出第一判定信號，若預(yù)測值低于或等于閾值，則輸出第二判定信號。
20、本專利技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：
21、本專利技術(shù)通過設(shè)有次級廢水處理機(jī)構(gòu)和檢測模塊及處理模塊，有利于使用檢測模塊來檢測流經(jīng)次級除污箱體內(nèi)腔的污水的流量和壓強(qiáng)，使用處理模塊對測得的流量和壓強(qiáng)值進(jìn)行回歸處理，得出判定值，將該判定值與處理模塊所設(shè)定的閾值進(jìn)行比對，以在需要對淤泥進(jìn)行處理時(shí)，智能自動控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，形成循環(huán)處理，實(shí)現(xiàn)高濃度污水的一體化自動智能處理系統(tǒng)，簡化除污流程并提高除污效率，以達(dá)到更高的環(huán)保要求。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種高濃廢水的自動化智能處理流水線，包括次級廢水處理機(jī)構(gòu)(1)，其特征在于：所述次級廢水處理機(jī)構(gòu)(1)左側(cè)的污水進(jìn)入端通過導(dǎo)流管(4)連通有初級廢水處理機(jī)構(gòu)(2)，所述次級廢水處理機(jī)構(gòu)(1)右側(cè)的污水排出端通過導(dǎo)流管(4)連通有殺菌箱(3)，所述次級廢水處理機(jī)構(gòu)(1)靠近殺菌箱(3)一端的底部通過回流管(5)與初級廢水處理機(jī)構(gòu)(2)內(nèi)腔底部相連通；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃廢水的自動化智能處理流水線，其特征在于：所述驅(qū)動組件(102)包括安裝在次級除污箱體(101)的外頂壁上安裝有靠近初級廢水處理機(jī)構(gòu)(2)一端的伺服電機(jī)(1021)，所述伺服電機(jī)(1021)的輸出軸與轉(zhuǎn)輪(1022)的軸心進(jìn)行固定套接，豎向設(shè)置的兩個(gè)轉(zhuǎn)輪(1022)之間通過履帶(1023)進(jìn)行傳動連接，且下方設(shè)置的轉(zhuǎn)輪(1022)位于次級除污箱體(101)的污水進(jìn)入端口內(nèi)，而履帶(1023)則活動貫穿次級除污箱體(101)靠近初級廢水處理機(jī)構(gòu)(2)一端的壁體，下方設(shè)置的所述轉(zhuǎn)輪(1022)的軸心與絲桿(1025)進(jìn)行固定套接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高濃廢水的自動化智能處
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃廢水的自動化智能處理流水線，其特征在于：所述清淤組件(103)包括螺紋套接在絲桿(1025)表面的驅(qū)動塊(1031)，所述驅(qū)動塊(1031)的圓周外圍固定安裝有等距排列的渦旋槳(1032)，所述渦旋槳(1032)的外端固定連接有固定環(huán)(1033)，所述固定環(huán)(1033)的圓周外圍等距排列安裝有至少兩個(gè)電推桿(1034)，所述電推桿(1034)的活動端固定連接有卡接頭(1035)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃廢水的自動化智能處理流水線，其特征在于：所述限位組件(104)包括活動設(shè)置在次級除污箱體(101)內(nèi)部的清淤環(huán)(1041)，所述清淤環(huán)(1041)的兩外側(cè)壁通過滑塊(1043)與次級除污箱體(101)的內(nèi)壁進(jìn)行活動卡接，所述次級除污箱體(101)的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有可與卡接頭(1035)進(jìn)行卡接的卡接座(1042)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高濃廢水的自動化智能處理流水線，其特征在于：所述次級除污箱體(101)的內(nèi)壁開設(shè)有與滑塊(1043)適配的滑槽，且所述卡接座(1042)的設(shè)置數(shù)量與卡接頭(1035)保持一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高濃廢水的自動化智能處理流水線，其特征在于：上方設(shè)置的所述轉(zhuǎn)輪(1022)和履帶(1023)的頂端設(shè)置在保護(hù)箱(1024)的內(nèi)部，所述次級除污箱體(101)的外頂壁開設(shè)有與保護(hù)箱(1024)相通的回流槽(105)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃廢水的自動化智能處理流水線，其特征在于：所述檢測模塊(9)包括流速檢測單元(901)和壓強(qiáng)檢測單元(902)，所述流速檢測單元(901)對次級除污箱體(101)內(nèi)腔流體的流速進(jìn)行檢測，生成流速信息，為流速傳感器；所述壓強(qiáng)檢測單元(902)對次級除污箱體(101)內(nèi)腔流體的壓強(qiáng)進(jìn)行檢測，生成壓強(qiáng)信息，為壓力傳感器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃廢水的自動化智能處理流水線，其特征在于：所述處理模塊(10)包括存儲單元(1001)、處理單元(1002)及比對單元(1003)，其中所述存儲單元(1001)接收流速信息及壓強(qiáng)信息，進(jìn)行儲存，并且建立數(shù)據(jù)集；
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種高濃廢水的自動化智能處理流水線，包括次級廢水處理機(jī)構(gòu)(1)，其特征在于：所述次級廢水處理機(jī)構(gòu)(1)左側(cè)的污水進(jìn)入端通過導(dǎo)流管(4)連通有初級廢水處理機(jī)構(gòu)(2)，所述次級廢水處理機(jī)構(gòu)(1)右側(cè)的污水排出端通過導(dǎo)流管(4)連通有殺菌箱(3)，所述次級廢水處理機(jī)構(gòu)(1)靠近殺菌箱(3)一端的底部通過回流管(5)與初級廢水處理機(jī)構(gòu)(2)內(nèi)腔底部相連通；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃廢水的自動化智能處理流水線，其特征在于：所述驅(qū)動組件(102)包括安裝在次級除污箱體(101)的外頂壁上安裝有靠近初級廢水處理機(jī)構(gòu)(2)一端的伺服電機(jī)(1021)，所述伺服電機(jī)(1021)的輸出軸與轉(zhuǎn)輪(1022)的軸心進(jìn)行固定套接，豎向設(shè)置的兩個(gè)轉(zhuǎn)輪(1022)之間通過履帶(1023)進(jìn)行傳動連接，且下方設(shè)置的轉(zhuǎn)輪(1022)位于次級除污箱體(101)的污水進(jìn)入端口內(nèi)，而履帶(1023)則活動貫穿次級除污箱體(101)靠近初級廢水處理機(jī)構(gòu)(2)一端的壁體，下方設(shè)置的所述轉(zhuǎn)輪(1022)的軸心與絲桿(1025)進(jìn)行固定套接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高濃廢水的自動化智能處理流水線，其特征在于：所述絲桿(1025)的兩端分別延伸至次級除污箱體(101)污水出入端口內(nèi)，且均通過軸承(1026)安裝在端口內(nèi)，所述次級除污箱體(101)的污水排出端口內(nèi)壁與軸承(1026)之間設(shè)置有濾網(wǎng)(1027)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃廢水的自動化智能處理流水線，其特征在于：所述清淤組件(103)包括螺紋套接在絲桿(1025)表面的驅(qū)動塊(1031)，所述驅(qū)動塊(1031)的圓周外圍固定安裝有等距排列的渦旋槳(1032)，所述渦旋槳(1032)的外端固定連接有固定環(huán)(1033)，所述固定環(huán)(1033)的圓周外圍等...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曠校林，李芳玲，
申請(專利權(quán))人：南京犇垚環(huán)保科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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