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    一種蜂窩芯連續(xù)拉伸機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:44358952 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-25 09:41
    本技術(shù)公開了一種蜂窩芯連續(xù)拉伸機(jī),包括:水平粘合模塊、其包括工作臺面、粘接壓板和平壓板,蜂窩芯條放置在工作臺面上,粘接壓板滑動連接在工作臺面上,粘接壓板固定安裝在第一驅(qū)動件的輸出端,平壓板固定安裝在第二驅(qū)動件的輸出端,平壓板包括前平壓板和后平壓板,前平壓板的底面高度小于后平壓板的底面高度;儲料模塊,其包括導(dǎo)向斜面和承托底面;摩擦力控制模塊,其包括拉伸支撐件,蜂窩芯板繞過拉伸支撐件表面;輥壓模塊,其用于碾壓拉動蜂窩芯板前進(jìn)。本技術(shù)相較于現(xiàn)有技術(shù),解決現(xiàn)有蜂窩芯拉伸設(shè)備不能有效控制鋁條粘合后的平整性、拉伸質(zhì)量低的問題。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及蜂窩芯拉伸,尤其涉及一種蜂窩芯連續(xù)拉伸機(jī)


    技術(shù)介紹

    1、蜂窩芯由若干條鋁條并行排列構(gòu)成,相鄰鋁條之間設(shè)有若干膠水粘接部或者焊接部,將蜂窩芯拉伸后,相鄰鋁條之間形成若干蜂窩孔。為了方便存儲運(yùn)輸,蜂窩芯在生產(chǎn)完成后處于未拉伸狀態(tài)。在生產(chǎn)鋁扣板時(shí),需要將蜂窩芯拉伸。如中國專利202111432460.8中公開了一種蜂窩芯自動拉伸裁切設(shè)備及蜂窩芯自動拉伸方法,包括有依次設(shè)置的推壓結(jié)構(gòu)、下壓機(jī)構(gòu)、緩壓機(jī)構(gòu)、第一牽引機(jī)構(gòu)、低位導(dǎo)向輥、第二牽引機(jī)構(gòu)、高位導(dǎo)向輥、第三牽引機(jī)構(gòu)、第四牽引機(jī)構(gòu)、沖切機(jī)構(gòu)、下料臺,所述推壓結(jié)構(gòu)、下壓機(jī)構(gòu)、緩壓機(jī)構(gòu)安裝在平臺上,第一牽引機(jī)構(gòu)、第二牽引機(jī)構(gòu)、第三牽引機(jī)構(gòu)、第四牽引機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,其中第一牽引機(jī)構(gòu)包括有上從動輥和下主動輥,沖切機(jī)構(gòu)包括有支撐板和設(shè)于支撐板上方的切刀。

    2、現(xiàn)有蜂窩芯拉伸設(shè)備中,只是簡單的將鋁條粘合在一起,不能有效的控制鋁條粘合后的平整性,影響后續(xù)的蜂窩芯拉伸質(zhì)量。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的在于:提供一種蜂窩芯連續(xù)拉伸機(jī),以解決現(xiàn)有蜂窩芯拉伸設(shè)備不能有效控制鋁條粘合后的平整性、拉伸質(zhì)量低的問題。

    2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:一種蜂窩芯連續(xù)拉伸機(jī),包括:

    3、水平粘合模塊、其包括工作臺面、粘接壓板和平壓板,蜂窩芯條放置在工作臺面上,粘接壓板滑動連接在工作臺面上,粘接壓板固定安裝在第一驅(qū)動件的輸出端,平壓板固定安裝在第二驅(qū)動件的輸出端,平壓板包括前平壓板和后平壓板,前平壓板的底面高度小于后平壓板的底面高度;

    4、儲料模塊,其包括導(dǎo)向斜面和承托底面;

    5、摩擦力控制模塊,其包括拉伸支撐件,拉伸支撐件上設(shè)置有弧形表面,蜂窩芯板繞過拉伸支撐件表面;

    6、輥壓模塊,其用于碾壓拉動蜂窩芯板前進(jìn)。

    7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

    8、前平壓板端部設(shè)置有凸出塊,粘接壓板上設(shè)置有位置對應(yīng)凸出塊的避讓孔。

    9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

    10、拉伸支撐件一側(cè)設(shè)置有毛刷,毛刷接觸蜂窩芯板,蜂窩芯板穿過毛刷和拉伸支撐件之間的間隙。

    11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

    12、拉伸支撐件兩側(cè)設(shè)置有對稱布置的毛刷固定架,毛刷固定架上設(shè)置有螺桿,螺桿上套設(shè)有彈簧,螺桿穿過毛刷后連接羊角螺母,彈簧一端抵在毛刷固定架上、相對的另一端抵在毛刷上。

    13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

    14、輥壓模塊包括若干個(gè)驅(qū)動輥組,一個(gè)驅(qū)動輥組包括分別設(shè)置于蜂窩芯板上下兩側(cè)的滾筒。

    15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

    16、輥壓模塊一側(cè)設(shè)置有寬度檢測模塊,寬度檢測模塊包括對稱布置在蜂窩芯板兩側(cè)的傳感器組,傳感器組包括沿蜂窩芯板寬度方向依次布置的若干個(gè)寬度檢測傳感器。

    17、綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本技術(shù)的有益效果是:

    18、1、本技術(shù)中,前平壓板的底面高度小于后平壓板的底面高度,避免前平壓板與工作臺面的間距太小,影響蜂窩芯條的人工粘合、機(jī)器壓合,而后平壓板與工作臺面的間距固定,使得蜂窩芯條在壓合后移動至后平壓板下方壓平,有效保證蜂窩芯拉伸效果。

    19、2、本技術(shù)中,在鋁蜂窩板生產(chǎn)中,保證連續(xù)不斷的蜂窩芯條進(jìn)入,實(shí)現(xiàn)對蜂窩芯進(jìn)行連續(xù)拉伸,生產(chǎn)效率高,蜂窩芯條的利用率高。拉伸機(jī)后面還可以增加蜂窩芯裁切設(shè)備,進(jìn)行定長裁切,從而提供一定長度的蜂窩芯板。

    20、3、本技術(shù)中,水平粘合模塊和摩擦力控制模塊之間設(shè)置的儲料模塊,一方面利用導(dǎo)向斜面實(shí)現(xiàn)儲料,另一方面利用承托底面與拉伸支撐件的高度差,使得蜂窩芯板受垂直方向上的拉力,提高拉伸效果。蜂窩芯條通過拉伸支撐件上大圓弧面的摩擦力、垂直部分的拉力、驅(qū)動輥的驅(qū)動力這三種力共同作用,有效提高蜂窩芯條的拉伸效果。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種蜂窩芯連續(xù)拉伸機(jī),其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂窩芯連續(xù)拉伸機(jī),其特征在于,所述前平壓板端部設(shè)置有凸出塊,所述粘接壓板上設(shè)置有位置對應(yīng)所述凸出塊的避讓孔。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂窩芯連續(xù)拉伸機(jī),其特征在于,所述拉伸支撐件一側(cè)設(shè)置有毛刷,所述毛刷接觸所述蜂窩芯板,所述蜂窩芯板穿過所述毛刷和所述拉伸支撐件之間的間隙。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蜂窩芯連續(xù)拉伸機(jī),其特征在于,所述拉伸支撐件兩側(cè)設(shè)置有對稱布置的毛刷固定架,所述毛刷固定架上設(shè)置有螺桿,所述螺桿上套設(shè)有彈簧,所述螺桿穿過所述毛刷后連接羊角螺母,所述彈簧一端抵在所述毛刷固定架上、相對的另一端抵在所述毛刷上。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂窩芯連續(xù)拉伸機(jī),其特征在于,所述輥壓模塊包括若干個(gè)驅(qū)動輥組,一個(gè)所述驅(qū)動輥組包括分別設(shè)置于所述蜂窩芯板上下兩側(cè)的滾筒。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂窩芯連續(xù)拉伸機(jī),其特征在于,所述輥壓模塊一側(cè)設(shè)置有寬度檢測模塊,所述寬度檢測模塊包括對稱布置在所述蜂窩芯板兩側(cè)的傳感器組,所述傳感器組包括沿所述蜂窩芯板寬度方向依次布置的若干個(gè)寬度檢測傳感器。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種蜂窩芯連續(xù)拉伸機(jī),其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂窩芯連續(xù)拉伸機(jī),其特征在于,所述前平壓板端部設(shè)置有凸出塊,所述粘接壓板上設(shè)置有位置對應(yīng)所述凸出塊的避讓孔。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂窩芯連續(xù)拉伸機(jī),其特征在于,所述拉伸支撐件一側(cè)設(shè)置有毛刷,所述毛刷接觸所述蜂窩芯板,所述蜂窩芯板穿過所述毛刷和所述拉伸支撐件之間的間隙。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蜂窩芯連續(xù)拉伸機(jī),其特征在于,所述拉伸支撐件兩側(cè)設(shè)置有對稱布置的毛刷固定架,所述毛刷固定架上設(shè)置有螺桿,...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:邵耀東單翠萍
    申請(專利權(quán))人:蘇州云涂自動化設(shè)備有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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