【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及潤滑油的，尤其是涉及一種用于測量潤滑油磨粒的流通池結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、潤滑油是用在各種類型汽車、機械設(shè)備上以減少摩擦、保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，且其在汽車、機械設(shè)備等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。
2、現(xiàn)有的，潤滑油一般以循環(huán)使用的方式來對設(shè)備進行持續(xù)潤滑，潤滑油對設(shè)備起潤滑效果的過程中，設(shè)備運行磨損產(chǎn)生的磨粒將會隨潤滑油一同流動離開。通常會設(shè)置過濾結(jié)構(gòu)對潤滑油中的磨粒進行過濾，以減小后續(xù)磨粒隨潤滑油流動后對設(shè)備運行的影響。
3、但是，潤滑油中的磨粒經(jīng)過濾后，潤滑油中仍存在部分細微的磨粒，若細微的磨粒數(shù)量較多，則潤滑油對設(shè)備的潤滑效果也將會受到影響。為此，通常需要再過濾結(jié)構(gòu)后設(shè)置用于測量潤滑油中磨粒含量的結(jié)構(gòu)，以便于使用者及時得知潤滑油的質(zhì)量，從而可以更好地選擇和使用潤滑油，為設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命提供保障。
4、然而，現(xiàn)有的用于測量潤滑油中磨粒含量的結(jié)構(gòu)容易存在死角，即隨潤滑油進入該結(jié)構(gòu)的磨粒容易停留于該結(jié)構(gòu)內(nèi)部的縫隙或拐角處，導(dǎo)致測量結(jié)果的準(zhǔn)確性受影響，長期使用后甚至可能出現(xiàn)堵塞，影響潤滑油的循環(huán)使用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請?zhí)峁┮环N用于測量潤滑油磨粒的流通池結(jié)構(gòu)，能夠有效消除結(jié)構(gòu)內(nèi)部的死角，提高磨粒隨潤滑油流經(jīng)的順滑程度，保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，同時能夠減輕磨粒對結(jié)構(gòu)的影響。
2、本申請?zhí)峁┮环N用于測量潤滑油磨粒的流通池結(jié)構(gòu)，采用如下的技術(shù)方案：
3、一種用于測量潤滑油磨粒的流通池結(jié)構(gòu)，包括測量主
4、所述測量主體整體呈長方體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部居中具有圓柱體形狀的空腔，且所述空腔的軸線與所述測量主體的高度方向平行；所述測量主體的兩側(cè)沿垂直于對應(yīng)側(cè)面的方向均開設(shè)有流通口，且兩所述流通口沿所述空腔的同一徑向方向?qū)R；
5、兩所述管道分別設(shè)置于所述測量主體的兩側(cè)，所述管道通過對應(yīng)的所述流通口與所述空腔相通，且所述管道的內(nèi)壁與所述流通口的口壁齊平；
6、所述測量主體沿自身高度方向的兩側(cè)面分別居中開設(shè)有第一安裝口和第二安裝口，所述第一安裝口位于所述第二安裝口的上方，且所述第一安裝口和所述第二安裝口均與所述空腔相通；
7、所述測量儀器通過所述第一安裝口設(shè)置于所述測量主體上，將所述第一安裝口密封，且部分位于所述空腔中；
8、所述發(fā)光儀器通過所述第二安裝口設(shè)置于所述測量主體上，將所述第二安裝口密封，且位于所述第二安裝口中的部分的表面與所述空腔的內(nèi)壁齊平。
9、通過采用上述技術(shù)方案，通過管道進入空腔中的潤滑油將主要從測量儀器和發(fā)光儀器之間經(jīng)過，便于對潤滑油中的磨粒含量進行測量，且能夠有效提高測量結(jié)果的準(zhǔn)確性；此外，潤滑油從管道進入流通口的過程中以及流經(jīng)空腔的過程中，均能夠順利從管道與測量本體之間的間隙和發(fā)光儀器與測量本體之間的間隙通過，有效降低磨粒受阻停留的概率，減輕磨粒對結(jié)構(gòu)的影響，同時能夠有效保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
10、可選的，所述流通口為由方形區(qū)域和圓形區(qū)域疊加形成的方圓孔；
11、所述方形區(qū)域的長度方向與所述測量主體的高度方向平行，所述方形區(qū)域的長度尺寸與所述管道的外徑尺寸相等，所述方形區(qū)域的寬度尺寸與所述測量儀器位于所述空腔中的部分的尺寸相等，且所述圓形區(qū)域的徑向尺寸與所述管道的內(nèi)徑尺寸相等。
12、通過采用上述技術(shù)方案，能夠使通過流通口進入空腔中的潤滑油的流動區(qū)域與測量儀器的測量區(qū)域相適配，從而能夠進一步提高測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
13、可選的，所述圓形區(qū)域沿自身的軸線方向朝靠近所述空腔的方向呈擴口狀，且所述圓形區(qū)域的最小徑向尺寸與所述管道的內(nèi)徑尺寸相等。
14、通過采用上述技術(shù)方案，能夠使?jié)櫥屯ㄟ^流通口進入空腔中的過程更加順滑，從而能夠進一步降低磨粒因受阻而于空腔中停留的概率，有效消除內(nèi)部死角。
15、可選的，所述管道靠近所述流通口的一端開設(shè)有兩個與所述方形區(qū)域相適配的過渡槽，所述過渡槽的長度尺寸與所述方形區(qū)域的寬度尺寸相等，且所述過渡槽與所述方形區(qū)域超出所述圓形區(qū)域的部分相適配且相通。
16、通過采用上述技術(shù)方案，能夠使?jié)櫥屯ㄟ^方形區(qū)域進入空腔的過程更加順滑，降低管道與測量本體方形區(qū)域所在位置之間形成死角導(dǎo)致磨粒停留的概率。
17、可選的，所述空腔徑向方向的內(nèi)壁與所述空腔靠近所述第二安裝口一端的內(nèi)壁之間具有弧形的第一過渡面。
18、通過采用上述技術(shù)方案，能夠方便進入空腔中的潤滑油從測量儀器與發(fā)光儀器之間經(jīng)過，同時能夠有效降低磨粒于空腔底部的角落停留的概率，從而能夠進一步消除死角。
19、可選的，所述測量主體于所述方形區(qū)域的內(nèi)壁靠近所述第二安裝口的位置具有第二過渡面，且所述管道于所述過渡槽的槽壁上具有第三過渡面；所述第二過渡面的兩端分別與所述第一過渡面的一端和所述第三過渡面的一端相接，且所述第三過渡面的另一端與所述管道的內(nèi)壁相接。
20、通過采用上述技術(shù)方案，能夠使?jié)櫥蛷墓艿劳ㄟ^流通口進入空腔底部的過程更加順滑，同時能夠更進一步降低磨粒在上述過程中于不同結(jié)構(gòu)之間的拐角處停留的概率，從而能夠更進一步消除死角。
21、可選的，還包括兩個觀察窗；所述測量主體于自身垂直于所述流通口開設(shè)方向的兩側(cè)均開設(shè)有觀察口，兩所述觀察口均與所述空腔相通，所述觀察窗安裝于對應(yīng)的所述觀察口中，且所述觀察窗靠近所述空腔的表面與所述空腔的內(nèi)壁齊平。
22、通過采用上述技術(shù)方案，能夠方便工作人員觀察空腔中的情況，從而能夠及時得知空腔中磨粒的停留情況和發(fā)光儀器的工作情況，便于及時對設(shè)備進行調(diào)整；此外，能夠有效降低磨粒于空腔中靠近觀察口的位置受阻停留的概率，從而能夠更進一步消除死角。
23、可選的，所述觀察口位于所述測量主體靠近所述第二安裝口的位置。
24、通過采用上述技術(shù)方案，能夠方便工作人員直觀觀察到潤滑油流動經(jīng)過測量儀器與發(fā)光儀器之間空間的情況。
25、可選的，所述觀察口靠近所述第二安裝口的一側(cè)內(nèi)壁與所述空腔靠近所述第二安裝口的一端內(nèi)壁齊平。
26、通過采用上述技術(shù)方案，能夠進一步方便工作人員直觀觀察到潤滑油流動經(jīng)過測量儀器與發(fā)光儀器之間空間的情況。
27、可選的，所述觀察口的長度尺寸與所述測量儀器位于所述空腔中的部分的尺寸相等，且所述觀察口的寬度尺寸與所述測量儀器與所述發(fā)光儀器之間的間距相等。
28、通過采用上述技術(shù)方案，能夠更進一步方便工作人員直觀觀察到潤滑油流動經(jīng)過測量儀器與發(fā)光儀器之間空間的情況。
29、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益效果：
30、1.能夠有效消除結(jié)構(gòu)內(nèi)部的死角，從而能夠有效降低磨粒于結(jié)構(gòu)內(nèi)部受阻停留的概率；
31、2.能夠有效提高磨粒隨潤滑油流動的順滑程度，從而能夠進一步有效降低磨粒于結(jié)構(gòu)內(nèi)部受阻停留的概率；
32、3.能夠有效保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，同本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種用于測量潤滑油磨粒的流通池結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括測量主體（1）、兩個管道（2）、測量儀器（3）以及發(fā)光儀器（4）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于測量潤滑油磨粒的流通池結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述流通口（12）為由方形區(qū)域（121）和圓形區(qū)域（122）疊加形成的方圓孔；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于測量潤滑油磨粒的流通池結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述圓形區(qū)域（122）沿自身的軸線方向朝靠近所述空腔（11）的方向呈擴口狀，且所述圓形區(qū)域（122）的最小徑向尺寸與所述管道（2）的內(nèi)徑尺寸相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于測量潤滑油磨粒的流通池結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述管道（2）靠近所述流通口（12）的一端開設(shè)有兩個與所述方形區(qū)域（121）相適配的過渡槽（21），所述過渡槽（21）的長度尺寸與所述方形區(qū)域（121）的寬度尺寸相等，且所述過渡槽（21）與所述方形區(qū)域（121）超出所述圓形區(qū)域（122）的部分相適配且相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于測量潤滑油磨粒的流通池結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述空腔（11）徑向方向的內(nèi)壁與所述空腔（11
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于測量潤滑油磨粒的流通池結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述測量主體（1）于所述方形區(qū)域（121）的內(nèi)壁靠近所述第二安裝口（14）的位置具有第二過渡面（17），且所述管道（2）于所述過渡槽（21）的槽壁上具有第三過渡面（22）；所述第二過渡面（17）的兩端分別與所述第一過渡面（16）的一端和所述第三過渡面（22）的一端相接，且所述第三過渡面（22）的另一端與所述管道（2）的內(nèi)壁相接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于測量潤滑油磨粒的流通池結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括兩個觀察窗（5）；所述測量主體（1）于自身垂直于所述流通口（12）開設(shè)方向的兩側(cè)均開設(shè)有觀察口（15），兩所述觀察口（15）均與所述空腔（11）相通，所述觀察窗（5）安裝于對應(yīng)的所述觀察口（15）中，且所述觀察窗（5）靠近所述空腔（11）的表面與所述空腔（11）的內(nèi)壁齊平。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于測量潤滑油磨粒的流通池結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述觀察口（15）位于所述測量主體（1）靠近所述第二安裝口（14）的位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于測量潤滑油磨粒的流通池結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述觀察口（15）靠近所述第二安裝口（14）的一側(cè)內(nèi)壁與所述空腔（11）靠近所述第二安裝口（14）的一端內(nèi)壁齊平。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于測量潤滑油磨粒的流通池結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述觀察口（15）的長度尺寸與所述測量儀器（3）位于所述空腔（11）中的部分的尺寸相等，且所述觀察口（15）的寬度尺寸與所述測量儀器（3）與所述發(fā)光儀器（4）之間的間距相等。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于測量潤滑油磨粒的流通池結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括測量主體（1）、兩個管道（2）、測量儀器（3）以及發(fā)光儀器（4）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于測量潤滑油磨粒的流通池結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述流通口（12）為由方形區(qū)域（121）和圓形區(qū)域（122）疊加形成的方圓孔；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于測量潤滑油磨粒的流通池結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述圓形區(qū)域（122）沿自身的軸線方向朝靠近所述空腔（11）的方向呈擴口狀，且所述圓形區(qū)域（122）的最小徑向尺寸與所述管道（2）的內(nèi)徑尺寸相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于測量潤滑油磨粒的流通池結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述管道（2）靠近所述流通口（12）的一端開設(shè)有兩個與所述方形區(qū)域（121）相適配的過渡槽（21），所述過渡槽（21）的長度尺寸與所述方形區(qū)域（121）的寬度尺寸相等，且所述過渡槽（21）與所述方形區(qū)域（121）超出所述圓形區(qū)域（122）的部分相適配且相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于測量潤滑油磨粒的流通池結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述空腔（11）徑向方向的內(nèi)壁與所述空腔（11）靠近所述第二安裝口（14）一端的內(nèi)壁之間具有弧形的第一過渡面（16）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于測量潤滑油磨粒的流通池結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述測量主體（1）于所述方形區(qū)域（121）的內(nèi)壁靠近所述第二安裝口（14）的位置具有...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王月聲，鄒文良，王子英，曹杰，
申請(專利權(quán))人：北京菲舍波特科技發(fā)展有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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