【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電子元件的生產設備，特別涉及一種電子元件的引腳成型機。
技術介紹
1、現有的電子元件，需要對引腳進行成型操作，以形成特定彎曲形狀的結構，這工藝過程主要通過引腳成型機來實現。現有的引腳成型機，設置有上模具和下模具，上模具設置有上成型模面以及上刀刃部，下模具設置有下成型模面以及下刀刃部，上模具和下模具通過開合模驅動器驅動而進行合模和開模。上模具和下模具合模時，上刀刃部和下刀刃部對切從而切除多余的引腳，剩余的引腳在上成型模面和下成型模面之間形成的成型模腔的壓合成型作用下彎曲形成特定的形狀，從而完成引腳成型的工作。然而，現有的上述引腳成型機，當需要根據實際情況而調整模具具體的成型結構時，或者需要修理模具時，比較麻煩，生產制造以及維修的靈活性不足。
技術實現思路
1、本技術旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本技術提出一種電子元件的引腳成型機，模具形成模組，并且模具分拆成為可以拆卸的模座、主模以及刀模，從而方便根據實際情況具體更換模具的組成部件以及自由組合，生產制造以及維修的靈活性好。
2、根據本技術實施例的電子元件的引腳成型機，其包括：機座，設置有下模安裝座；上模安裝座，活動連接于所述機座并能相對所述機座上下移動；下模具，可拆卸地設置于所述下模安裝座；所述下模具包括下模座、下主模以及下刀模，所述下模座可拆卸地連接于所述下模安裝座，所述下主模設置有工件放置位，所述下主模和所述下刀模設置有下成型模面，所述下刀模設置有下刀刃部，所述下主模和所述下刀模可拆卸地連接
3、根據本技術實施例的電子元件的引腳成型機，至少具有如下有益效果：上述的引腳成型機，下模具和下模具形成可以獨立拆卸的模組，從而方便整體拆卸，而且下模具和上模具均分解成模座、主模以及刀模等的構件，來形成成型模面以及刀刃部，模座、主模以及刀模均可以拆卸，從而方便根據實際情況更換或自由組合模具的組成部件來形成具有不同的成型模腔和不同裁切位置、裁切結構的模具，生產制造方便、靈活性強，另外也可以方便局部更換模具的部件來進行維修，避免整體更換，維修方便、靈活性強。
4、根據本技術的一些實施例，所述下刀模成對設置于所述工件放置位的左右兩側，并分別與所述下主模的左右兩側形成兩所述下成型模面；所述上主模設置有兩個與兩所述下成型模面一一對應相對的上成型模面；所述上刀模成對設置于所述上主模的左右兩側，兩所述上刀模的兩所述上刀刃部與兩所述下刀模的兩所述下刀刃部一一對應相對。
5、根據本技術的一些實施例，所述下主模可上下活動地設置于所述下模座，所述下模具還包括第一彈性件，所述第一彈性件設置于所述下模座和所述下主模之間并用于使所述下主模能朝上復位。
6、根據本技術的一些實施例，所述上模具還包括上頂塊和第二彈性件，所述上頂塊能上下活動地設置于所述上主模，所述上頂塊和所述工件放置位上下相對，所述第二彈性件設置于所述上頂塊和所述上模座之間并用于使所述上頂塊能朝下復位。
7、根據本技術的一些實施例，兩所述下刀模圍合形成下滑槽，所述下主模上下滑動設置于所述下滑槽，所述下主模下端的左右兩側分別設置有第一凸緣部，兩所述下刀模分別將兩所述第一凸緣部限位于所述下模座。
8、根據本技術的一些實施例，所述上主模設置有上滑槽，所述上頂塊上下滑動設置于所述上滑槽，所述上頂塊的上端的左右兩側分別設置有第二凸緣部，所述上主模的上端面分別將兩所述第二凸緣部限位于所述上模座。
9、根據本技術的一些實施例，所述工件放置位為前后延伸的條形槽，所述條形槽的前端設置有工件輸出口，所述條形槽的后端設置有工件輸入口，所述引腳成型機還包括上料機構和下料機構，所述上料機構用于往所述工件輸入口逐一輸入電子元件并往前推送，所述下料機構用于接收從所述工件輸出口推出的電子元件。
10、根據本技術的一些實施例，所述上料機構包括上料座以及推料組件，所述上料座設置有前后延伸并且前后端開口的上料滑槽，所述上料滑槽的前端開口與所述工件放置位的所述工件輸入口對接，所述推料組件包括推料桿和第一前后驅動器，所述推料桿前后設置并能從所述上料滑槽的后端開口插入所述上料滑槽，所述第一前后驅動器與所述推料桿連接并用于驅動所述推料桿前后動作。
11、根據本技術的一些實施例，所述下料機構包括下料座和第二前后驅動器，所述下料座設置有前后延伸并且至少后端開口的下料滑槽，所述下料滑槽的后端開口與所述工件放置位的所述工件輸出口相對，所述第二前后驅動器與所述下料座連接并用于驅動所述下料座前后移動。
12、根據本技術的一些實施例，所述下刀模設置有切屑導引面，所述切屑導引面位于所述下刀刃部遠離所述下主模的一側并朝下傾斜設置，所述下刀模在遠離所述下主模的一側設置有切屑下料滑道，所述切屑導引面的下端與所述切屑下料滑道的進入端相對設置。
13、本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。
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1.一種電子元件的引腳成型機，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的電子元件的引腳成型機，其特征在于：所述下刀模(330)成對設置于所述工件放置位(321)的左右兩側，并分別與所述下主模(320)的左右兩側形成兩所述下成型模面(340)；所述上主模(420)設置有兩個與兩所述下成型模面(340)一一對應相對的上成型模面(440)；所述上刀模(430)成對設置于所述上主模(420)的左右兩側，兩所述上刀模(430)的兩所述上刀刃部(431)與兩所述下刀模(330)的兩所述下刀刃部(331)一一對應相對。
3.根據權利要求2所述的電子元件的引腳成型機，其特征在于：所述下主模(320)可上下活動地設置于所述下模座(310)，所述下模具(300)還包括第一彈性件(350)，所述第一彈性件(350)設置于所述下模座(310)和所述下主模(320)之間并用于使所述下主模(320)能朝上復位。
4.根據權利要求2所述的電子元件的引腳成型機，其特征在于：所述上模具(400)還包括上頂塊(450)和第二彈性件(460)，所述上頂塊(450)能上下活動地設置
5.根據權利要求3所述的電子元件的引腳成型機，其特征在于：兩所述下刀模(330)圍合形成下滑槽，所述下主模(320)上下滑動設置于所述下滑槽，所述下主模(320)下端的左右兩側分別設置有第一凸緣部(322)，兩所述下刀模(330)分別將兩所述第一凸緣部(322)限位于所述下模座(310)。
6.根據權利要求4所述的電子元件的引腳成型機，其特征在于：所述上主模(420)設置有上滑槽，所述上頂塊(450)上下滑動設置于所述上滑槽，所述上頂塊(450)的上端的左右兩側分別設置有第二凸緣部(451)，所述上主模(420)的上端面分別將兩所述第二凸緣部(451)限位于所述上模座(410)。
7.根據權利要求1所述的電子元件的引腳成型機，其特征在于：所述工件放置位(321)為前后延伸的條形槽，所述條形槽的前端設置有工件輸出口，所述條形槽的后端設置有工件輸入口，所述引腳成型機還包括上料機構(600)和下料機構(700)，所述上料機構(600)用于往所述工件輸入口逐一輸入電子元件并往前推送，所述下料機構(700)用于接收從所述工件輸出口推出的電子元件。
8.根據權利要求7所述的電子元件的引腳成型機，其特征在于：所述上料機構(600)包括上料座(610)以及推料組件(620)，所述上料座(610)設置有前后延伸并且前后端開口的上料滑槽(611)，所述上料滑槽(611)的前端開口與所述工件放置位(321)的所述工件輸入口對接，所述推料組件(620)包括推料桿(621)和第一前后驅動器(622)，所述推料桿(621)前后設置并能從所述上料滑槽(611)的后端開口插入所述上料滑槽(611)，所述第一前后驅動器(622)與所述推料桿(621)連接并用于驅動所述推料桿(621)前后動作。
9.根據權利要求7所述的電子元件的引腳成型機，其特征在于：所述下料機構(700)包括下料座(710)和第二前后驅動器(720)，所述下料座(710)設置有前后延伸并且至少后端開口的下料滑槽，所述下料滑槽的后端開口與所述工件放置位(321)的所述工件輸出口相對，所述第二前后驅動器(720)與所述下料座(710)連接并用于驅動所述下料座(710)前后移動。
10.根據權利要求1或2所述的電子元件的引腳成型機，其特征在于：所述下刀模(330)設置有切屑導引面(332)，所述切屑導引面(332)位于所述下刀刃部(331)遠離所述下主模(320)的一側并朝下傾斜設置，所述下刀模(330)在遠離所述下主模(320)的一側設置有切屑下料滑道(800)，所述切屑導引面(332)的下端與所述切屑下料滑道(800)的進入端相對設置。
...【技術特征摘要】
1.一種電子元件的引腳成型機，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的電子元件的引腳成型機，其特征在于：所述下刀模(330)成對設置于所述工件放置位(321)的左右兩側，并分別與所述下主模(320)的左右兩側形成兩所述下成型模面(340)；所述上主模(420)設置有兩個與兩所述下成型模面(340)一一對應相對的上成型模面(440)；所述上刀模(430)成對設置于所述上主模(420)的左右兩側，兩所述上刀模(430)的兩所述上刀刃部(431)與兩所述下刀模(330)的兩所述下刀刃部(331)一一對應相對。
3.根據權利要求2所述的電子元件的引腳成型機，其特征在于：所述下主模(320)可上下活動地設置于所述下模座(310)，所述下模具(300)還包括第一彈性件(350)，所述第一彈性件(350)設置于所述下模座(310)和所述下主模(320)之間并用于使所述下主模(320)能朝上復位。
4.根據權利要求2所述的電子元件的引腳成型機，其特征在于：所述上模具(400)還包括上頂塊(450)和第二彈性件(460)，所述上頂塊(450)能上下活動地設置于所述上主模(420)，所述上頂塊(450)和所述工件放置位(321)上下相對，所述第二彈性件(460)設置于所述上頂塊(450)和所述上模座(410)之間并用于使所述上頂塊(450)能朝下復位。
5.根據權利要求3所述的電子元件的引腳成型機，其特征在于：兩所述下刀模(330)圍合形成下滑槽，所述下主模(320)上下滑動設置于所述下滑槽，所述下主模(320)下端的左右兩側分別設置有第一凸緣部(322)，兩所述下刀模(330)分別將兩所述第一凸緣部(322)限位于所述下模座(310)。
6.根據權利要求4所述的電子元件的引腳成型機，其特征在于：所述上主模(420)設置有上滑槽，所述上頂塊(450)上下滑動設置于所述上滑槽，所述上頂塊(450)的上端的左右兩側分別設置有第二凸緣部(451)，所述上主模(420)的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳澤平，
申請(專利權)人：中山市漢仁電子有限公司，
類型：新型
國別省市：
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