【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及臭氧制備，尤其涉及一種制氧機的臭氧發生器。
技術介紹
1、臭氧發生器是用于制取臭氧氣體的裝置，臭氧易分解，無法儲存，需現場制取現場使用(特殊的情況下可進行短時間的儲存)，所以凡是能用到臭氧的場所均需使用臭氧發生器，臭氧發生器主要包括電控系統、高壓放電體、冷卻系統、氣源系統，整體構造較為復雜，智能化、自動化程度較高；
2、但是在實際的工作過程中，傳統的臭氧發生器中的氣源系統基本是直接采用空氣源作為原料，構造簡單，但是直接利用空氣作為動力源，會導致生產的臭氧存在一定量的雜質，進而影響臭氧的生產質量，并且，轉動的冷卻系統主要采用水冷的方式，在木質盒(電控系統和高壓放電體整體基本安裝在一塊或幾塊印刷電路板上，此印刷電路板會安裝在木質盒內)的外側纏繞一定數量的循環冷卻水管即可，雖然成本低廉，但是整體可調節性較差，且在長時間的臭氧制備過程中，高壓放電體內部的電極在長時間的放電過程中經常會發生老化，導致電極功率下降、臭氧產量減少或完全無法產生臭氧等問題，需要將電極從臭氧發生器內卸下進行更換或者研磨電極表面，并且在長時間的臭氧制備過程中，裝置內部一直處于高壓的狀態，長時間使用很有可能導致管道連接處發生泄露，傳統的臭氧發生器沒有相應的檢測裝置，因此，提供一種制氧機的臭氧發生器。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種制氧機的臭氧發生器。
2、本專利技術采用了如下技術方案：
3、一種制氧機的臭氧發生器，包括本體，
4、優選地，所述清理組件包括滑動安裝在本體內的移動框，所述移動框內固定連接有多個清理板，多個所述清理板均位于固定箱的外側和固定箱滑動連接，所述本體內固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有往復絲桿，所述往復絲桿貫穿于移動框和移動框螺紋連接，所述移動框內通過第一連接桿固定連接有齒條，所述固定箱內轉動連接有轉軸，所述轉軸的一端貫穿于固定箱側壁，所述轉軸的外側固定連接有齒輪，所述齒輪和齒條相嚙合，所述轉軸位于固定箱內固定套接有偏心圓錐，所述固定箱內套接有第一連接板，所述第一連接板的側壁固定連接有擋板，所述第一連接板的兩端均固定連接有第三彈簧，所述第一連接板的上側對稱固定連接有兩組第一夾板，兩組所述第一夾板的側壁滑動套接有第二連接桿，所述第二連接桿的內側固定連接有研磨板，所述研磨板和第一夾板之間固定連接有第一彈簧。
5、優選地，所述固定箱內固定連接有電液推桿，所述電液推桿的輸出端固定連接有第二連接板，所述第二連接板和第一連接板之間固定連接有多個第二彈簧，所述轉軸上固定連接有棘輪，所述第一連接板的下側對稱固定連接有兩組第二夾板，兩組所述第二夾板之間固定連接有第三連接桿，所述第三連接桿的外側滑動連接有階梯板，所述階梯板和第二夾板之間固定連接有第四彈簧。
6、優選地，所述第一連接板的上側開有深槽，所述深槽內滑動連接有多組第三連接板，所述第三連接板和深槽底部之間固定連接有第六彈簧。
7、優選地，所述第一連接板的上側均勻固定連接有多組方形桿，多組所述方形桿的外側滑動連接有套筒，所述套筒和方形桿之間固定連接有第五彈簧，所述套筒和方形桿之間還固定連接有傳感器。
8、優選地，所述偏心圓錐和擋板均為光滑設置。
9、優選地，所述套筒的直徑遠大于氧氣進氣管的直徑。
10、本專利技術的有益效果是：
11、1、首先，本裝置采用制氧機作為氣源系統，并且制氧機為分子篩式制氧機，和其他制氧機相比，分子篩式制氧機不僅僅可以實現連續工期，且制得的氧氣更加純凈、且較為干燥，更加符合臭氧制備條件；
12、2、其次，在進行臭氧制備的過程中，與固定箱內外兩側溫差較大，且本體內部濕度較高，因此會在固定箱外側由于液化產生一定量的水珠，這些水珠會嚴重影響固定箱的正常散熱，因此上下移動的清理板會將固定箱9外側的水珠進行清理操作，進而可以保持固定箱的正常工作；
13、3、然后，上下移動的清理板會通過一系列傳動結構帶動轉軸進行轉動，轉動的轉軸不僅僅會帶動第一連接板上下移動，還會使第一連接板前后移動形成晃動，當研磨板位于控制電板的兩端時，研磨板和控制電板相抵會形成對控制電板的摩擦，去除控制電板端部氧化部分，進而使控制電板進行正常的放電工作；
14、4、并且，在第一連接板向上移動的過程中，會帶動第三連接板向上移動，第三連接板和控制電板相抵后會形成對控制電板端部的檢測操作，如果所有的控制電板發出電信號的時間相同，則說明所有的控制電板都在進行正常工作，如果出現其中一個或幾個電信號發出的時間相差較大，則說明控制電板存在相應的損壞，需要進行相應的檢修；
15、5、最后，上下移動的第一連接板還會帶動方形桿和套筒進行移動，如果氧氣進氣管發生泄露或損壞時，氧氣進氣管注入固定箱內部的氧氣較少或基本沒有，由此會導致對套筒施加的力較小或沒有，不會使套筒相對于方形桿移動，當傳感器沒有發出電信號時，說明氧氣進氣管發生泄露或損壞，需要及時的進行檢修。
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1.一種制氧機的臭氧發生器，包括本體(1)，其特征在于，所述本體(1)的上側固定連接有制氧機(2)，所述制氧機(2)的輸入端固定連接有空氣進氣管(4)，所述制氧機(2)的兩側輸出端固定連接有廢氣排放管(5)，所述制氧機(2)和本體(1)之間固定連通有第一連接管(3)，所述第一連接管(3)位于本體(1)內一端固定連接有第四連接管(20)，所述本體(1)內固定連接有多個固定箱(9)，多個所述固定箱(9)上固定安裝有控制電板(21)，多個所述固定箱(9)和第四連接管(20)之間固定連接有多組氧氣進氣管(19)，多個所述固定箱(9)的下側固定連接有第三連接管(14)，所述第三連接管(14)的下側固定連接有同一個第二連接管(13)，所述第二連接管(13)的下側固定連接有兩個臭氧排放管(6)，兩個所述臭氧排放管(6)貫穿于本體(1)，所述本體(1)內固定連接有多組冷卻循環管(7)，多組所述冷卻循環管(7)的下側固定連接有噴頭(8)，所述本體(1)內安裝有對于固定箱(9)外側水珠的清理組件。
2.根據權利要求1所述的一種制氧機的臭氧發生器，其特征在于，所述清理組件包括滑動安裝在本體
3.根據權利要求2所述的一種制氧機的臭氧發生器，其特征在于，所述固定箱(9)內固定連接有電液推桿(28)，所述電液推桿(28)的輸出端固定連接有第二連接板(29)，所述第二連接板(29)和第一連接板(24)之間固定連接有多個第二彈簧(30)，所述轉軸(22)上固定連接有棘輪(23)，所述第一連接板(24)的下側對稱固定連接有兩組第二夾板，兩組所述第二夾板之間固定連接有第三連接桿(35)，所述第三連接桿(35)的外側滑動連接有階梯板(34)，所述階梯板(34)和第二夾板之間固定連接有第四彈簧(36)。
4.根據權利要求3所述的一種制氧機的臭氧發生器，其特征在于，所述第一連接板(24)的上側開有深槽(41)，所述深槽(41)內滑動連接有多組第三連接板(42)，所述第三連接板(42)和深槽(41)底部之間固定連接有第六彈簧。
5.根據權利要求4所述的一種制氧機的臭氧發生器，其特征在于，所述第一連接板(24)的上側均勻固定連接有多組方形桿(37)，多組所述方形桿(37)的外側滑動連接有套筒(38)，所述套筒(38)和方形桿(37)之間固定連接有第五彈簧(39)，所述套筒(38)和方形桿(37)之間還固定連接有傳感器(40)。
6.根據權利要求5所述的一種制氧機的臭氧發生器，其特征在于，所述偏心圓錐(33)和擋板(32)均為光滑設置。
7.根據權利要求6所述的一種制氧機的臭氧發生器，其特征在于，所述套筒(38)的直徑遠大于氧氣進氣管(19)的直徑。
...【技術特征摘要】
1.一種制氧機的臭氧發生器，包括本體(1)，其特征在于，所述本體(1)的上側固定連接有制氧機(2)，所述制氧機(2)的輸入端固定連接有空氣進氣管(4)，所述制氧機(2)的兩側輸出端固定連接有廢氣排放管(5)，所述制氧機(2)和本體(1)之間固定連通有第一連接管(3)，所述第一連接管(3)位于本體(1)內一端固定連接有第四連接管(20)，所述本體(1)內固定連接有多個固定箱(9)，多個所述固定箱(9)上固定安裝有控制電板(21)，多個所述固定箱(9)和第四連接管(20)之間固定連接有多組氧氣進氣管(19)，多個所述固定箱(9)的下側固定連接有第三連接管(14)，所述第三連接管(14)的下側固定連接有同一個第二連接管(13)，所述第二連接管(13)的下側固定連接有兩個臭氧排放管(6)，兩個所述臭氧排放管(6)貫穿于本體(1)，所述本體(1)內固定連接有多組冷卻循環管(7)，多組所述冷卻循環管(7)的下側固定連接有噴頭(8)，所述本體(1)內安裝有對于固定箱(9)外側水珠的清理組件。
2.根據權利要求1所述的一種制氧機的臭氧發生器，其特征在于，所述清理組件包括滑動安裝在本體(1)內的移動框(10)，所述移動框(10)內固定連接有多個清理板(15)，多個所述清理板(15)均位于固定箱(9)的外側和固定箱(9)滑動連接，所述本體(1)內固定連接有電機(11)，所述電機(11)的輸出端固定連接有往復絲桿(12)，所述往復絲桿(12)貫穿于移動框(10)和移動框(10)螺紋連接，所述移動框(10)內通過第一連接桿(18)固定連接有齒條(17)，所述固定箱(9)內轉動連接有轉軸(22)，所述轉軸(22)的一端貫穿于固定箱(9)側壁，所述轉軸(22)的外側固定連接有齒輪(16)，所述齒輪(16)和齒條(17)相嚙合，所述轉軸(22)位于固定箱(9)內固定套接有偏心圓錐(33)，所述固定箱(9)內套接有第一連接板(24)，所述第...
【專利技術屬性】
技術研發人員：崔建民，李文玉，劉華江，
申請(專利權)人：山東省青州市正川環保設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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