一種加工中心快速便捷的工裝夾具制造技術(shù)

本技術(shù)涉及一種加工中心快速便捷的工裝夾具，旨在解決上述的夾具通過轉(zhuǎn)動螺栓，使多個夾板帶動防滑墊與工件的四周進行接觸，對工件進行夾持固定，然而多組螺栓的旋擰需耗費一定人力及時間，降低了夾持效率，從而影響加工效率的技術(shù)問題，包括基座，所述基座表面對稱設(shè)置有一組夾持機構(gòu)，一組所述夾持機構(gòu)頂部對稱固接有一組固定架，所述固定架內(nèi)側(cè)設(shè)有抵頂機構(gòu)；本技術(shù)通過液壓缸有效的帶動限位槽架下移，從而帶動限位槽架內(nèi)部的滑桿一與滑桿二下移，進而帶動壓條下移，便于壓條與加工物件快速貼合，有效的對加工物件進行抵頂限位，單個液壓缸的啟動便于同時對同側(cè)的一組卡架內(nèi)的加工物件兩端進行限位，提高了限位效率。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及工裝夾具，尤其涉及一種加工中心快速便捷的工裝夾具。

技術(shù)介紹

1、機床是指制造機械的機器，亦稱工作母機或工具機，習(xí)慣上簡稱機床，一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等，而工裝夾具則是加工時用來迅速緊固工件，使機床加工的物件保持正確相對位置的裝置。

2、專利號為cn220073968u公開了機床加工中心夾具工裝，涉及到夾具工裝
，包括底座，所述底座上表面的中心處固定連接有定位墊，所述底座內(nèi)部的前后兩側(cè)均開設(shè)有空腔，兩個所述空腔內(nèi)壁的上側(cè)均開設(shè)有活動口，兩個所述空腔內(nèi)壁下側(cè)的左右兩方均開設(shè)有導(dǎo)向槽，兩個所述空腔內(nèi)壁的左右兩側(cè)均共同設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)。本技術(shù)能夠通過往復(fù)電機的驅(qū)動，使轉(zhuǎn)桿通過皮帶輪驅(qū)動雙向絲桿進行轉(zhuǎn)動，從而通過雙向絲桿帶動u型塊根據(jù)所需夾持的工件大小進行調(diào)節(jié)使用，并通過轉(zhuǎn)動螺栓，使多個夾板帶動防滑墊與工件的四周進行接觸，對工件進行夾持固定，進而提高了設(shè)備夾持固定的穩(wěn)定性和對不同大小工件的調(diào)節(jié)適用性。

3、然而上述的機床加工中心夾具工裝仍存在以下不足：

4、上述的夾具通過轉(zhuǎn)動螺栓，使多個夾板帶動防滑墊與工件的四周進行接觸，對工件進行夾持固定，然而多組螺栓的旋擰需耗費一定人力及時間，降低了夾持效率，從而影響加工效率，鑒于此，我們提出一種加工中心快速便捷的工裝夾具。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實需要，提供一種加工中心快速便捷的工裝夾具，以解決上述的夾具通過轉(zhuǎn)動螺栓，使多個夾板帶動防滑墊與工件的四周進行接觸，對工件進行夾持固定，然而多組螺栓的旋擰需耗費一定人力及時間，降低了夾持效率，從而影響加工效率的技術(shù)問題。

2、為了實現(xiàn)本技術(shù)的目的，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案為：設(shè)計一種加工中心快速便捷的工裝夾具，包括基座，所述基座表面對稱設(shè)置有一組夾持機構(gòu)，一組所述夾持機構(gòu)頂部對稱固接有一組固定架，所述固定架內(nèi)側(cè)設(shè)有抵頂機構(gòu)；

3、所述抵頂機構(gòu)包括壓條，所述壓條卡合于夾持機構(gòu)內(nèi)部，所述夾持機構(gòu)內(nèi)部設(shè)有一組壓條，一組所述壓條端部分別連接有滑桿一、滑桿二，所述滑桿一與滑桿二外部活動套設(shè)有限位槽架，所述限位槽架頂部連接有液壓缸。

4、優(yōu)選地，所述壓條一端呈t型，一組所述壓條分別與滑桿一、滑桿二一體成型。

5、優(yōu)選地，所述滑桿一與滑桿二相互平行卡合于限位槽架內(nèi)部，所述限位槽架底部與壓條底部處于同一水平線上。

6、優(yōu)選地，所述夾持機構(gòu)包括電動推桿，所述電動推桿設(shè)于基座內(nèi)壁，所述電動推桿活動端連接有活動槽架，所述活動槽架表面設(shè)有電機，所述電機活動端連接有正反絲桿，所述正反絲桿表面對稱套設(shè)有一組螺紋塊，所述螺紋塊頂部固接有卡架。

7、優(yōu)選地，所述活動槽架通過電動推桿與基座構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，所述電動推桿共設(shè)有兩組。

8、優(yōu)選地，所述電機通過正反絲桿與螺紋塊構(gòu)成螺紋傳動結(jié)構(gòu)。

9、優(yōu)選地，所述卡架邊側(cè)開設(shè)有卡槽，所述壓條活動卡合于卡架邊側(cè)卡槽內(nèi)部。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果在于：

11、1.本技術(shù)通過液壓缸有效的帶動限位槽架下移，從而帶動限位槽架內(nèi)部的滑桿一與滑桿二下移，進而帶動壓條下移，便于壓條與加工物件快速貼合，有效的對加工物件進行抵頂限位，單個液壓缸的啟動便于同時對同側(cè)的一組卡架內(nèi)的加工物件兩端進行限位，提高了限位效率。

12、2.本技術(shù)中電動推桿有效的帶動活動槽架移動，從而對一組活動槽架之間的間距進行調(diào)節(jié)，之后通過電機有效的帶動正反絲桿旋轉(zhuǎn)，從而帶動同側(cè)的一組螺紋塊相互遠離或靠近，進而對同側(cè)的一組卡架之間的間距進行調(diào)節(jié)，可適配夾持不同大小的加工物件，提高了該夾具的適用性。

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【技術(shù)保護點】

1.一種加工中心快速便捷的工裝夾具，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)表面對稱設(shè)置有一組夾持機構(gòu)(2)，一組所述夾持機構(gòu)(2)頂部對稱固接有一組固定架(3)，所述固定架(3)內(nèi)側(cè)設(shè)有抵頂機構(gòu)(4)；

2.如權(quán)利要求1所述的加工中心快速便捷的工裝夾具，其特征在于，所述壓條(401)一端呈T型，一組所述壓條(401)分別與滑桿一(402)、滑桿二(403)一體成型。

3.如權(quán)利要求1所述的加工中心快速便捷的工裝夾具，其特征在于，所述滑桿一(402)與滑桿二(403)相互平行卡合于限位槽架(404)內(nèi)部，所述限位槽架(404)底部與壓條(401)底部處于同一水平線上。

4.如權(quán)利要求1所述的加工中心快速便捷的工裝夾具，其特征在于，所述夾持機構(gòu)(2)包括電動推桿(201)，所述電動推桿(201)設(shè)于基座(1)內(nèi)壁，所述電動推桿(201)活動端連接有活動槽架(202)，所述活動槽架(202)表面設(shè)有電機(203)，所述電機(203)活動端連接有正反絲桿(204)，所述正反絲桿(204)表面對稱套設(shè)有一組螺紋塊(205)，所述螺紋塊(205)頂部固接有卡架(206)。

5.如權(quán)利要求4所述的加工中心快速便捷的工裝夾具，其特征在于，所述活動槽架(202)通過電動推桿(201)與基座(1)構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，所述電動推桿(201)共設(shè)有兩組。

6.如權(quán)利要求4所述的加工中心快速便捷的工裝夾具，其特征在于，所述電機(203)通過正反絲桿(204)與螺紋塊(205)構(gòu)成螺紋傳動結(jié)構(gòu)。

7.如權(quán)利要求4所述的加工中心快速便捷的工裝夾具，其特征在于，所述卡架(206)邊側(cè)開設(shè)有卡槽，所述壓條(401)活動卡合于卡架(206)邊側(cè)卡槽內(nèi)部。

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【技術(shù)特征摘要】

1.一種加工中心快速便捷的工裝夾具，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)表面對稱設(shè)置有一組夾持機構(gòu)(2)，一組所述夾持機構(gòu)(2)頂部對稱固接有一組固定架(3)，所述固定架(3)內(nèi)側(cè)設(shè)有抵頂機構(gòu)(4)；

2.如權(quán)利要求1所述的加工中心快速便捷的工裝夾具，其特征在于，所述壓條(401)一端呈t型，一組所述壓條(401)分別與滑桿一(402)、滑桿二(403)一體成型。

3.如權(quán)利要求1所述的加工中心快速便捷的工裝夾具，其特征在于，所述滑桿一(402)與滑桿二(403)相互平行卡合于限位槽架(404)內(nèi)部，所述限位槽架(404)底部與壓條(401)底部處于同一水平線上。

4.如權(quán)利要求1所述的加工中心快速便捷的工裝夾具，其特征在于，所述夾持機構(gòu)(2)包括電動推桿(201)，所述電動推桿(201)設(shè)于基座(1)內(nèi)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：倪柱，閆程浩，李祥戍，
申請(專利權(quán))人：昆山河邊精密機械有限公司，
類型：新型
國別省市：