【技術實現步驟摘要】
本申請涉及機械控制，具體而言，涉及一種熱管理標定系統。
技術介紹
1、隨著科學技術的不斷發展，將電機應用在工業生產和車輛中已經是人們經常使用的提升能效的方式之一。例如，將電機應用在工業生產中的機床、風機、水泵中提升能效，或是應用在車輛中以電機驅動車輛進行行駛的方式提升能效。
2、相關技術中，為了提升電機的使用壽命通常會在電機投入使用之前獲取電機在不同運行參數下的運行溫度，即針對電機進行熱管理標定，以通過熱管理標定確定電機的運行參數和運行溫度之間的關系，避免電機長時間在運行溫度過高的運行參數下運行，致使電機的使用壽命降低。
3、而為了獲取電機在不同運行參數下所對應的運行溫度，通常需要由測試人員將電機調整至在不同運行參數，再一一獲取電機所對應的運行溫度，導致測試人員的勞動強度大幅提升，且電機的熱管理標定效率低下。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題，本申請的實施例提供了一種熱管理標定系統。
2、根據本申請實施例的一個方面，提供了一種熱管理標定系統，包括：傳動箱，傳動箱中包括至少兩個電機，每一電機上均設有對應的用于采集電機溫度的溫度采集模塊；控制器，與傳動箱中的電機和溫度采集模塊電連接，控制器被配置為執行如下步驟：確定傳動箱中的待標定電機和輔助電機；控制待標定電機和輔助電機運行熱管理標定流程，以獲取待標定電機對應的熱管理標定表；熱管理標定流程包括：根據標定工況對應的運行參數控制待標定電機運行；其中，標定工況為熱管理標定流程所指示的工況；根據在待標定電
3、在本申請的一個實施例中，基于前述方案，控制器在執行將運行溫度和標定工況對應的運行參數關聯存儲至待標定電機對應的熱管理標定表之后，還被配置為執行如下步驟：根據運行溫度和待標定電機的預設限制溫度調整標定工況對應的運行參數；基于標定工況調整后的運行參數重新執行熱管理標定流程。
4、在本申請的一個實施例中，基于前述方案，根據運行溫度和待標定電機的預設限制溫度調整標定工況對應的運行參數，包括：若運行溫度未達到待標定電機的預設限制溫度，則按照預設轉矩步長提升標定工況在運行參數中對應的運行轉矩；若運行溫度達到預設限制溫度，則按照預設轉速步長提升標定工況在運行參數中對應的運行轉速，并將標定工況在運行參數中對應的運行轉矩調整至待標定電機的預設初始轉矩。
5、在本申請的一個實施例中，基于前述方案，按照預設轉矩步長提升標定工況在運行參數中對應的運行轉矩，包括：若標定工況在運行參數中對應的運行轉矩達到待標定電機的預設最高轉矩，則將標定工況在運行參數中對應的運行轉矩調整至待標定電機的預設初始轉矩，并按照預設轉速步長提升標定工況在運行參數中對應的運行轉速；若標定工況在運行參數中對應的運行轉矩未達到待標定電機的預設最高轉矩，則按照預設轉矩步長提升標定工況在運行參數中對應的運行轉矩。
6、在本申請的一個實施例中，基于前述方案，按照預設轉速步長提升標定工況在運行參數中對應的運行轉速，包括：若標定工況在運行參數中對應的運行轉速達到待標定電機的預設最高轉速，則控制待標定電機和輔助電機停機；若標定工況在運行參數中對應的運行轉速未達到待標定電機的預設最高轉速，則按照預設轉速步長提升標定工況在運行參數中對應的運行轉速。
7、在本申請的一個實施例中，基于前述方案，控制待標定電機和輔助電機停機，包括：生成待標定電機對應的標定標識；根據標定標識重新確定傳動箱中的待標定電機和輔助電機；基于標定工況在運行參數中的預設初始轉速和預設初始轉矩重新執行熱管理標定流程；在傳動箱中的每一電機各自對應有標定標識的情況下，控制待標定電機和輔助電機停機。
8、在本申請的一個實施例中，基于前述方案，溫度采集模塊包括用于采集電機中定子溫度的定子測溫單元以及用于采集電機中轉子溫度的轉子測溫單元；控制器分別與定子測溫單元和轉子測溫單元電連接；控制器還被配置為執行如下步驟：獲取待標定電機的定子溫度和轉子溫度；根據定子溫度和轉子溫度計算待標定電機的運行溫度。
9、在本申請的一個實施例中，基于前述方案，轉子測溫單元包括轉子測溫件、轉子測溫工裝、測溫設備轉子端和測溫設備定子端；轉子測溫件設置在電機轉子的磁鋼上；轉子測溫工裝通過工裝緊固螺栓固定在電機轉軸的一端；測溫設備轉子端設置在轉子測溫工裝上，且與轉子測溫件電連接；測溫設備定子端，設置在傳動箱的殼體上，且分別與轉子測溫件和控制器連接。
10、在本申請的一個實施例中，基于前述方案，工裝緊固螺栓上設有中空孔，中空孔用于使與測溫設備轉子端電連接的信號線穿入電機轉軸的腔室中；轉軸的側壁上設有穿線孔，穿線孔用于使信號線穿出轉軸的腔室與轉子測溫件電連接。
11、在本申請的一個實施例中，基于前述方案，中空孔中填充有密封膠。
12、本申請實施例的技術方案中，控制器可以先確定傳動箱中的待標定電機和輔助電機，再控制待標定電機和輔助電機運行熱管理標定流程，即根據標定工況對應的運行參數控制待標定電機運行，再根據在待標定電機處于標定工況的運行參數下對應的輔助運行參數控制輔助電機運行，之后再獲取待標定電機的運行溫度，以確保所獲取到的待標定電機的運行溫度為傳動箱中的待標定電機和輔助電機同時運行之后的運行溫度，從而提升所獲取到的待標定電機的運行溫度的準確度，最后將運行溫度和標定工況對應的運行參數關聯存儲至待標定電機對應的熱管理標定表，以在待標定電機的熱管理標定過程中，避免測試人員對傳動箱中各個電機的運行參數一一調整，從而降低測試人員的勞動強度，且提升電機的熱管理標定效率。
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1.一種熱管理標定系統，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的熱管理標定系統，其特征在于，所述控制器在執行所述將所述運行溫度和所述標定工況對應的運行參數關聯存儲至所述待標定電機對應的熱管理標定表之后，還被配置為執行如下步驟：
3.根據權利要求2所述的熱管理標定系統，其特征在于，所述根據所述運行溫度和所述待標定電機的預設限制溫度調整所述標定工況對應的運行參數，包括：
4.根據權利要求3所述的熱管理標定系統，其特征在于，所述按照預設轉矩步長提升所述標定工況在運行參數中對應的運行轉矩，包括：
5.根據權利要求3所述的熱管理標定系統，其特征在于，所述按照預設轉速步長提升所述標定工況在運行參數中對應的運行轉速，包括：
6.根據權利要求5所述的熱管理標定系統，其特征在于，所述控制所述待標定電機和所述輔助電機停機，包括：
7.根據權利要求1所述的熱管理標定系統，其特征在于，所述溫度采集模塊包括用于采集電機中定子溫度的定子測溫單元以及用于采集電機中轉子溫度的轉子測溫單元；
8.根據權利要求7所述的熱管理標定
9.根據權利要求8所述的熱管理標定系統，其特征在于，所述工裝緊固螺栓上設有中空孔，所述中空孔用于使與所述測溫設備轉子端電連接的信號線穿入所述電機轉軸的腔室中；
10.根據權利要求9所述的熱管理標定系統，其特征在于，所述中空孔中填充有密封膠。
...【技術特征摘要】
1.一種熱管理標定系統，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的熱管理標定系統，其特征在于，所述控制器在執行所述將所述運行溫度和所述標定工況對應的運行參數關聯存儲至所述待標定電機對應的熱管理標定表之后，還被配置為執行如下步驟：
3.根據權利要求2所述的熱管理標定系統，其特征在于，所述根據所述運行溫度和所述待標定電機的預設限制溫度調整所述標定工況對應的運行參數，包括：
4.根據權利要求3所述的熱管理標定系統，其特征在于，所述按照預設轉矩步長提升所述標定工況在運行參數中對應的運行轉矩，包括：
5.根據權利要求3所述的熱管理標定系統，其特征在于，所述按照預設轉速步長提升所述標定工況在運行參數中對應的運行轉速，包括：
<...【專利技術屬性】
技術研發人員：賀晨，黃寅桂，李祥江，王孟軻，王照錦，
申請(專利權)人：重慶金康動力新能源有限公司，
類型：發明
國別省市：
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