【技術實現步驟摘要】
本技術涉及金屬件加熱工裝，尤其是涉及一種收卷鋼板加熱架體結構。
技術介紹
1、在厚度(12mm,14mm,16mm)鋼板熱變形加熱過程中，為了使此厚度鋼板溫度均勻，需要2臺由中頻電源供電的加熱爐對其鋼板升溫和保溫，但加熱過程中鋼板需要連續地進出加熱爐內，加熱爐內部空間與外界接觸，加熱開始后周圍空氣也會緩慢溫度上升，且加熱爐內的加熱效率也不是完全不變，因此在加熱過程中不同的時間段，鋼板的初始溫度和加熱后溫度可能出現不均勻，為了驗證鋼板加熱的實際效果，以便于進行動態的回溯和設備優化，現有的加熱設備存在著；(2)能耗大，使用成本高；(2)設備初期投入大，維護成本高；(3)電加熱片易損壞，安全性較差。
2、現有的散熱板焊接工裝內外部結構均較為簡單，在使用過程中不能較好的對加工板件進行定位傳輸，不能較好的加工板件進行加熱溫度的控制，不能很好的滿足人們的使用需求，針對上述情況，在現有的收卷鋼板加熱工裝基礎上進行技術創新。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一種收卷鋼板加熱架體結構，解決收卷鋼板加熱溫度控制有序、能效消耗低的問題。
2、本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種收卷鋼板加熱架體結構，包括傳輸支架、設在傳輸支架中部的一組連接架座結構，設在2個連接架座中的多個加熱組件結構、設在傳輸支架一端入料架臺結構以及設在傳輸支架另一端的收卷臺結構，所述的加熱組件結構包括連接塊體、設在連接塊體上部的加熱線圈、設在連接塊體兩側的連接延伸塊組以及設在連接延伸塊組下部并與連接
3、具體的，所述的連接架座結構包括上端移動座臺、設在上端移動座臺外側的防護邊架。
4、為了傳輸順暢，所述的上端移動座臺上部的設置多個組間隔設置的導向裝置，所述的導向裝置為傳動輪或導向滾珠座。
5、為了保溫，每個的連接塊體下部設置底部保溫罩體。
6、具體的，所述的入料架臺結構包括入料支架以及設在入料支架上部的傳輸輥道臺。
7、本技術的有益效果：該收卷鋼板加熱架體結構；非接觸式加熱，加熱線圈與鋼板之間保持一定距離設計簡單而合理，在鋼板加熱過程中，設置多個加熱組件結構通過電磁加熱控制器對加熱線圈進行調節功率大小，從而精準控制加熱溫度，渦流使鐵分子高速無規則的運動，分子互相碰撞和摩擦而產生熱能，使鋼板自行高速發熱，從而達到加熱的目的，并且鋼板通過夾送裝置使其勻速通過加熱線圈，從而保證溫度的精準和連續性，生產率提高，降低操作工人的勞動強度以及能源消耗。
8、以下將結合附圖和實施例，對本技術進行較為詳細的說明。
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1.一種收卷鋼板加熱架體結構，其特征在于：包括傳輸支架、設在傳輸支架中部的一組連接架座結構，設在2個連接架座中的多個加熱組件結構、設在傳輸支架一端入料架臺結構以及設在傳輸支架另一端的收卷臺結構，所述的加熱組件結構包括連接塊體、設在連接塊體上部的加熱線圈、設在連接塊體兩側的連接延伸塊組以及設在連接延伸塊組下部并與連接架座結構之間的底部連接件組，所述的傳輸支架一側的電控箱體，所述的傳輸支架末端設置引導臺，引導臺與收卷臺結構對接，所述的連接塊體的邊部設置外框體以及設置在外框體上部的單元溫控器。
2.如權利要求1所述的收卷鋼板加熱架體結構，其特征在于：所述的連接架座結構包括上端移動座臺、設在上端移動座臺外側的防護邊架。
3.如權利要求2所述的收卷鋼板加熱架體結構，其特征在于：所述的上端移動座臺上部的設置多個組間隔設置的導向裝置，所述的導向裝置為傳動輪或導向滾珠座。
4.如權利要求1所述的收卷鋼板加熱架體結構，其特征在于：每個的連接塊體下部設置底部保溫罩體。
5.如權利要求1所述的收卷鋼板加熱架體結構，其特征在于：所述的入料架臺結構包括入料支
6.如權利要求1所述的收卷鋼板加熱架體結構，其特征在于：所述的加熱線圈上部還設置與連接塊體連接的隔檔架體。
...【技術特征摘要】
1.一種收卷鋼板加熱架體結構，其特征在于：包括傳輸支架、設在傳輸支架中部的一組連接架座結構，設在2個連接架座中的多個加熱組件結構、設在傳輸支架一端入料架臺結構以及設在傳輸支架另一端的收卷臺結構，所述的加熱組件結構包括連接塊體、設在連接塊體上部的加熱線圈、設在連接塊體兩側的連接延伸塊組以及設在連接延伸塊組下部并與連接架座結構之間的底部連接件組，所述的傳輸支架一側的電控箱體，所述的傳輸支架末端設置引導臺，引導臺與收卷臺結構對接，所述的連接塊體的邊部設置外框體以及設置在外框體上部的單元溫控器。
2.如權利要求1所述的收卷鋼板加熱架體結構，其特征在于：所述的連接架座...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐俊，向明，陶凌云，
申請(專利權)人：安徽博納森智能裝備股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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