【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及熔模精密鑄造，尤其涉及一種鈦合金鑄件的垂直度矯正工裝及方法。
技術介紹
1、在熔模精密鑄造中，有諸多導致鑄件變形因素，例如蠟模變形、熱處理變形、補焊變形等，特別是薄壁或者長寬尺寸差距大的鑄件，在澆注成型后工序處理時易發生變形。
2、結合圖1所示，為鈦合金鑄件的結構示意圖。該鈦合金鑄件包括盤狀體100，在盤狀體100的頂面上一體成型有上柱體101，在盤狀體100的底面上一體成型有下柱體102。上柱體101與下柱體102的軸線偏心距為z。
3、上述鈦合金鑄件在鑄造成型后，由于上柱體101的長度相對較長，容易導致上柱體101相對于盤狀體100的垂直度不滿足要求。
4、由于上述鈦合金鑄件結構特殊，對于傾斜后的上柱體101矯正較為不便，因此亟需一種鈦合金鑄件的垂直度矯正工裝及方法。
技術實現思路
1、本專利技術的主要目的是提出一種鈦合金鑄件的垂直度矯正工裝及方法，旨在解決上述技術問題。
2、為實現上述目的，一方面，本專利技術提出一種鈦合金鑄件的垂直度矯正工裝，包括基座和同心轉盤；所述同心轉盤圓柱體結構；所述同心轉盤安裝在所述基座的頂面中心位置處的沉孔內，且同心轉盤的外柱面與所述基座的沉孔滑動配合；在所述同心轉盤上設置有階梯狀的容置孔，所述容置孔用于容置鈦合金鑄件的盤狀體和下柱體；所述同心轉盤的中心軸線與所裝夾的鈦合金鑄件的上柱體的理論軸線相重合；在所述基座的頂面設置有立柱，在立柱上旋合有水平狀的螺桿，所述螺桿用于頂緊在鈦合金鑄件的
3、優選的，所述立柱一體成型在所述基座的頂面靠近其中一側邊位置處。
4、優選的，所述螺桿靠近鈦合金鑄件的一端設置為頂緊端，在頂緊端與鈦合金鑄件的上柱體之間設置有貼合活塊。
5、優選的，在所述貼合活塊的端面上設置有半圓柱狀的凹槽；所述凹槽的直徑與鈦合金鑄件的上柱體外徑相同。
6、優選的，所述壓板機構包括螺柱、壓板和鎖緊螺母；所述螺柱的下端旋合在所述基座上，螺柱的上端穿過壓板之后旋合有鎖緊螺母；所述壓板的一端用于豎向壓緊在鈦合金鑄件的盤狀體上。
7、優選的，在所述壓板上遠離鈦合金鑄件的一端旋合有調節螺釘；所述調節螺釘垂直設置，且調節螺釘的下端抵靠至所述基座上。
8、優選的，在所述基座的頂面上開設有沉臺；所述調節螺釘的下端抵靠在所述沉臺的水平臺面上。
9、優選的，所述螺桿遠離鈦合金鑄件的一端設置為扳手配合端；所述扳手配合端為外六方結構。
10、另一方面，本實施例還提供一種鈦合金鑄件的垂直度矯正方法，采用上述垂直度矯正工裝，包括以下步驟：
11、s1、將待矯正的鈦合金鑄件安裝在同心轉盤的容置孔中；
12、s2、通過轉動同心轉盤，使得上柱體的傾斜方向對準螺桿，之后利用壓板機構豎向壓緊在鈦合金鑄件的盤狀體上；
13、s3、將待矯正的鈦合金鑄件連同矯正工裝一起加熱至預定溫度后，開始旋進螺桿，利用螺桿對鈦合金鑄件上的上柱體施加壓力進行熱矯正；
14、s4、冷卻后，檢測鈦合金鑄件上的上柱體的傾斜方向，松開壓板機構，重復步驟s3至步驟s3再次進行熱矯正，直至上柱體相對于盤狀體的垂直度滿足要求即可。
15、優選的，在所述步驟s3中，開始旋進螺桿之前，在上柱體的外柱面上安裝貼合活塊，并在螺桿的頂緊端的端面與貼合活塊的頂緊面分別涂抹潤滑油，旋進螺桿使其頂緊端頂緊在貼合活塊上。
16、由于采用了上述技術方案，本專利技術的有益效果如下：
17、(1)通過采用本專利技術所提供的垂直度矯正工裝，在使用時，將待矯正的鈦合金鑄件安裝在同心轉盤的容置孔中；通過轉動同心轉盤，使得上柱體的傾斜方向對準螺桿，之后利用壓板機構豎向壓緊在鈦合金鑄件的盤狀體上；將待矯正的鈦合金鑄件連同矯正工裝一起加熱至預定溫度后，開始旋進螺桿，利用螺桿對鈦合金鑄件上的上柱體施加壓力進行熱矯正。實現了對鈦合金鑄件快速矯正的作用。
18、(2)本專利技術所提供的垂直度矯正工裝中，由于同心轉盤的外柱面與基座的沉孔滑動配合，因此可以轉動同心轉盤，對鈦合金鑄件進行全角度的矯正，提高鑄件生產效率，縮減鑄件生產的工裝成本。
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1.一種鈦合金鑄件的垂直度矯正工裝，其特征在于，包括基座(1)和同心轉盤(2)；所述同心轉盤(2)圓柱體結構；
2.如權利要求1所述的一種鈦合金鑄件的垂直度矯正工裝，其特征在于，所述立柱(1a)一體成型在所述基座(1)的頂面靠近其中一側邊位置處。
3.如權利要求1所述的一種鈦合金鑄件的垂直度矯正工裝，其特征在于，所述螺桿(3)靠近鈦合金鑄件的一端設置為頂緊端(3a)，在頂緊端(3a)與鈦合金鑄件的上柱體(101)之間設置有貼合活塊(4)。
4.如權利要求3所述的一種鈦合金鑄件的垂直度矯正工裝，其特征在于，在所述貼合活塊(4)的端面上設置有半圓柱狀的凹槽(4a)；所述凹槽(4a)的直徑與鈦合金鑄件的上柱體(101)外徑相同。
5.如權利要求1所述的一種鈦合金鑄件的垂直度矯正工裝，其特征在于，所述壓板機構包括螺柱(5)、壓板(6)和鎖緊螺母(7)；所述螺柱(5)的下端旋合在所述基座(1)上，螺柱(5)的上端穿過壓板(6)之后旋合有鎖緊螺母(7)；所述壓板(6)的一端用于豎向壓緊在鈦合金鑄件的盤狀體(100)上。
6.如權利要
7.如權利要求6所述的一種鈦合金鑄件的垂直度矯正工裝，其特征在于，在所述基座(1)的頂面上開設有沉臺(1b)；所述調節螺釘(8)的下端抵靠在所述沉臺(1b)的水平臺面上。
8.如權利要求1所述的一種鈦合金鑄件的垂直度矯正工裝，其特征在于，所述螺桿(3)遠離鈦合金鑄件的一端設置為扳手配合端(3b)；所述扳手配合端(3b)為外六方結構。
9.一種鈦合金鑄件的垂直度矯正方法，其特征在于，采用權利要求1至8任一項所述的垂直度矯正工裝，包括以下步驟：
10.如權利要求1所述的一種鈦合金鑄件的垂直度矯正方法，其特征在于，在所述步驟S3中，開始旋進螺桿(3)之前，在上柱體(101)的外柱面上安裝貼合活塊(4)，并在螺桿(3)的頂緊端(3a)的端面與貼合活塊(4)的頂緊面分別涂抹潤滑油，旋進螺桿(3)使其頂緊端(3a)頂緊在貼合活塊(4)上。
...【技術特征摘要】
1.一種鈦合金鑄件的垂直度矯正工裝，其特征在于，包括基座(1)和同心轉盤(2)；所述同心轉盤(2)圓柱體結構；
2.如權利要求1所述的一種鈦合金鑄件的垂直度矯正工裝，其特征在于，所述立柱(1a)一體成型在所述基座(1)的頂面靠近其中一側邊位置處。
3.如權利要求1所述的一種鈦合金鑄件的垂直度矯正工裝，其特征在于，所述螺桿(3)靠近鈦合金鑄件的一端設置為頂緊端(3a)，在頂緊端(3a)與鈦合金鑄件的上柱體(101)之間設置有貼合活塊(4)。
4.如權利要求3所述的一種鈦合金鑄件的垂直度矯正工裝，其特征在于，在所述貼合活塊(4)的端面上設置有半圓柱狀的凹槽(4a)；所述凹槽(4a)的直徑與鈦合金鑄件的上柱體(101)外徑相同。
5.如權利要求1所述的一種鈦合金鑄件的垂直度矯正工裝，其特征在于，所述壓板機構包括螺柱(5)、壓板(6)和鎖緊螺母(7)；所述螺柱(5)的下端旋合在所述基座(1)上，螺柱(5)的上端穿過壓板(6)之后旋合有鎖緊螺母(7)；所述壓板(6)的一端用于豎向壓緊在鈦合金鑄件的盤狀體(100)上。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：李先波，
申請(專利權)人：貴州安吉航空精密鑄造有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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