【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種精密機械工程加工用工作高效的高精度沖床。
技術介紹
1、沖壓工藝由于比傳統機械加工來說有節約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這樣的優點。
2、申請號為202223451008.9的專利涉及一種精密機械工程加工用工作高效的高精度沖床，尤其包括機架，機架包括一個供工件放置的工作臺；沖壓壓頭，沖壓壓頭位于工作臺正上方，且能沿機架上下移動；沖壓驅動機構，沖壓驅動裝置包括電機，電機通過曲柄連接裝置與沖壓壓頭連接，電機旋轉時，能通過曲柄連接裝置驅動壓頭上下移動，機架上還設置有至少一個液壓缸，液壓缸的液壓桿垂直設置且液壓桿的端部通過連接架與沖壓壓頭連接，連接架和沖壓壓頭、液壓桿可拆卸連接，對沖壓頭進行導向和多方位施力，沖壓精度高，但此裝置在沖壓時難以對模具矩形準確的導向，導致模具發生偏移，同時在沖壓時夾持不夠穩定，導致模具可能會發生損壞，難以準確定位的問題，故而提出一種精密機械工程加工用工作高效的高精度沖床來解決上述所提出的問題。
技術實現思路
1、本專利技術對上述問題進行了改進，即本專利技術要解決的技術問題是提供一種精密機械工程加工用工作高效的高精度沖床，結構簡單且使用方便，對模具穩定限位，提高沖壓質量。
2、本專利技術是這樣構成的，它包括機體以及設置于機體上部的沖壓機構，所述沖壓機構下方設置有用以限位模具的模具限位機構，所述模具限位機構旁側設置有敲擊機構；所述沖壓機構包括設置于機體上部內壁的液
3、所述夾持機構包括設置于機臺底部的電機、轉軸一、齒輪一、滑輪、連接桿一、l型連接桿一、連接桿二、夾持板、l型連接桿二、推板一、彈性柱塞桿和推板二，所述轉軸一固定連接有電機的輸出端，所述齒輪一固定連接在轉軸一的圓周面，所述齒輪一的內壁開設有滑動槽，所述滑輪滑動連接在齒輪一內壁的滑動槽中，所述連接桿一固定連接在滑輪的內壁，所述l型連接桿一固定連接在連接桿一，所述連接桿二轉動連接在l型連接桿一的內壁，所述夾持板固定連接在連接桿二的頂端，所述l型連接桿二固定連接在夾持板的外表面，所述推板一遠離沖壓臺的一側與l型連接桿二的內壁相接觸，所述彈性柱塞桿設置在推板一靠近沖壓臺的一側，所述推板二設置在彈性柱塞桿遠離推板一的一側。
4、進一步的，所述夾持板的底部與沖壓臺的頂部相接觸，所述l型連接桿一的頂部與沖壓臺的底部相接觸。
5、進一步的，所述l型連接桿一的底部與齒輪一的頂部相接觸，所述齒輪一的底部與機體的內壁相接觸。
6、進一步的，所述敲擊機構包括齒輪二、轉軸二、敲擊桿一、齒輪三、轉軸三、滑塊和敲擊桿二，所述齒輪二嚙合在齒輪一的圓周面，所述轉軸二固定連接在齒輪二的內壁，所述敲擊桿一固定連接在轉軸二的圓周面，所述齒輪三嚙合在齒輪二的圓周面，所述轉軸三固定連接在齒輪二的內壁，所述轉軸三的內壁開設有滑槽，所述滑塊滑動連接在轉軸三內壁的滑槽中，所述敲擊桿二固定連接在滑塊遠離轉軸三的一端，所述敲擊桿二的內壁固定安裝有彈簧。
7、進一步的，所述敲擊桿二的內壁與轉軸三的圓周面滑動連接，所述轉軸二的圓周面與機體的內壁轉動連接。
8、進一步的，所述轉軸三的圓周面與機體的內壁轉動連接，所述齒輪二的底部與機體的內壁相接觸。
9、進一步的，所述潤滑機構包括潤滑箱、油蓋、滑液槽、翻蓋、移動導流管、擋板和導流管，所述潤滑箱固定連接在沖壓壓頭的頂部，所述油蓋固定安裝在潤滑箱的頂部內壁，所述滑液槽開設在沖壓壓頭的內壁，所述翻蓋轉動連接在滑液槽的內壁，所述移動導流管的斜面在滑動時與翻蓋的底部相接觸，所述擋板的內壁與移動導流管的外表面滑動連接，所述導流管的頂部固定連接在沖壓臺的內壁。
10、進一步的，所述擋板固定連接在沖壓壓頭的兩側，所述導流管的圓周面與推板二的內壁。
11、進一步的，所述機體的左側固定連接有主控臺。
12、進一步的，精密機械工程加工用工作高效的高精度沖床的工作方法，其特征在于，包括步驟如下：（1）將模具放入沖壓臺上，模具限位機構的夾持板將模具夾持限位；（2）沖壓機構的液壓缸工作帶動沖壓壓頭、上模具壓板向下移動，對模具進行沖壓；（3）在沖壓的過程中，潤滑機構的擋板同步向下移動，對沖壓時模具進行阻擋，防止模具沖壓后發生彈性形變，同時潤滑機構的潤滑油從潤滑機構的導流管流入沖壓臺上，以方便模具后續脫落；（4）沖壓完成以后，模具限位機構的夾持板松開，敲擊機構對沖壓臺的底部進行敲擊，使沖壓臺產生振動，以方便模具脫落。
13、與現有技術相比，本專利技術具有以下有益效果：
14、（1）、該精密機械工程加工用工作高效的高精度沖床，通過轉軸一、齒輪一、滑輪、連接桿一、l型連接桿一、連接桿二、夾持板、l型連接桿二、推板一、彈性柱塞桿和推板二之間的配合運作，當設備開設沖壓模具時，通過主控臺控制機械手將模具放入沖壓臺中后，主控臺啟動電機工作帶動夾持板移動對沖壓臺上的模具進行夾持，防止在對模具沖壓時模具偏移產生損壞，讓沖壓更加穩定，提高了沖壓的工作效率，在對模具進行夾持時，夾持板移動時帶動推板二移動對模具進行導向，防止夾持時發生偏移，提高了夾持的效果，加強了沖壓的效率。
15、（2）、該精密機械工程加工用工作高效的高精度沖床，通過齒輪二、轉軸二、敲擊桿一、齒輪三、轉軸三、滑塊和敲擊桿二之間的配合運作，在對模具夾持好后，電機帶動敲擊桿一對沖壓臺進行敲擊，防止沖壓好后模具卡住不便于脫落，提高了模具的出料性，節省了出料時間，在敲擊桿一對沖壓臺敲擊時，齒輪三轉動帶動敲擊桿二進行移動對沖壓臺的底部進行敲擊，讓沖壓臺進行振動，更加方便模具的脫落，提高了生產效率。
16、（3）、該精密機械工程加工用工作高效的高精度沖床，通過潤滑箱、油蓋、滑液槽、翻蓋、移動導流管、擋板和導流管之間的配合運作，通過主控臺啟動液壓缸工作，液壓缸工作帶動擋板下移將對沖壓時模具進行阻擋，防止模具沖壓后發生彈性形變，提高了沖壓好后的模具8質量，同時沖壓壓頭下移帶動潤滑箱下移帶動潤滑油從導流管流入沖壓臺上讓模具更方便脫落，減少了對模具的損壞，提高了工作效率。
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1.一種精密機械工程加工用工作高效的高精度沖床，其特征在于，包括機體以及設置于機體上部的沖壓機構，所述沖壓機構下方設置有用以限位模具的模具限位機構，所述模具限位機構旁側設置有敲擊機構；所述沖壓機構包括設置于機體上部內壁的液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定連接有沖壓壓頭，所述沖壓壓頭外表面設置有潤滑機構，所述沖壓壓頭的底部固定連接有上模具壓板；所述模具限位機構包括設置于機體下部的沖壓臺和設置于沖壓臺頂部的模具，所述沖壓臺上設置有夾持機構；
2.根據權利要求1所述的精密機械工程加工用工作高效的高精度沖床，其特征在于，所述夾持板的底部與沖壓臺的頂部相接觸，所述L型連接桿一的頂部與沖壓臺的底部相接觸。
3.根據權利要求1所述的精密機械工程加工用工作高效的高精度沖床，其特征在于，所述L型連接桿一的底部與齒輪一的頂部相接觸，所述齒輪一的底部與機體的內壁相接觸。
4.根據權利要求1所述的精密機械工程加工用工作高效的高精度沖床，其特征在于，所述敲擊機構包括齒輪二、轉軸二、敲擊桿一、齒輪三、轉軸三、滑塊和敲擊桿二，所述齒輪二嚙合在齒輪一的圓周面，所述轉軸二固定連接在
5.根據權利要求4所述的精密機械工程加工用工作高效的高精度沖床，其特征在于，所述敲擊桿二的內壁與轉軸三的圓周面滑動連接，所述轉軸二的圓周面與機體的內壁轉動連接。
6.根據權利要求4所述的精密機械工程加工用工作高效的高精度沖床，其特征在于，所述轉軸三的圓周面與機體的內壁轉動連接，所述齒輪二的底部與機體的內壁相接觸。
7.根據權利要求1所述的精密機械工程加工用工作高效的高精度沖床，其特征在于，所述潤滑機構包括潤滑箱、油蓋、滑液槽、翻蓋、移動導流管、擋板和導流管，所述潤滑箱固定連接在沖壓壓頭的頂部，所述油蓋固定安裝在潤滑箱的頂部內壁，所述滑液槽開設在沖壓壓頭的內壁，所述翻蓋轉動連接在滑液槽的內壁，所述移動導流管的斜面在滑動時與翻蓋的底部相接觸，所述擋板的內壁與移動導流管的外表面滑動連接，所述導流管的頂部固定連接在沖壓臺的內壁。
8.根據權利要求7所述的精密機械工程加工用工作高效的高精度沖床，其特征在于，所述擋板固定連接在沖壓壓頭的兩側，所述導流管的圓周面與推板二的內壁。
9.根據權利要求7所述的精密機械工程加工用工作高效的高精度沖床，其特征在于，所述機體的左側固定連接有主控臺。
10.根據權利要求1所述的精密機械工程加工用工作高效的高精度沖床的工作方法，其特征在于，包括步驟如下：（1）將模具放入沖壓臺上，模具限位機構的夾持板將模具夾持限位；（2）沖壓機構的液壓缸工作帶動沖壓壓頭、上模具壓板向下移動，對模具進行沖壓；（3）在沖壓的過程中，潤滑機構的擋板同步向下移動，對沖壓時模具進行阻擋，防止模具沖壓后發生彈性形變，同時潤滑機構的潤滑油從潤滑機構的導流管流入沖壓臺上，以方便模具后續脫落；（4）沖壓完成以后，模具限位機構的夾持板松開，敲擊機構對沖壓臺的底部進行敲擊，使沖壓臺產生振動，以方便模具脫落。
...【技術特征摘要】
1.一種精密機械工程加工用工作高效的高精度沖床，其特征在于，包括機體以及設置于機體上部的沖壓機構，所述沖壓機構下方設置有用以限位模具的模具限位機構，所述模具限位機構旁側設置有敲擊機構；所述沖壓機構包括設置于機體上部內壁的液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定連接有沖壓壓頭，所述沖壓壓頭外表面設置有潤滑機構，所述沖壓壓頭的底部固定連接有上模具壓板；所述模具限位機構包括設置于機體下部的沖壓臺和設置于沖壓臺頂部的模具，所述沖壓臺上設置有夾持機構；
2.根據權利要求1所述的精密機械工程加工用工作高效的高精度沖床，其特征在于，所述夾持板的底部與沖壓臺的頂部相接觸，所述l型連接桿一的頂部與沖壓臺的底部相接觸。
3.根據權利要求1所述的精密機械工程加工用工作高效的高精度沖床，其特征在于，所述l型連接桿一的底部與齒輪一的頂部相接觸，所述齒輪一的底部與機體的內壁相接觸。
4.根據權利要求1所述的精密機械工程加工用工作高效的高精度沖床，其特征在于，所述敲擊機構包括齒輪二、轉軸二、敲擊桿一、齒輪三、轉軸三、滑塊和敲擊桿二，所述齒輪二嚙合在齒輪一的圓周面，所述轉軸二固定連接在齒輪二的內壁，所述敲擊桿一固定連接在轉軸二的圓周面，所述齒輪三嚙合在齒輪二的圓周面，所述轉軸三固定連接在齒輪二的內壁，所述轉軸三的內壁開設有滑槽，所述滑塊滑動連接在轉軸三內壁的滑槽中，所述敲擊桿二固定連接在滑塊遠離轉軸三的一端，所述敲擊桿二的內壁固定安裝有彈簧。
5.根據權利要求4所述的精密機械工程加工用工作高效的高精度沖床，其特征在于，所述敲擊桿二的內壁與轉軸三的圓周面滑動連接，所述轉軸二的圓周面與機體的內壁轉...
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