【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于金屬材料硬度檢測，尤其涉及一種金屬材料硬度檢測裝置。
技術(shù)介紹
1、硬度測試是檢測材料性能的重要指標(biāo)之一，也是最快速最經(jīng)濟的試驗方法之一。之所以能成為力學(xué)性能試驗的常用方法，是因為硬度測試能反映出材料在化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和處理工藝上的差異。
2、例如公開號為cn210513979u的中國專利，公開了一種高效金屬材料硬度檢測裝置，包括底座與主機，所述底座的上端后方固定安裝有立柱導(dǎo)桿，所述立柱導(dǎo)桿的上端外表面固定安裝有固定座，所述底座的上端位于立柱導(dǎo)桿的前方的位置活動連接有絲杠，所述絲杠的上端位于固定座的上方的位置固定安裝有手輪，所述絲杠的外表面位于固定座與底座之間的位置活動安裝有滑座，所述滑座的后端外表面位于立柱導(dǎo)桿的外表面的位置固定連接有導(dǎo)套，所述導(dǎo)套的下端外表面固定連接有伸縮管，所述主機位于滑座的一側(cè)，所述主機的一側(cè)外表面固定連接有探頭，本技術(shù)所達(dá)到的有益效果是：通過絲杠帶動滑座上的主機與探頭進(jìn)行升降，無需手持主機與探頭，方便進(jìn)行硬度檢測。
3、上述專利存在以下問題：
4、該專利在使用時存在著一些缺點，如：該裝置在使用時，不能將金屬材料進(jìn)行固定限位，在檢測時金屬材料會因裝置震動而產(chǎn)生位移，并且該裝置不便于對管狀金屬材料進(jìn)行固定檢測。鑒于此，我們提出一種金屬材料硬度檢測裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種金屬材料硬度檢測裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、有鑒于此，本技術(shù)提供一種金屬材料硬度檢測裝置，包
3、工作臺，所述工作臺的頂面開設(shè)有限位槽，所述工作臺內(nèi)對稱開設(shè)有與限位槽相連通的通槽，所述通槽內(nèi)滑動安裝有u形固定桿，所述限位槽內(nèi)滑動安裝有滑板；
4、支撐架，所述支撐架滑動安裝在工作臺的頂部，所述支撐架內(nèi)且位于滑板的上方滑動安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定安裝有檢測器；
5、驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件位于工作臺內(nèi)，并用于驅(qū)動兩個u形固定桿上升或下降。
6、在本技術(shù)方案中，在使用時，工作人員先用手轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件，使驅(qū)動組件帶動兩個u形固定桿向上移動并遠(yuǎn)離滑板，然后將矩形金屬材料放在滑板上，再次用手轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件，使驅(qū)動組件帶動兩個u形固定桿在對應(yīng)的通槽內(nèi)向下移動，直至兩個u形固定桿抵在矩形金屬材料上并將其固定，隨后，啟動液壓缸，使液壓缸的輸出軸帶動檢測器向下移動，直至檢測器抵在矩形金屬材料上從而對其進(jìn)行檢測，當(dāng)需要對管狀金屬材料進(jìn)行檢測時，工作人員可以通過驅(qū)動組件使兩個u形固定桿在通槽內(nèi)向上移動，隨后可以將滑板從限位槽內(nèi)取出，然后將管狀金屬材料放在限位槽內(nèi)，再次轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件，使驅(qū)動組件帶動兩個u形固定桿在對應(yīng)的通槽內(nèi)向下移動，直至兩個u形固定桿抵在管狀金屬材料上，從而將其固定，然后可以通過檢測器對其進(jìn)行檢測，此過程不僅可以對矩形金屬材料進(jìn)行固定，也可以對管狀金屬材料進(jìn)行固定，能夠避免管狀金屬材料晃動，使其固定的更加穩(wěn)定；當(dāng)檢測器需要對管狀金屬材料或矩形金屬材料進(jìn)行檢測時，啟動液壓缸，使液壓缸帶動檢測器下移到合適的位置，關(guān)閉液壓缸，然后啟動檢測器對其進(jìn)行檢測；同時，工作人員可以用手推動支撐架，使支撐架在工作臺上前后移動，同時可以用手推動液壓缸，使液壓缸帶動檢測器左右移動，確保檢測器能夠?qū)ぷ髋_上的金屬材料進(jìn)行全面檢測。
7、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述驅(qū)動組件包括：
8、齒輪槽，所述齒輪槽開設(shè)在工作臺內(nèi)且位于兩個u形固定桿之間；
9、蝸桿，所述蝸桿轉(zhuǎn)動安裝在齒輪槽內(nèi)，且蝸桿的一端貫穿齒輪槽并延伸至外界，所述齒輪槽內(nèi)且位于蝸桿的底部轉(zhuǎn)動安裝有渦輪，且渦輪與蝸桿相嚙合，所述渦輪內(nèi)固定安裝有連接桿，且連接桿的兩端分別貫穿渦輪的兩側(cè)以及齒輪槽的兩側(cè)并均固定安裝有齒輪，且兩個齒輪分別位于兩個通槽內(nèi)，所述齒輪的一側(cè)且位于通槽內(nèi)嚙合安裝有與u形固定桿固定的齒條。
10、在本技術(shù)方案中，工作人員用手轉(zhuǎn)動蝸桿，在嚙合的作用下，蝸桿帶動渦輪轉(zhuǎn)動，渦輪帶動連接桿轉(zhuǎn)動，連接桿再帶動兩個齒輪轉(zhuǎn)動，兩個齒輪分別帶動兩個齒條向下移動，兩個齒條分別帶動兩個u形固定桿向下移動；確保兩個u形固定桿向上或向下位移，從而能夠?qū)⒔饘俨牧线M(jìn)行固定。
11、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述連接桿與齒輪槽以及工作臺轉(zhuǎn)動連接，所述齒輪與通槽轉(zhuǎn)動連接，所述齒條與通槽滑動連接。
12、在本技術(shù)方案中，確保連接桿、齒輪和齒條能夠正常的運行。
13、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述限位槽的截面呈“v”字形結(jié)構(gòu)。
14、在本技術(shù)方案中，確保將管狀金屬材料放入限位槽內(nèi)時，管狀金屬材料會滾落至限位槽的底部，防止在固定時晃動。
15、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，還包括：
16、兩個橡膠墊，兩個所述橡膠墊分別固定安裝在兩個u形固定桿的底部，所述滑板位于u形固定桿內(nèi)，且滑板的頂部與橡膠墊相接觸。
17、在本技術(shù)方案中，橡膠墊的材質(zhì)較為柔軟，能夠避免在固定時對金屬材料造成損傷，同時，橡膠墊能夠增大與金屬材料之間的摩擦力，使其固定的更加穩(wěn)定。
18、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述滑板的尺寸與限位槽的尺寸相適配。
19、在本技術(shù)方案中，確保滑板放入限位槽內(nèi)之后不會晃動。
20、本技術(shù)的有益效果是：
21、該金屬材料硬度檢測裝置，在使用時，工作人員先用手轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件，使驅(qū)動組件帶動兩個u形固定桿向上移動并遠(yuǎn)離滑板，然后將矩形金屬材料放在滑板上，再次用手轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件，使驅(qū)動組件帶動兩個u形固定桿在通槽內(nèi)向下移動，直至兩個u形固定桿抵在矩形金屬材料上并將其固定，隨后，啟動液壓缸，使液壓缸的輸出軸帶動檢測器向下移動，直至檢測器抵在矩形金屬材料上從而對其進(jìn)行檢測，當(dāng)需要對管狀金屬材料進(jìn)行檢測時，工作人員可以通過驅(qū)動組件使兩個u形固定桿在通槽內(nèi)向上移動，隨后可以將滑板從限位槽內(nèi)取出，然后將管狀金屬材料放在限位槽內(nèi)，再次轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件，使驅(qū)動組件帶動兩個u形固定桿在通槽內(nèi)向下移動，直至兩個u形固定桿抵在管狀金屬材料上，從而將其固定，然后可以對其進(jìn)行檢測，此過程不僅可以對矩形金屬材料進(jìn)行固定，也可以對管狀金屬材料進(jìn)行固定，能夠避免管狀金屬材料晃動，使其固定的更加穩(wěn)定。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種金屬材料硬度檢測裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬材料硬度檢測裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬材料硬度檢測裝置，其特征在于，所述連接桿(10)與齒輪槽(14)以及工作臺(1)轉(zhuǎn)動連接，所述齒輪(11)與通槽(3)轉(zhuǎn)動連接，所述齒條(6)與通槽(3)滑動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬材料硬度檢測裝置，其特征在于，所述限位槽(2)的截面呈“V”字形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬材料硬度檢測裝置，其特征在于，還包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬材料硬度檢測裝置，其特征在于，所述滑板(4)的尺寸與限位槽(2)的尺寸相適配。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種金屬材料硬度檢測裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬材料硬度檢測裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬材料硬度檢測裝置，其特征在于，所述連接桿(10)與齒輪槽(14)以及工作臺(1)轉(zhuǎn)動連接，所述齒輪(11)與通槽(3)轉(zhuǎn)動連接，所述齒條(6)與通槽(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：歐陽兆洪，歐斌，
申請(專利權(quán))人：深圳市東凌工業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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