一種圓管焊接輔助裝置制造方法及圖紙

本技術公開了一種圓管焊接輔助裝置，包括工作臺及設置于其上的支架、轉管組件；支架的數量為4個，分別設置于待焊接圓管及工作臺之間，待焊接圓管數量為2根；所述支架結構為半圓弧形結構，其上設置有滾動組件，每個所述支架上設置3?6組所述滾動組件，滾動組件與待焊接圓管滾動接觸；轉管組件有2組，分別與兩個所述待焊接圓管相連接，對待焊接圓管進行轉動。本技術解決了圓管焊接時端面不易對正、軸向移動不易控制、周向轉動不便的問題，具有精準度高、實用性強的特點。

【技術實現步驟摘要】

本申請涉及焊接設備，特別涉及一種圓管焊接輔助裝置。

技術介紹

1、金屬圓管的焊接廣泛應用于工業生產中，圓管大量用于管道、熱工設備、機械工業、石油地質鉆探、容器及化學工業等。圓管的焊接質量直接受到其定位對正、夾持固定的影響，傳統焊接中，一般是手動對接兩根金屬管，然后再進行焊接，其焊接精度不易保證，尤其對于大口徑圓管的焊接，遇到的主要問題是：一是，圓管的端面不易對正，圓管的端面對正直接影響到焊接后管件的直線度，以及接口焊縫的均勻性和焊接強度；二是，圓管軸向移動不易控制，圓管的軸向移動調整會影響到焊縫的寬度和強度；三是，圓管周向轉動不易，且焊接過程中周向轉動控制不好，會影響到焊接精度。

技術實現思路

1、本技術的目的在于針對現有技術之弊端，提供一種圓管焊接輔助裝置，以解決
技術介紹
所提及的問題。

2、本技術所述問題是以下述技術方案解決的：

3、一種圓管焊接輔助裝置，包括工作臺及設置于其上的支架、轉管組件；支架的數量為4個，分別設置于待焊接圓管及工作臺之間，待焊接圓管數量為2根；所述支架結構為半圓弧形結構，其上設置有滾動組件，每個所述支架上設置3-6組所述滾動組件，滾動組件與待焊接圓管滾動接觸；轉管組件有2組，分別與兩個所述待焊接圓管相連接，對待焊接圓管進行轉動。

4、上述圓管焊接作業裝置，所述轉管組件由中心座、頂推件組成；所述頂推件為氣動缸或液壓缸，其一端與中心座相連接，另一端連接有頂緊塊，所述頂緊塊與待焊接圓管內壁可活動地頂壓并抵緊接觸，頂推件的數量為3-4個；中心座設置有與待焊接圓管同軸心的轉軸，轉軸上連接有轉輪或轉軸與驅動電機相連接。

5、上述圓管焊接作業裝置，所述滾動組件由萬向球及與其相連接的調節螺桿所組成，支架上設置有與調節螺桿相匹配的螺孔，調節螺桿安裝于螺孔內，萬向球與待焊接圓管圓弧壁滾動接觸，調節螺桿一端設置有手輪。

6、上述圓管焊接作業裝置，在支架與工作臺之間設置有高度調節組件，所述高度調節組件可以采用液壓缸或電動缸。

7、上述圓管焊接作業裝置，在支架與工作臺之間增設平移組件，所述平移組件由設置于工作臺上的滑軌及設置于支架下方的滑塊組成，所述滑軌沿待焊接圓管軸線方式設置。

8、有益效果

9、本技術較之現有技術，具有以下優點：一是，通過在工作臺上設置半圓弧形的支架、滾動組件及轉管組件，可輕松、穩定地對待焊接圓管進行周向轉動，使圓管焊接時轉動更易操作，同時提高焊接穩定性和精度性，尤其對大口徑圓管更是如此。二是，設置的支架及高度調節組件，可便于圓管焊接時端面對正，確保焊接管件的直線度。三是，通過調節螺桿與萬向球配合，可使支架適用于不同直徑的待焊接圓管。

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【技術保護點】

1.一種圓管焊接輔助裝置，其特征是，包括工作臺（1）及設置于其上的支架（2）、轉管組件（4）；支架（2）的數量為4個，分別設置于待焊接圓管（3）及工作臺（1）之間，待焊接圓管（3）數量為2根；所述支架（2）結構為半圓弧形結構，其上設置有滾動組件（5），每個所述支架（2）上設置3-6組所述滾動組件（5），滾動組件（5）與待焊接圓管（3）滾動接觸；轉管組件（4）有2組，分別與兩個所述待焊接圓管（3）相連接，對待焊接圓管（3）進行轉動。

2.根據權利要求1所述的圓管焊接輔助裝置，其特征是，所述轉管組件（4）由中心座（4-1）、頂推件（4-2）組成；所述頂推件（4-2）為氣動缸或液壓缸，其一端與中心座（4-1）相連接，另一端連接有頂緊塊（4-2-1），所述頂緊塊（4-2-1）與待焊接圓管（3）內壁可活動地頂壓并抵緊接觸，頂推件（4-2）的數量為3-4個；中心座（4-1）設置有與待焊接圓管同軸心的轉軸（4-3），轉軸（4-3）上連接有轉輪（4-4）或轉軸（4-3）與驅動電機相連接。

3.根據權利要求1所述的圓管焊接輔助裝置，其特征是，所述滾動組件（5）由萬向球（5-1）及與其相連接的調節螺桿（5-2）所組成，支架（2）上設置有與調節螺桿（5-2）相匹配的螺孔，調節螺桿（5-2）安裝于螺孔內，萬向球（5-1）與待焊接圓管（3）圓弧壁滾動接觸，調節螺桿（5-2）一端設置有手輪。

4.根據權利要求1所述的圓管焊接輔助裝置，其特征是，在支架（2）與工作臺（1）之間設置有高度調節組件（6），所述高度調節組件（6）可以采用液壓缸或電動缸。

5.根據權利要求1所述的圓管焊接輔助裝置，其特征是，在支架（2）與工作臺（1）之間增設平移組件，所述平移組件由設置于工作臺（1）上的滑軌及設置于支架（2）下方的滑塊組成，所述滑軌沿待焊接圓管（3）軸線方式設置。

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【技術特征摘要】

1.一種圓管焊接輔助裝置，其特征是，包括工作臺（1）及設置于其上的支架（2）、轉管組件（4）；支架（2）的數量為4個，分別設置于待焊接圓管（3）及工作臺（1）之間，待焊接圓管（3）數量為2根；所述支架（2）結構為半圓弧形結構，其上設置有滾動組件（5），每個所述支架（2）上設置3-6組所述滾動組件（5），滾動組件（5）與待焊接圓管（3）滾動接觸；轉管組件（4）有2組，分別與兩個所述待焊接圓管（3）相連接，對待焊接圓管（3）進行轉動。

2.根據權利要求1所述的圓管焊接輔助裝置，其特征是，所述轉管組件（4）由中心座（4-1）、頂推件（4-2）組成；所述頂推件（4-2）為氣動缸或液壓缸，其一端與中心座（4-1）相連接，另一端連接有頂緊塊（4-2-1），所述頂緊塊（4-2-1）與待焊接圓管（3）內壁可活動地頂壓并抵緊接觸，頂推件（4-2）的數量為3-4個；中心座（4-1）設置有與待焊接圓...

【專利技術屬性】
技術研發人員：秦生，
申請(專利權)人：河北天越激光再制造科技有限公司，
類型：新型
國別省市：