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    一種船舶金屬件激光焊接裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44364065 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-25 09:44
    本發明專利技術涉及激光焊接技術領域,且公開了一種船舶金屬件激光焊接裝置,包括底座,底座的頂部固定連接有零件板,底座的頂部固定連接有外周板,底座的前部固定連接有三角支撐板,零件板的前部固定連接有三角支撐板,外周板的內壁固定連接有收集盒,底座的頂部安裝有電機,底座的頂部設置有調正機構,底座的頂部設置有穩定機構,底座的頂部設置有清潔機構,外周板的頂部安裝有焊接臺,電機的輸出端固定連接有內圓板,可以提高加工過程的穩定性,減少零件在移動的過程中發生的振動和擺動,此時零件會被擠壓在兩個擠壓弧板之間,確保在加工過程中工件不會移動或旋轉,確保加工工具與工件之間的相對位置,從而實現精確的加工。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及激光焊接,具體為一種船舶金屬件激光焊接裝置


    技術介紹

    1、激光焊接是一種利用高能量密度的激光束作為熱源,將金屬件局部加熱至熔融狀態,從而實現焊接的技術。與傳統焊接方法相比,激光焊接具有熱影響區小、焊接速度快、焊接質量高等優點,船舶制造過程中涉及多種金屬材料,激光焊接能夠滿足船舶對高強度和耐腐蝕性的要求。

    2、公告號為cn214558255u的專利公開了一種激光焊接裝置和激光焊接系統,其中,激光焊接裝置包括焊接裝置本體、傳輸機構以及焊接頭,焊接裝置本體設有多個供待焊接產品進行焊接的焊接位,傳輸機構設于焊接裝置本體上,用以將多個待焊接產品依次傳輸至各焊接位,焊接頭用以對待焊接產品進行焊接,每一焊接位對應設有至少一個焊接頭。本技術技術方案能夠提高激光焊接裝置的焊接效率。

    3、但上述裝置在焊接前沒有將需要焊接的零件進行固定或者夾持,容易造成零件在焊接時,因零件發生移動或偏移造成的零件焊接不精確,從而影響加工的精度和安全性,致使工件加工精度降低,故而提出一種船舶金屬件激光焊接裝置來解決上述所提出的問題。


    技術實現思路

    1、本專利技術所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足,提供了一種船舶金屬件激光焊接裝置。

    2、為解決上述技術問題,本專利技術采用的技術方案是:一種船舶金屬件激光焊接裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有零件板,所述底座的頂部固定連接有外周板,所述底座的前部固定連接有三角支撐板,所述零件板的前部固定連接有三角支撐板,所述外周板的內壁固定連接有收集盒,所述底座的頂部安裝有電機,所述底座的頂部設置有調正機構,所述底座的頂部設置有穩定機構,所述底座的頂部設置有清潔機構,所述三角支撐板的頂部安裝有氣缸,所述外周板的頂部安裝有焊接臺,所述電機的輸出端固定連接有內圓板,所述調正機構包括有加固板、彈性伸縮桿一、推動板、固定板、彈性伸縮桿二、導向板、滾輪、固定柱、固定塊、彈性伸縮桿三、擠壓弧板,所述加固板固定連接在氣缸的輸出端,所述彈性伸縮桿一固定連接在加固板的后部,所述推動板固定連接在彈性伸縮桿一遠離加固板的一側,所述固定板固定連接在零件板的頂部,所述彈性伸縮桿二固定連接在固定板的內側,所述導向板固定連接在彈性伸縮桿二遠離固定板的一側,所述滾輪轉動連接在導向板的內壁,所述固定柱固定連接在內圓板的頂部,所述固定塊的數量設置有兩個,且兩個固定塊均固定連接在固定柱的頂部,所述彈性伸縮桿三固定連接在兩個固定塊彼此靠近的一側,所述擠壓弧板固定連接在彈性伸縮桿三遠離固定塊的一側,所述加固板滑動連接在零件板的頂部,所述彈性伸縮桿一滑動連接在零件板的頂部,所述導向板滑動連接在零件板的頂部,使導向板會限制零件的移動,只能和推動板沿著推動的方向移動,可以提高加工過程的穩定性,減少零件在移動的過程中發生的振動和擺動,使零件進入兩個擠壓弧板之間,同時推動板停止推動,此時零件會被擠壓在兩個擠壓弧板之間,確保在加工過程中工件不會移動或旋轉,從而保證加工的精度和安全性,確保加工工具與工件之間的相對位置,從而實現精確的加工。

    3、優選的,所述穩定機構包括有t型板、移動柱、l型板、凸塊,所述t型板滑動連接在內圓板的內壁,所述移動柱滑動在t型板的內壁,所述l型板固定連接在移動柱的頂部,所述凸塊轉動連接在內圓板表面,所述穩定機構還包括有固定條柱、連接柱一、推動塊、套柱、敲擊棒、彈性伸縮桿四,所述固定條柱固定連接在外周板的頂部,所述連接柱一轉動連接在固定條柱的內壁,所述推動塊固定連接在連接柱一的圓周面,所述套柱固定連接在連接柱一的圓周面,所述敲擊棒固定連接在套柱的圓周面,所述彈性伸縮桿四固定連接在內圓板的內壁,所述t型板與擠壓弧板接觸,所述t型板固定連接在彈性伸縮桿四遠離凸塊的一側,所述t型板與凸塊的表面接觸,使t型板會將零件的一側頂住,會讓零件進一步穩定,確保在焊接的過程之間減少發生偏移概率,進一步提高了焊接的質量,使其套柱發生旋轉,帶動敲擊棒旋轉,并與焊接后的零部件發生接觸,并敲擊零部件焊接部分,通過敲擊焊接部位可以檢查焊點是否牢固,可以大幅度提高檢測速度,減少人力成本。

    4、優選的,所述清潔機構包括有立板和刮板,所述立板固定連接在外周板的頂部,所述刮板固定連接在立板的底部,所述清潔機構還包括有敲擊柱和連接柱二,所述連接柱二固定連接在立板的內壁,所述敲擊柱轉動連接在連接柱二的圓周面,所述敲擊柱與刮板接觸,所述外周板的前部與零件板后部固定連接,所述導向板和固定板的數量設置為兩個,且兩個導向板和固定板分別對稱分布在零件板的頂部,使零件的的表面會與立板上面的刮板接觸,刮板會刮下一定焊接時發生的焊渣,清潔焊縫處的廢渣,清除焊渣后可以更清晰地檢查焊縫,確保焊接質量,焊渣的清除使得焊縫區域更加光滑,便于后續的打磨、涂裝或其他加工處理,會使刮板振動使刮板上面的焊渣掉落,進一步清潔了刮板的表面粘連焊渣,提高后續的焊渣清除效果,避免焊渣積累過多,對下次焊接后的焊渣刮除造成影響。

    5、本專利技術采用上述技術方案,能夠帶來如下有益效果:

    6、1、該船舶金屬件激光焊接裝置,通過加固板、彈性伸縮桿一、推動板、固定板、彈性伸縮桿二、導向板、滾輪、固定柱、固定塊、彈性伸縮桿三、擠壓弧板之間的相互配合運動,使導向板會限制零件的移動,只能和推動板沿著推動的方向移動,可以提高加工過程的穩定性,減少零件在移動的過程中發生的振動和擺動,使零件進入兩個擠壓弧板之間,同時推動板停止推動,此時零件會被擠壓在兩個擠壓弧板之間,確保在加工過程中工件不會移動或旋轉,從而保證加工的精度和安全性,確保加工工具與工件之間的相對位置,從而實現精確的加工。

    7、2、該船舶金屬件激光焊接裝置,通過t型板、移動柱、l型板、凸塊、固定條柱、連接柱一、推動塊、套柱、敲擊棒、彈性伸縮桿四之間的相互配合運動,使t型板會將零件的一側頂住,會讓零件進一步穩定,確保在焊接的過程之間減少發生偏移概率,進一步提高了焊接的質量,使其套柱發生旋轉,帶動敲擊棒旋轉,并與焊接后的零部件發生接觸,并敲擊零部件焊接部分,通過敲擊焊接部位可以檢查焊點是否牢固,可以大幅度提高檢測速度,減少人力成本。

    8、3、該船舶金屬件激光焊接裝置,通過立板、刮板、敲擊柱、連接柱二之間的相互配合運動,使零件的的表面會與立板上面的刮板接觸,刮板會刮下一定焊接時發生的焊渣,清潔焊縫處的廢渣,清除焊渣后可以更清晰地檢查焊縫,確保焊接質量,焊渣的清除使得焊縫區域更加光滑,便于后續的打磨、涂裝或其他加工處理,會使刮板振動使刮板上面的焊渣掉落,進一步清潔了刮板的表面粘連焊渣,提高后續的焊渣清除效果,避免焊渣積累過多,對下次焊接后的焊渣刮除造成影響。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種船舶金屬件激光焊接裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的頂部固定連接有零件板(7),所述底座(1)的頂部固定連接有外周板(11),所述底座(1)的前部固定連接有三角支撐板(6),所述零件板(7)的前部固定連接有三角支撐板(6),所述外周板(11)的內壁固定連接有收集盒(10),所述底座(1)的頂部安裝有電機(12),所述底座(1)的頂部設置有調正機構(2),所述底座(1)的頂部設置有穩定機構(3),所述底座(1)的頂部設置有清潔機構(4),所述三角支撐板(6)的頂部安裝有氣缸(5),所述外周板(11)的頂部安裝有焊接臺(8),所述電機(12)的輸出端固定連接有內圓板(9);

    2.根據權利要求1所述的一種船舶金屬件激光焊接裝置,其特征在于:所述加固板(201)滑動連接在零件板(7)的頂部,所述彈性伸縮桿一(202)滑動連接在零件板(7)的頂部,所述導向板(206)滑動連接在零件板(7)的頂部。

    3.根據權利要求2所述的一種船舶金屬件激光焊接裝置,其特征在于:所述穩定機構(3)包括有T型板(301)、移動柱(302)、L型板(303)、凸塊(304),所述T型板(301)滑動連接在內圓板(9)的內壁,所述移動柱(302)滑動在T型板(301)的內壁,所述L型板(303)固定連接在移動柱(302)的頂部,所述凸塊(304)轉動連接在內圓板(9)表面。

    4.根據權利要求3所述的一種船舶金屬件激光焊接裝置,其特征在于:所述穩定機構(3)還包括有固定條柱(305)、連接柱一(306)、推動塊(307)、套柱(308)、敲擊棒(309)、彈性伸縮桿四(310),所述固定條柱(305)固定連接在外周板(11)的頂部,所述連接柱一(306)轉動連接在固定條柱(305)的內壁,所述推動塊(307)固定連接在連接柱一(306)的圓周面,所述套柱(308)固定連接在連接柱一(306)的圓周面,所述敲擊棒(309)固定連接在套柱(308)的圓周面,所述彈性伸縮桿四(310)固定連接在內圓板(9)的內壁。

    5.根據權利要求4所述的一種船舶金屬件激光焊接裝置,其特征在于:所述T型板(301)與擠壓弧板(211)接觸,所述T型板(301)固定連接在彈性伸縮桿四(310)遠離凸塊(304)的一側,所述T型板(301)與凸塊(304)的表面接觸。

    6.根據權利要求5所述的一種船舶金屬件激光焊接裝置,其特征在于:所述清潔機構(4)包括有立板(401)和刮板(402),所述立板(401)固定連接在外周板(11)的頂部,所述刮板(402)固定連接在立板(401)的底部。

    7.根據權利要求6所述的一種船舶金屬件激光焊接裝置,其特征在于:所述清潔機構(4)還包括有敲擊柱(403)和連接柱二(404),所述連接柱二(404)固定連接在立板(401)的內壁,所述敲擊柱(403)轉動連接在連接柱二(404)的圓周面,所述敲擊柱(403)與刮板(402)接觸。

    8.根據權利要求7所述的一種船舶金屬件激光焊接裝置,其特征在于:所述外周板(11)的前部與零件板(7)后部固定連接,所述導向板(206)和固定板(204)的數量設置為兩個,且兩個導向板(206)和固定板(204)分別對稱分布在零件板(7)的頂部。

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    【技術特征摘要】

    1.一種船舶金屬件激光焊接裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的頂部固定連接有零件板(7),所述底座(1)的頂部固定連接有外周板(11),所述底座(1)的前部固定連接有三角支撐板(6),所述零件板(7)的前部固定連接有三角支撐板(6),所述外周板(11)的內壁固定連接有收集盒(10),所述底座(1)的頂部安裝有電機(12),所述底座(1)的頂部設置有調正機構(2),所述底座(1)的頂部設置有穩定機構(3),所述底座(1)的頂部設置有清潔機構(4),所述三角支撐板(6)的頂部安裝有氣缸(5),所述外周板(11)的頂部安裝有焊接臺(8),所述電機(12)的輸出端固定連接有內圓板(9);

    2.根據權利要求1所述的一種船舶金屬件激光焊接裝置,其特征在于:所述加固板(201)滑動連接在零件板(7)的頂部,所述彈性伸縮桿一(202)滑動連接在零件板(7)的頂部,所述導向板(206)滑動連接在零件板(7)的頂部。

    3.根據權利要求2所述的一種船舶金屬件激光焊接裝置,其特征在于:所述穩定機構(3)包括有t型板(301)、移動柱(302)、l型板(303)、凸塊(304),所述t型板(301)滑動連接在內圓板(9)的內壁,所述移動柱(302)滑動在t型板(301)的內壁,所述l型板(303)固定連接在移動柱(302)的頂部,所述凸塊(304)轉動連接在內圓板(9)表面。

    4.根據權利要求3所述的一種船舶金屬件激光焊接裝置,其特征在于:所述穩定機構(3)還包括有固定條柱(305)、連接柱一(306)、推動塊(307)、套柱(308)、敲擊棒(309)、...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張亮張強姜傳立羅剛甘遠謀陳一祥潘傳賢甘遠貽
    申請(專利權)人:安徽中興船舶工程有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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