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    一種鎢粉還原加工用輔助勾舟裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:44364444 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-02-25 09:44
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及鎢粉加工技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種鎢粉還原加工用輔助勾舟裝置,包括:移動塊,所述移動塊的一端設(shè)置有電機一,還包括:齒輪一,設(shè)置在所述電機一的輸出端,所述齒輪一的外表面設(shè)置有齒條一;移動桿,設(shè)置在所述齒條一的外表面,所述移動桿的內(nèi)壁設(shè)置有安裝塊;兩個移動板,設(shè)置在所述安裝塊的內(nèi)壁,本發(fā)明專利技術(shù)在使用時,有利于避免將電器設(shè)備放入還原爐內(nèi),減少還原爐內(nèi)高溫對電器設(shè)備的影響,便于保護(hù)本發(fā)明專利技術(shù)內(nèi)的用電設(shè)備,提高使用壽命,電機一和電機二反向工作時,帶動兩個夾板、耐熱條和燒舟進(jìn)行移動,便于將燒舟從還原爐內(nèi)帶出,有利于提高燒舟移動時的穩(wěn)定性和工作效率,避免了工作人員高溫下工作的情況,有利于工作人員的身體健康。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及鎢粉加工,尤其涉及一種鎢粉還原加工用輔助勾舟裝置


    技術(shù)介紹

    1、鎢粉的還原加工通常是指通過氫氣還原氧化鎢來制備金屬鎢粉的過程,還原反應(yīng)通常在管式電爐或回轉(zhuǎn)式電爐中進(jìn)行,鎢粉加工過程中,輔助勾舟裝置是用來幫助裝載和卸載氧化鎢粉末的一種工具。

    2、但是現(xiàn)有技術(shù)中,在使用時會產(chǎn)生如下劣勢:勾舟過程中需要注意安全和溫度控制,以保證產(chǎn)品質(zhì)量和操作人員的安全,確保所有必要的個人防護(hù)裝備都已穿戴好,包括耐高溫手套、防護(hù)眼鏡等,使用專用的工具,如耐高溫的鉤子或夾具,輕輕地將舟皿從還原爐中勾出,但是工作人員的工作環(huán)境溫度較高,同時穿著厚重,且在勾舟過程中,要保持穩(wěn)定和緩慢的動作,以避免舟皿晃動或碰撞導(dǎo)致鎢粉散落或舟皿損壞,操作難度較高,不利于提高工作效率,另外高溫工作下出汗出容易發(fā)生脫水的情況,不利于工作人員的身體健康,因此亟須一種鎢粉還原加工用輔助勾舟裝置解決上述問題。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在勾舟過程中需要注意安全和溫度控制,以保證產(chǎn)品質(zhì)量和操作人員的安全,確保所有必要的個人防護(hù)裝備都已穿戴好,包括耐高溫手套、防護(hù)眼鏡等,使用專用的工具,如耐高溫的鉤子或夾具,輕輕地將舟皿從還原爐中勾出,但是工作人員的工作環(huán)境溫度較高,同時穿著厚重,且在勾舟過程中,要保持穩(wěn)定和緩慢的動作,以避免舟皿晃動或碰撞導(dǎo)致鎢粉散落或舟皿損壞,操作難度較高,不利于提高工作效率,另外高溫工作下出汗出容易發(fā)生脫水的情況,不利于工作人員的身體健康的問題。

    2、為了實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:一種鎢粉還原加工用輔助勾舟裝置,包括:移動塊,所述移動塊的一端設(shè)置有電機一,還包括:

    3、齒輪一,設(shè)置在所述電機一的輸出端,所述齒輪一的外表面設(shè)置有齒條一;

    4、移動桿,設(shè)置在所述齒條一的外表面,所述移動桿的內(nèi)壁設(shè)置有安裝塊;

    5、兩個移動板,設(shè)置在所述安裝塊的內(nèi)壁,兩個所述移動板的內(nèi)壁均設(shè)置有移動架;

    6、兩組連接件,分別設(shè)置在兩個所述移動架的外表面,兩組所述連接件的另一端均設(shè)置有聯(lián)動架一。

    7、優(yōu)選的,兩組所述聯(lián)動架一的另一端均設(shè)置有夾板,兩個所述夾板的相對一側(cè)均設(shè)置有多個耐熱條,兩組所述連接件的另一端均設(shè)置有聯(lián)動架二,兩組所述聯(lián)動架二的另一端分別設(shè)置在兩個移動板的外表面,兩組所述連接件的外表面均設(shè)置有彈性件。

    8、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是:工作人員通過外部控制端控制電機一正向工作時帶動齒輪一進(jìn)行轉(zhuǎn)動,齒輪一轉(zhuǎn)動時帶動齒條一和移動桿在移動塊內(nèi)向還原爐內(nèi)部進(jìn)行移動,待移動桿移動至還原爐內(nèi)燒舟的正上方時,工作人員通過外部控制端控制電機一停止工作,移動桿移動時帶動安裝塊進(jìn)行移動,安裝塊移動時帶動兩個移動板進(jìn)行移動,待安裝塊移動至燒舟正上方時兩個移動板分別位于燒舟的側(cè)方,兩個移動板移動時帶動兩個移動架、兩組連接件和兩組聯(lián)動架一進(jìn)行移動,有利于避免將電器設(shè)備放入還原爐內(nèi),減少還原爐內(nèi)高溫對電器設(shè)備的影響,便于保護(hù)本專利技術(shù)內(nèi)的用電設(shè)備,提高使用壽命。

    9、優(yōu)選的,兩組所述彈性件的另一端分別設(shè)置在兩個移動架的外表面,兩個所述移動板的相對一端均設(shè)置有齒條二,兩個所述齒條二的外表面均設(shè)置有齒輪二,所述齒輪二的內(nèi)圈設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的另一端設(shè)置有蝸輪,所述蝸輪的外表面設(shè)置有蝸桿。

    10、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是:蝸桿轉(zhuǎn)動時帶動蝸輪、轉(zhuǎn)動軸和齒輪二進(jìn)行轉(zhuǎn)動,齒輪二轉(zhuǎn)動時帶動兩個齒條二和兩個移動板進(jìn)行相對移動,兩個移動板在安裝塊上進(jìn)行相對移動時帶動兩組聯(lián)動架二、兩個移動架、連接件、兩組聯(lián)動架一、兩組彈性件、兩個夾板和兩組耐熱條進(jìn)行相對移動,兩組耐熱條最先與燒舟的外表面接觸。

    11、優(yōu)選的,所述蝸桿的兩端設(shè)置在安裝塊的內(nèi)壁,所述蝸桿的內(nèi)壁設(shè)置有六面桿,所述六面桿的兩端設(shè)置在移動桿的內(nèi)壁,所述移動桿的內(nèi)壁設(shè)置有螺紋桿一,所述螺紋桿一的外表面設(shè)置在安裝塊的內(nèi)壁。

    12、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是:螺紋桿一轉(zhuǎn)動時帶動安裝塊在移動桿的內(nèi)壁向燒舟正上方移動,安裝塊移動時帶動兩個移動板進(jìn)行移動,待安裝塊移動至燒舟正上方時兩個移動板分別位于燒舟的側(cè)方,六面桿轉(zhuǎn)動時帶動蝸桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

    13、優(yōu)選的,所述移動桿的一端設(shè)置有電機二,所述電機二的輸出端設(shè)置在螺紋桿一的一端,所述移動桿的一端設(shè)置有電機三,所述電機三的輸出端設(shè)置在六面桿的一端,所述移動桿的外部設(shè)置有移動臺。

    14、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是:工作人員通過外部控制端控制電機二正向工作時帶動螺紋桿一進(jìn)行轉(zhuǎn)動,工作人員通過外部控制端控制電機三正向工作時帶動六面桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

    15、優(yōu)選的,所述移動臺的外表面設(shè)置有兩組圓孔,其中一組所述圓孔的內(nèi)壁設(shè)置有升降桿,兩個所述升降桿的另一端設(shè)置有升降塊,所述升降塊的一端設(shè)置有電機四,所述電機四的輸出端設(shè)置有螺紋桿二。

    16、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是:圓孔的設(shè)置,便于放置升降桿,升降桿的另一端與升降塊固定連接,便于增強兩者之間的穩(wěn)定性,便于升降桿移動時帶動升降塊進(jìn)行移動,工作人員通過外部控制端控制電機四正反工作時帶動螺紋桿二進(jìn)行正反轉(zhuǎn)動。

    17、優(yōu)選的,所述螺紋桿二的外表面設(shè)置在移動塊的內(nèi)壁,所述升降塊的內(nèi)壁設(shè)置在移動塊的外表面,兩組所述圓孔的內(nèi)壁均設(shè)置有密封塊,其中一組所述密封塊的外表面設(shè)置在兩個升降桿遠(yuǎn)離升降塊的一端,另一組所述密封塊的外表面設(shè)置有升降架。

    18、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是:螺紋桿二正反轉(zhuǎn)動時帶動移動塊在升降塊內(nèi)進(jìn)行x軸往復(fù)移動,便于調(diào)整移動塊在升降塊上的位置,配合安裝塊在移動桿內(nèi)y軸移動,便于將還原爐內(nèi)取出的燒舟整齊排列在耐熱墊上,密封塊的設(shè)置,便于防止圓孔內(nèi)的油體泄露,兩組密封塊與升降桿、升降架固定連接,便于增強密封塊和升降桿、升降架的穩(wěn)定性。

    19、優(yōu)選的,兩個所述升降架的另一端設(shè)置有放置臺,所述放置臺的另一側(cè)設(shè)置有耐熱墊,所述移動臺的底部設(shè)置有油箱,所述油箱的底部設(shè)置有兩個連通管一,兩個所述連通管一的另一端設(shè)置在移動臺的內(nèi)壁。

    20、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是:升降架的另一端與放置臺固定連接,便于增強兩者之間的穩(wěn)定性,便于升降架沿z軸移動時帶動放置臺和耐熱墊進(jìn)行移動,連通管一的兩端分別與油箱、另一組圓孔相通。

    21、優(yōu)選的,兩個所述連通管一與另一組圓孔相通,兩個所述連通管一的外表面均設(shè)置有閥體一,所述油箱的底部設(shè)置有兩個連通管二,兩個所述連通管二的另一端設(shè)置在移動臺的內(nèi)壁,兩個所述連通管二與其中一組圓孔相通,兩個所述連通管二的外表面均設(shè)置有閥體二。

    22、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是:閥體一和閥體二的設(shè)置,便于控制連通管一和連通管二的內(nèi)部是否通暢。

    23、優(yōu)選的,所述油箱的內(nèi)部設(shè)置有推板,所述推板的外表面設(shè)置有密封圈,所述密封圈的外表面設(shè)置在油箱的內(nèi)壁,所述移動臺的外表面設(shè)置有電動推桿,所述電動推桿的輸出端設(shè)置在推板的外表面,所述電本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】

    1.一種鎢粉還原加工用輔助勾舟裝置,包括:移動塊(1),所述移動塊(1)的一端設(shè)置有電機一(101),其特征在于,還包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢粉還原加工用輔助勾舟裝置,其特征在于:兩組所述聯(lián)動架一(210)的另一端均設(shè)置有夾板(211),兩個所述夾板(211)的相對一側(cè)均設(shè)置有多個耐熱條(202),兩組所述連接件(208)的另一端均設(shè)置有聯(lián)動架二(207),兩組所述聯(lián)動架二(207)的另一端分別設(shè)置在兩個移動板(2)的外表面,兩組所述連接件(208)的外表面均設(shè)置有彈性件(209)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鎢粉還原加工用輔助勾舟裝置,其特征在于:兩組所述彈性件(209)的另一端分別設(shè)置在兩個移動架(201)的外表面,兩個所述移動板(2)的相對一端均設(shè)置有齒條二(203),兩個所述齒條二(203)的外表面均設(shè)置有齒輪二(204),所述齒輪二(204)的內(nèi)圈設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸(205),所述轉(zhuǎn)動軸(205)的另一端設(shè)置有蝸輪(206),所述蝸輪(206)的外表面設(shè)置有蝸桿(108)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鎢粉還原加工用輔助勾舟裝置,其特征在于:所述蝸桿(108)的兩端設(shè)置在安裝塊(107)的內(nèi)壁,所述蝸桿(108)的內(nèi)壁設(shè)置有六面桿(106),所述六面桿(106)的兩端設(shè)置在移動桿(104)的內(nèi)壁,所述移動桿(104)的內(nèi)壁設(shè)置有螺紋桿一(105),所述螺紋桿一(105)的外表面設(shè)置在安裝塊(107)的內(nèi)壁。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鎢粉還原加工用輔助勾舟裝置,其特征在于:所述移動桿(104)的一端設(shè)置有電機二(109),所述電機二(109)的輸出端設(shè)置在螺紋桿一(105)的一端,所述移動桿(104)的一端設(shè)置有電機三(110),所述電機三(110)的輸出端設(shè)置在六面桿(106)的一端,所述移動桿(104)的外部設(shè)置有移動臺(3)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鎢粉還原加工用輔助勾舟裝置,其特征在于:所述移動臺(3)的外表面設(shè)置有兩組圓孔(301),其中一組所述圓孔(301)的內(nèi)壁設(shè)置有升降桿(302),兩個所述升降桿(302)的另一端設(shè)置有升降塊(305),所述升降塊(305)的一端設(shè)置有電機四(306),所述電機四(306)的輸出端設(shè)置有螺紋桿二(307)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鎢粉還原加工用輔助勾舟裝置,其特征在于:所述螺紋桿二(307)的外表面設(shè)置在移動塊(1)的內(nèi)壁,所述升降塊(305)的內(nèi)壁設(shè)置在移動塊(1)的外表面,兩組所述圓孔(301)的內(nèi)壁均設(shè)置有密封塊(304),其中一組所述密封塊(304)的外表面設(shè)置在兩個升降桿(302)遠(yuǎn)離升降塊(305)的一端,另一組所述密封塊(304)的外表面設(shè)置有升降架(303)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鎢粉還原加工用輔助勾舟裝置,其特征在于:兩個所述升降架(303)的另一端設(shè)置有放置臺(8),所述放置臺(8)的另一側(cè)設(shè)置有耐熱墊(9),所述移動臺(3)的底部設(shè)置有油箱(5),所述油箱(5)的底部設(shè)置有兩個連通管一(6),兩個所述連通管一(6)的另一端設(shè)置在移動臺(3)的內(nèi)壁。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鎢粉還原加工用輔助勾舟裝置,其特征在于:兩個所述連通管一(6)與另一組圓孔(301)相通,兩個所述連通管一(6)的外表面均設(shè)置有閥體一(503),所述油箱(5)的底部設(shè)置有兩個連通管二(7),兩個所述連通管二(7)的另一端設(shè)置在移動臺(3)的內(nèi)壁,兩個所述連通管二(7)與其中一組圓孔(301)相通,兩個所述連通管二(7)的外表面均設(shè)置有閥體二(504)。

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鎢粉還原加工用輔助勾舟裝置,其特征在于:所述油箱(5)的內(nèi)部設(shè)置有推板(501),所述推板(501)的外表面設(shè)置有密封圈(502),所述密封圈(502)的外表面設(shè)置在油箱(5)的內(nèi)壁,所述移動臺(3)的外表面設(shè)置有電動推桿(10),所述電動推桿(10)的輸出端設(shè)置在推板(501)的外表面,所述電動推桿(10)、電機一(101)、電機二(109)、電機三(110)、電機四(306)、閥體一(503)和閥體二(504)均與外部控制端電性連接,所述移動臺(3)的四角均設(shè)置有移動組件(4)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種鎢粉還原加工用輔助勾舟裝置,包括:移動塊(1),所述移動塊(1)的一端設(shè)置有電機一(101),其特征在于,還包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢粉還原加工用輔助勾舟裝置,其特征在于:兩組所述聯(lián)動架一(210)的另一端均設(shè)置有夾板(211),兩個所述夾板(211)的相對一側(cè)均設(shè)置有多個耐熱條(202),兩組所述連接件(208)的另一端均設(shè)置有聯(lián)動架二(207),兩組所述聯(lián)動架二(207)的另一端分別設(shè)置在兩個移動板(2)的外表面,兩組所述連接件(208)的外表面均設(shè)置有彈性件(209)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鎢粉還原加工用輔助勾舟裝置,其特征在于:兩組所述彈性件(209)的另一端分別設(shè)置在兩個移動架(201)的外表面,兩個所述移動板(2)的相對一端均設(shè)置有齒條二(203),兩個所述齒條二(203)的外表面均設(shè)置有齒輪二(204),所述齒輪二(204)的內(nèi)圈設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸(205),所述轉(zhuǎn)動軸(205)的另一端設(shè)置有蝸輪(206),所述蝸輪(206)的外表面設(shè)置有蝸桿(108)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鎢粉還原加工用輔助勾舟裝置,其特征在于:所述蝸桿(108)的兩端設(shè)置在安裝塊(107)的內(nèi)壁,所述蝸桿(108)的內(nèi)壁設(shè)置有六面桿(106),所述六面桿(106)的兩端設(shè)置在移動桿(104)的內(nèi)壁,所述移動桿(104)的內(nèi)壁設(shè)置有螺紋桿一(105),所述螺紋桿一(105)的外表面設(shè)置在安裝塊(107)的內(nèi)壁。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鎢粉還原加工用輔助勾舟裝置,其特征在于:所述移動桿(104)的一端設(shè)置有電機二(109),所述電機二(109)的輸出端設(shè)置在螺紋桿一(105)的一端,所述移動桿(104)的一端設(shè)置有電機三(110),所述電機三(110)的輸出端設(shè)置在六面桿(106)的一端,所述移動桿(104)的外部設(shè)置有移動臺(3)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鎢粉還原加工用輔助勾舟裝置,其特征在于:所述移動臺(3)的外表面設(shè)置有兩組圓孔(301),其中一組所述圓孔(301)的內(nèi)壁設(shè)置有升降桿(302...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:郭名亮郭建鋒朱啟偉郭涌,盧和銘,郭圣達(dá),鐘華權(quán),郭祥飛鄧傳林,肖聲浪,
    申請(專利權(quán))人:江西耀升鎢業(yè)股份有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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